[相關鏈接]“紹興怪狀”調查：中國紡織業(yè)升級堪憂

“我?guī)缀蹩床坏郊徔椘穼ν赓Q易的出路�！苯B興某紡企負責人神情黯然。他認為，紹興紡織能在十余年間迅速發(fā)展，主要走的是粗放式產業(yè)、中低端產品的發(fā)展路線，投資小、產量大、利潤低、科技含量少等問題一直存在。 　　在歐美對我紡織品設限壓力下，出口受阻、產能閑置、工人離崗、工廠停產等系列問題考驗著紡織業(yè)產值占工業(yè)生產總值50％以上的紡織重鎮(zhèn)浙江紹興，其面臨的產業(yè)升級困惑無疑在全國具有典型的代表性�！〔殚喿钊�面的金融（銀行、保險、證券、外匯、股票、農信社、城商行、外資銀行）信息和最有價值的金融資源請登陸中國金融資源總庫 　　歐美接連對我紡織品設限后，記者在紹興調查發(fā)現(xiàn)，盡管學界及業(yè)內普遍認同解決歐美對我紡織品設限的根本之道不外乎排解內憂———產業(yè)全面升級，發(fā)展科技含量高的中高端產品，以超越國外貿易保護政策限制，但解剖紹興的典型個案后不難發(fā)現(xiàn)，歷經(jīng)幾十年發(fā)展養(yǎng)成的根深蒂固的“短視”獲利觀念，無疑已成為我紡織業(yè)再次產業(yè)升級的最大障礙。 　　“好機器造不出好產品” 　　在經(jīng)歷“化纖”革命（上世紀80年代初期）、“市場”革命（1988年）、“體制”革命（1993年）、“無梭化”革命（1995年前后）、“外貿”革命（1998年之后）這“五次革命”后，紹興紡織業(yè)奠定了在國際紡織品貿易中重要制造基地的地位。 　　10年前開始的“無梭化”革命，開始讓紹興得以稱雄國內市場。資料顯示，這次始于1995年左右的產業(yè)升級，主要以大規(guī)模設備更新?lián)Q代為主，紹興紡織業(yè)依靠高投入、高耗能的規(guī)模效應，以產品量大價低的“殺手锏”招數(shù)，終成全國紡織重鎮(zhèn)。據(jù)統(tǒng)計，到2003年底，紹興市共有紡織單位5.6萬家，從業(yè)人員59.2萬人，規(guī)模以上紡織企業(yè)2003年實現(xiàn)銷售收入906億元、利潤44.5億元，分別占全國紡織行業(yè)的7％和12％，2004年其出口依存度為60％。以代表紡織業(yè)國際先進水平的無梭織機為例，到2003年，紹興化纖行業(yè)進口設備比例已接近60％，處于全國領先地位。該市織造行業(yè)已有各類織機7萬臺，其中擁有先進無梭織機4.5萬臺，約占全國總量的34％，其中70％為進口設備，全行業(yè)無梭化率為64.3％。另外，紹興印染行業(yè)設備進口比例較高，高溫高壓染色機占1/3，平網(wǎng)印花機和圓網(wǎng)印花機均占40％左右；服裝行業(yè)的技術裝備也比較先進，共有進口服裝生產流水線43條、進口襪機1.3萬多臺。目前，紹興擁有無梭織機比例已上升到72%，規(guī)模以上紡織企業(yè)的無梭化率高達90%以上。 　　與有著“奔馳級”設備極不相稱的是，紹興至今未能釋放這些國際先進設備的能量。紹興當?shù)啬称髽I(yè)外貿負責人稱，如果這些先進設備開足馬力生產，預計新增紡織產量還會在現(xiàn)有總量基礎至少上升20％。 　　