華峰將打造世界一流聚氨酯制造基地

　　信譽(yù)為本 從成功企業(yè)走向卓越品牌

　　卓越的品牌質(zhì)量保證和完善的售后服務(wù)是華峰集團(tuán)多年來獲得用戶信賴并迅速發(fā)展的根本前提和保障。華峰對產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)，是從原材料開始的。無論是聚氨酯還是氨綸生產(chǎn)原料，都是按照拜耳、巴斯夫等國際級的供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)，確保材料符合要求。在使用原材料前，對每種原材料都進(jìn)行多次測試。華峰集團(tuán)每年都對供應(yīng)商進(jìn)行“合格供方”評定，并進(jìn)行污點記錄。浙江、江蘇幾家紙管供應(yīng)商因3次出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不僅被退貨，還被華峰從其合格供應(yīng)商名單中剔除。

　　除了嚴(yán)把原材料關(guān)外，為了保證質(zhì)量，華峰產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中全程采用自動化控制系統(tǒng)，而據(jù)了解，在國內(nèi)聚氨酯樹脂生產(chǎn)企業(yè)中，至今也只有華峰采用了自動化系統(tǒng)。在成品檢驗中，華峰同樣參照國際標(biāo)準(zhǔn)，在一次國內(nèi)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)將華峰的聚氨酯產(chǎn)品和意大利COIN、美國DOW、韓國東城等同類產(chǎn)品，放在一起的檢測中，華峰產(chǎn)品的性能和整體技術(shù)參數(shù)一點也不遜于這些國際大企業(yè)，部分技術(shù)參數(shù)還領(lǐng)先于他們。如今，當(dāng)你踏入華峰偌大的全空調(diào)聚氨酯纖維生產(chǎn)車間，感受到的將是一種與一般傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)完全不同的氛圍。在控制室里，只有幾位年輕的大學(xué)畢業(yè)生面對著4臺電腦和一排排按鈕，監(jiān)控著整個生產(chǎn)流程的2000多個控制點。一位技術(shù)人員告訴我們，通過信息化手段改造生產(chǎn)流程，可以嚴(yán)格而精確地控制化學(xué)反應(yīng)的時間、溫度等，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在接下來的幾個技改項目中，華峰將全面采用信息化技術(shù)，不斷實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、控制智能化和管理信息化。

　　無論多好的產(chǎn)品，最終評定它的是客戶，品牌的知名度和美譽(yù)度，說到底是客戶給予的。華峰優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在國內(nèi)同行中獨(dú)一無二。華峰建立了完善的售后服務(wù)體系，在各主要市場都設(shè)立了售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)一對一、門對門服務(wù)，同時設(shè)立質(zhì)量熱線免費(fèi)電話�？蛻粼谑褂萌A峰產(chǎn)品過程中遇到問題，可隨時撥打電話。我們在華峰還得知，他們的客服人員和技術(shù)人員都是24小時開機(jī)，一旦客戶有什么要求，或?qū)�質(zhì)量有反映，第一時間派人過去服務(wù)。浙江平湖有一家企業(yè)，使用華峰的革用樹脂，由于是新原料，雖然華峰已經(jīng)給了技術(shù)參數(shù)，但產(chǎn)品沒有做成功，便懷疑原料質(zhì)量有問題。華峰接到電話后，馬上派出專業(yè)技術(shù)人員，連夜坐車趕到平湖，檢測后發(fā)現(xiàn)是因?qū)Ψ皆谏�產(chǎn)過程中工藝等不太成熟而導(dǎo)致生產(chǎn)失敗。華峰技術(shù)人員幫助該企業(yè)用同樣的革用樹脂把產(chǎn)品做好，隨后，技術(shù)人員又對該廠員工的生產(chǎn)技術(shù)作了指導(dǎo)，獲得客戶高度贊許。去年，省外一家位于偏遠(yuǎn)落后農(nóng)村的企業(yè)在使用華峰氨綸產(chǎn)品時出現(xiàn)問題，華峰馬上派出技術(shù)骨干趕往廠家，結(jié)果發(fā)現(xiàn)同樣也是對方在使用過程中出現(xiàn)了偏差。為了解決問題，技術(shù)人員連續(xù)在當(dāng)?shù)卮袅?0多天，直到該企業(yè)生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品才回來。而在那20多天，這名技術(shù)人員都住在當(dāng)?shù)刂挥惺畮自�一夜的小旅館里。

