[行業(yè)要聞]2007年我國(guó)甲乙酮消費(fèi)將增到24萬(wàn)噸

　甲乙酮是一種低沸點(diǎn)溶劑，廣泛應(yīng)用于涂料、粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑、染料、油墨等行業(yè)，同時(shí)又能用作有機(jī)合成香料、抗氧劑等的中間體。 　　甲乙酮自上世紀(jì)60年代國(guó)外開(kāi)始工業(yè)化，每年以5％—10％速度增長(zhǎng)。2003年全球產(chǎn)能為130萬(wàn)噸，主要分布在美、日、英、荷、德、法等發(fā)達(dá)國(guó)家。年需求量為100萬(wàn)噸，按用途分，溶劑占63％、膠粘劑12％、磁帶6％、滑潤(rùn)油5％、化工中間體5％、印刷油墨4％，新的增長(zhǎng)地區(qū)主要在亞洲地區(qū)。我國(guó)有甲乙酮產(chǎn)能12萬(wàn)噸，石化行業(yè)還計(jì)劃新擴(kuò)建的有10—20萬(wàn)噸。我國(guó)年消費(fèi)甲乙酮17．2萬(wàn)噸，涂料占48％、膠粘劑30％、合成革8％、印刷油墨5％。雖然國(guó)內(nèi)有一定產(chǎn)能，但由于各種原因，甲乙酮實(shí)際生產(chǎn)很少，主要靠進(jìn)口滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。2001年進(jìn)口11．37萬(wàn)噸，2002年進(jìn)口12．41萬(wàn)噸，2003年進(jìn)口15．11萬(wàn)噸。今后隨著國(guó)內(nèi)汽車、電器、家具、印刷、制鞋行業(yè)的發(fā)展，甲乙酮需求將進(jìn)一步增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)年增6％—7％，2007年，甲乙酮消費(fèi)將增到24萬(wàn)噸。 　　現(xiàn)在的甲乙酮生產(chǎn)方法，主要是以正丁烯（液化烴）為初始原料，正丁烯水合／仲丁醇脫氫兩步法合成，合成路線長(zhǎng)而且復(fù)雜，消耗原料多，建設(shè)投資大，加工成本高。撫順石化二廠2004年10月生產(chǎn)2024噸，由于改進(jìn)技術(shù)，使原料液化烴的利用率從40％增至68％，每月少耗用液化烴1200噸，創(chuàng)月利潤(rùn)1121萬(wàn)元的新紀(jì)錄。 　　隨著石油價(jià)每桶從30美元漲至每桶50多美元，采用正丁烯原料的價(jià)格優(yōu)勢(shì)將逐漸失去。所以國(guó)外正尋找新的生物合成途徑。以葡萄糖為原料用Klb�瞫iellaoxytola菌發(fā)酵得2，3丁二醇，將發(fā)酵液除去菌體，加入5％的硫酸加熱處理2，3丁二醇45分鐘，2，3丁二醇順利轉(zhuǎn)化成甲乙酮，轉(zhuǎn)化率100％。最后將硫酸處理過(guò)的發(fā)酵液，經(jīng)蒸餾獲得99％的商品甲乙酮。可見(jiàn)用發(fā)酵法生產(chǎn)2，3丁二醇，然后硫酸轉(zhuǎn)化和蒸餾獲得甲乙酮，其工藝簡(jiǎn)短，轉(zhuǎn)化率高。預(yù)計(jì)在不久的將來(lái)，隨著糖化液成本降低和發(fā)酵水平的提高，發(fā)酵法甲乙酮將和正丁烯原料合成甲乙酮，能有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)合成法生產(chǎn)的1，4丁二醇，純度為99．5％，每噸價(jià)格為18000－18200元（日本產(chǎn)）、20500元（德國(guó)產(chǎn)）。目前國(guó)內(nèi)1，4丁二醇裝置并不少，一般規(guī)模較小，均采用炔醛法工藝。隨著下游產(chǎn)品的快速發(fā)展，1，4丁二醇缺口日益擴(kuò)大，建設(shè)大型的1，4丁二醇企業(yè)是國(guó)內(nèi)的發(fā)展趨向。2003年山西三維集團(tuán)引進(jìn)美國(guó)ISP技術(shù)，建成年產(chǎn)2．5萬(wàn)噸的1，4丁二醇裝置。2004年10月中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)決定采用英國(guó)戴維公司技術(shù)，將在天津建設(shè)年產(chǎn)55萬(wàn)噸1，4丁二醇項(xiàng)目。