盡管國外先進機器設備在逐年提高，但記者發(fā)現(xiàn)，紹興紡織產業(yè)的整體升級卻“并不徹底”：主要體現(xiàn)在衣著、裝飾、產業(yè)用布3類產品結構不合理；產業(yè)鏈整合度不高；資產負債率較高，發(fā)展后勁不足；紡企獲利能力減弱，虧損比重加大。 　　有關出口統(tǒng)計顯示，該市大部分出口產品檔次低，中低檔大路貨產品多，精加工、深加工、高附加值產品少，產品技術含量低，品種單調。 　　紹興正陷入“好機器造不出好產品”、“好產品也未必獲高利潤”的尷尬境地。記者一個明顯的印象是，當?shù)仄髽I(yè)透露，由于絕大部分企業(yè)注重短期利益，即使引進了先進設備，但仍不愿花高待遇聘請高級技術工人，也沒有相應提高熟練紡織工人待遇，更不愿意花錢搞研發(fā)。這必然生產不出科技含量高、附加值高的質量產品。 　　紡織重鎮(zhèn)無品牌 　　與寧波“雅戈爾”、“杉杉”、“羅蒙”，溫州“報喜鳥”、“夏夢”、“莊吉”等成衣品牌相比，作為全球最大的紡織品貿易集散中心———紹興，至今未有1家能在全國叫得響的品牌服飾公司，也極少有知名的面料企業(yè)。這個感覺在與紹興紡企接觸時是如此的強烈。 　　“長期以量制勝的同質化、粗放式發(fā)展，是造成我國紡織品牌缺失的主要原因，而這種情況在紹興尤為嚴重。”紹興無極服飾有限公司外貿部經(jīng)理董漢林認為。 　　紹興相關部門顯然早已看到了這一問題，官方曾建議，希望紡企憑借先進機器設備等優(yōu)勢，向紡織中下游產業(yè)鏈延伸，做品牌服裝、高檔面料，以增加抗擊外貿風險能力。 　　但事實是多數(shù)企業(yè)并沒有積極響應。當?shù)丶徠笃毡閾鷳n，“做品牌需要大量的資金投入，到時能否保證回報還不一定”，甚至一些紡企認為，引進國外先進機器設備，主要還是“擴大產量”。記者在當?shù)夭稍L發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)紹興紡企不僅沒有自己的“研發(fā)機構”，而且經(jīng)營觀念還停留在此前的“粗加工時代”。洞悉此現(xiàn)象的浙江有關研究人士一針見血地指出，這種粗放式產業(yè)發(fā)展方式，正在消耗紹興紡織產業(yè)升級的希望空間。 　　董漢林認為，造成這種尷尬局面的原因有三：一是絕大多數(shù)紡企存在“急功近利”的經(jīng)營心態(tài)，往往會“一窩蜂”引進國外先進設備，以短期擴大規(guī)模。在產品市場面臨飽和時，這些原本就以“量大價低”制勝的紡企，往往采取極具自殺性的“價格戰(zhàn)”，當事企業(yè)利潤自然減少，且正常的經(jīng)營秩序也被打亂。 　　二是大部分紡企科研開發(fā)投入甚微，致使各產品之間“仿制”成風。目前，大多數(shù)紹興紡企科研開發(fā)投入與設備投入之比還不到1％，科研投入與銷售收入比僅1‰，遠遠低于國際平均水平的2％至5％。這樣怎么可能提高企業(yè)技術水平，增加具有特色工藝的高技術含量新產品呢？ 　　第三同樣是該市紡企“急功近利”的心態(tài)，必然造成優(yōu)秀技術人才、高級管理人員流失。 　　浙江大學國際經(jīng)濟研究所所長趙偉認為，隨著勞動力成本增加、資源和能源緊張、原材料價格上揚等因素，依靠廉價勞動力、廉價土地與浙商營銷天賦建立的市場優(yōu)勢已快走到盡頭�！