　　自主創(chuàng)新 從中國制造走向世界領(lǐng)先

　　打造國際一流品牌，培育獨(dú)特的核心競爭力和持續(xù)發(fā)展力，是構(gòu)筑華峰百年基業(yè)、實現(xiàn)跨越式可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。作為中國聚氨酯工業(yè)的先鋒，華峰集團(tuán)堅持以建設(shè)現(xiàn)代卓越企業(yè)，打造世界一流民族品牌為目標(biāo)，致力于自主創(chuàng)新，提高品牌核心競爭力，積極參與國際競爭，逐漸走向產(chǎn)業(yè)先進(jìn)、資本開放、管理科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)。

　　華峰剛開始生產(chǎn)聚氨酯和氨綸時，雖然質(zhì)量方面已臻一流，但客戶只知道“萊卡”、“杜邦”等國際知名品牌和企業(yè)，不知“華峰”。華峰集團(tuán)董事局主席尤小平對此深有體會，他說，在市場、特別是國際市場競爭中，品牌建設(shè)是國內(nèi)企業(yè)同國際化工巨頭最大的差距。

　　華峰提升品牌的立足點就是在吸收、消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)創(chuàng)新核心技術(shù)�！爸挥邪押诵募夹g(shù)掌握在手中，市場才會傾向華峰�！睆囊婚_始，華峰就將高強(qiáng)度的技術(shù)改造投入列入集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略中。華峰集團(tuán)從1994年至今已累計投入技術(shù)改造和研發(fā)資金10多億元，建成目前世界最大的聚氨酯鞋底原液和革用樹脂生產(chǎn)裝置。1996年華峰成立技術(shù)研發(fā)中心，現(xiàn)已建成聚氨酯樹脂、氨綸兩個省級技術(shù)中心，擁有科研人員100余名、各類專業(yè)實驗室15個、試驗裝置國內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化研發(fā)基地。中心先后引進(jìn)一批國際知名的聚氨酯科研專家，并通過建立完善的研發(fā)管理和考核機(jī)制，形成了完備的新產(chǎn)品開發(fā)實力和開發(fā)體系。

　　1999年，華峰從日本全套引進(jìn)氨綸生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，在浙江省內(nèi)率先生產(chǎn)氨綸產(chǎn)品后，5年內(nèi)投入5億多元的資金進(jìn)行了技術(shù)改造，通過自主創(chuàng)新，在工藝配方、反應(yīng)機(jī)理、過程控制、高生產(chǎn)效率設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用，以及差別化品種的開發(fā)等方面完全形成自主核心技術(shù)，企業(yè)設(shè)備國產(chǎn)化程度達(dá)到95%以上。目前，氨綸公司擁有“15D-30D細(xì)旦氨綸纖維生產(chǎn)技術(shù)”、“高透明有光氨綸纖維技術(shù)”、“消光氨綸纖維技術(shù)”等高端核心技術(shù)，自行設(shè)計開發(fā)的智能化DCS自控技術(shù)和單孔紡氨綸生產(chǎn)工藝技術(shù)及高速紡絲生產(chǎn)技術(shù)，皆處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　由于擁有自主創(chuàng)新技術(shù)，華峰集團(tuán)的“千禧”牌氨綸大大增強(qiáng)了與國際知名品牌氨綸的競爭力。以前在棉包芯氨綸絲、細(xì)旦氨綸絲等高端領(lǐng)域，企業(yè)一般都使用“萊卡”等國外品牌，現(xiàn)在不少企業(yè)都改用華峰的“千禧”，“千禧”成為國內(nèi)替代進(jìn)口產(chǎn)品的首選品牌，打破了國外公司產(chǎn)品壟斷國內(nèi)市場的局面。

　　多年來，華峰集團(tuán)依靠自主創(chuàng)新，積極實施品牌戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化質(zhì)量管理和客戶管理，提高品牌知名度和美譽(yù)度，取得了令人矚目的成績。同時，華峰還積極應(yīng)對和突破產(chǎn)業(yè)及貿(mào)易壁壘，積極拓展產(chǎn)業(yè)鏈，走出一條屬于自己的技術(shù)創(chuàng)新和品牌發(fā)展之路。我們堅信，華峰必將同國內(nèi)眾多的聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)一起，努力打造屬于中國的民族品牌，使中國不僅成為一個聚氨酯產(chǎn)品制造大國，而且成為聚氨酯產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國。

　　現(xiàn)在，華峰集團(tuán)開始了新的發(fā)展歷程，2005年，華峰集團(tuán)溫州本部總產(chǎn)值將突破30億元，到2010年把總產(chǎn)值做到100個億是他們的下一個目標(biāo)。華峰集團(tuán)正致力于推動中國聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，肩負(fù)起打造世界一流民族品牌，做大做強(qiáng)中國聚氨酯民族工業(yè)的重任。