暗蛢r低質”導致近年來浙江出口回報率下降，也成了浙商提升浙貨海外美譽度的“絆腳石”。 　　廠房越辦越大，出口越來越多的背面是紹興紡企的“內外交困”。董漢林認為，造成今天這種被動局面，除國際貿易博弈等各種外部因素外，多數(shù)紡企的“短視”是致使紹興產業(yè)升級舉步維艱的主要原因。 　　據(jù)了解，紹興紡企的一個客觀的普遍認識是，絕大部分紡企不設自己的研發(fā)機構和研發(fā)人員，是因為其所需人力、物力、資金投入以及改革的風險巨大。在他們看來，只要生產量飆升了，即使一件衣服只賺幾毛錢，也已足以換回可觀的利潤總額。 　　或許紹興紡企在當前面臨國際貿易摩擦時，才發(fā)現(xiàn)原先慣用的“殺手锏”失靈，才真正體會到產業(yè)升級不僅僅是“買進國外先進設備”，更多的應是引進先進管理理念、建立企業(yè)研發(fā)中心、優(yōu)化產業(yè)機構和營銷渠道等“軟件”。 　　工人不懼“失業(yè)” 　　在產品出口受阻、產能過剩的情況下，按常理推測，龐大的紡織工人肯定會心憂失業(yè)。但記者在調查中意外發(fā)現(xiàn)，紹興的紡織工人并不懼怕失業(yè)，也不怕找不到工作，主要原因是當?shù)剡�缺少10多萬的紡織工人。 　　紅黃藍集團紹興服飾有限公司行政部經(jīng)理張界平認為，目前紹興至少還缺少10萬有技術的紡織工人，很多紡企因工人不足而只能啟動一半的產能。此前，該公司曾到安徽招工，原本希望能招到100位紡織工人，但結果只來了3個人。 　　今年5月24日，為填補“民工荒”缺口，紹興32家企業(yè)（大多為紡織印染服裝業(yè)）在當?shù)卣�府部門有關負責人帶領下，前往江西上饒鉛山縣大招民工，崗位多達2838個，最缺的是縫紉工、擋車工、電子裝配工等熟練工。但這場聲勢浩大的招聘會，所取得的效果并不理想。主要是“民工們”認為，在家門口能賺錢，不愿跨省謀生，跨省找工也未必劃算。 　　“我們不怕失業(yè)。即使這家工廠停產了，我們也可照樣到另外一家工廠上班。因為紹興紡織企業(yè)很多，而紡織工人卻非常缺�！闭憬�浪莎爾維迪制衣有限公司的紡織工人繆大方說，他最近也很關注“歐美對我紡織品設限”話題，主要擔心設限會不會對他的收入造成影響。他所在的工廠目前接單已比去年少了很多，工資已有下降。 　　據(jù)介紹，浪莎爾維迪制衣公司現(xiàn)有2000臺紡織機器，但只有1000多名工人，剩下1000臺左右機器因“找不到工人”而閑置。張界平認為，工人緊缺導致機器閑置，是多數(shù)紹興紡企都面臨的問題。為找到熟練的紡織工人，很多老板們往往開著奔馳、寶馬親自招工，甚至相互“挖角”，造成企業(yè)在用工上的不穩(wěn)定秩序。 　　但令記者奇怪是，盡管很多紡企為爭奪工人出盡“花招”，但這并不意味著工人待遇提高。據(jù)紹興縣柯橋鎮(zhèn)一位為紡企拉貨的劉師傅透露，大多數(shù)紡企的工人并沒有基本工資，也沒有和企業(yè)簽訂勞動用工合同，更談不上醫(yī)療、養(yǎng)老保險等，“這樣企業(yè)可以少花錢，員工也可來去自由�！眲�師傅說，之前，紹興市有關部門組織企業(yè)到外地招工時，多數(shù)企業(yè)據(jù)說不是很樂意，主要是這些招來的工人每月需支付300元的基本工資，而這對原本就微薄謀利的企業(yè)來說，已是一筆不小費用。 　　“今后的路，誰也不知道” 　　目前在“短視”觀念引導下，一些紹興紡企仍為爭奪配額余額，加班加點、開足機器馬力趕出口，但這種自亂陣腳的行為掩飾不住它們對歐美設限“后市”的恐慌。 　　紹興某紡企外貿部負責人表示：“一旦‘吃’完歐美配額余額，其他市場又拓展不利，到時減產或停產將大量增加，甚至破產。今后對歐美貿易的路該怎么走，誰也不知道�！� 　　更糟的是，在自身產業(yè)存在“內憂”的情況下，對“后配額”時代的貿易摩擦，接受早報記者訪問的多數(shù)紹興紡企對此缺少認識，極個別企業(yè)甚至不知道“反傾銷”為何物。 　　“年出口額在1000萬元人民幣以下，主要以歐美市場為主的單一型紡織外貿生產企業(yè)，以及相關的紡織品上下游小企業(yè)，都有可能在本輪歐美設限中‘城池失守’。紹興此類企業(yè)數(shù)量不小�！苯B興無極服飾有限公司外貿部經(jīng)理董漢林預測，即使年出口在1000萬美元以上，主要以歐美市場為主的的單一型外貿生產企業(yè)，仍會存在停產或破產的危險。 　　“歐美設限已對我公司外貿造成很大影響。現(xiàn)在公司正調整出口市場及產品結構。”浙江浪莎爾維迪制衣有限公司外貿部經(jīng)理胡大春表示，該公司目前已不敢再接今年7月份以后的歐美訂單了，主要擔心產品難以清關，以及可能發(fā)生的匯率變化。 　　浙江浪莎是去年紹興縣服裝銷售冠軍，產品主要出口歐美市場。其母公司浙江華港染織有限公司是今年前4個月紹興市出口榜冠軍，40％至50％的產品都出口歐美，且基本上在歐美設限范圍的品種之內。 　　在產能過剩的市場激烈競爭中，一些紹興紡企抗風險偏弱在此前產業(yè)“內憂”中已有體現(xiàn)。紹興縣經(jīng)貿局今年3月份的情況匯報表明，截至2005年2月底，處于紡織業(yè)中間環(huán)節(jié)的118家紹興縣印染企業(yè)，利潤僅2.43億元。也就是說，占紹興縣工業(yè)總產值近20%的印染業(yè)，所創(chuàng)造的利潤還不到5%。更致命的是，1/3的印染企業(yè)出現(xiàn)了虧損，虧損額竟高達1.52億元。 　　今年3月初，浙江省政協(xié)常委馬慶國在浙江省政協(xié)九屆三次會議就遞交提案預警：“目前，我省僅紹興市年紡絲能力就超過250萬噸，織造能力50億米以上，印染能力接近200億米，產品差別化率低，產品結構類同。這勢必影響產品附加值、出口競爭力和企業(yè)效益。紹興市聚酯已經(jīng)出現(xiàn)全行業(yè)虧損，每生產一天，企業(yè)現(xiàn)金流量減少500萬元。純化纖的織造企業(yè)出現(xiàn)100%虧損，一些企業(yè)面臨資金鏈斷裂的危險�！� 　　紹興華翔紡織有限公司副總經(jīng)理張青峰認為，歐美對我紡織品設限，以及原材料漲價等因素，將進一步加劇紹興紡織產業(yè)鏈的整合，預計印染及相關上下游紡織企業(yè)虧損數(shù)量還會增多。 　　可喜的現(xiàn)象也有。為規(guī)避歐美設限帶來的風險，少數(shù)紹興紡企已主動減少產量，提高產品質量及附加值；少數(shù)實力型企業(yè)開始到海外辦廠，規(guī)避歐美“特�！薄５�大多數(shù)紹興紡企在拓展非歐美市場時，由此產生因對某地區(qū)或國家出口數(shù)量激增，難免在異國再遭“特�！�、反傾銷調查的風險。