現(xiàn)代縫制機(jī)械的主要特征

    從1905年上海第一家制造縫紉機(jī)零配件的小作坊開業(yè)起，到今天縫紉機(jī)產(chǎn)量占世界百分之七十，我國已名符其實(shí)地成為世界縫紉機(jī)第一生產(chǎn)大國。中國縫紉機(jī)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路上的進(jìn)步可謂舉世矚目。

    隨著服裝、家紡、鞋帽、箱包等縫制業(yè)對縫紉設(shè)備在品質(zhì)、效率、功能等方面提出更新、更高的要求，縫紉機(jī)械制造業(yè)理所當(dāng)然要在縫制設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能、參數(shù)和綜合功能、檔次等方面不斷地完善和創(chuàng)新，以滿足客戶的多方面要求。縱觀現(xiàn)代縫制機(jī)械，我們認(rèn)為有以下主要特征：

    一、為適應(yīng)縫制效率不斷提高，縫機(jī)高速化水平在不斷地提高在縫紉機(jī)的發(fā)展過程中，縫速是最主要的技術(shù)參數(shù)之一，縫紉技術(shù)不斷升級的標(biāo)志就是縫速在不斷地加速提升。建國初期，我國只能生產(chǎn)縫速不大于1500r.p.m的JA、JB型純機(jī)械式家用縫紉機(jī)；上個(gè)世紀(jì)六、七十年代發(fā)展到能生產(chǎn)縫速為3000r.p.m的GC、GN型中速工業(yè)縫紉機(jī)；八十年代中期之后發(fā)展到能生產(chǎn)縫速3500~4000r.p.m的亞高速工業(yè)縫紉機(jī)和4500、5000r.pm的高速工業(yè)縫紉機(jī)；如今，國產(chǎn)縫紉機(jī)的縫速已達(dá)到了5500、6000、8000r.p.m的水平，而且基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、出現(xiàn)了部份超高速工業(yè)縫紉機(jī)，如JK-798超高速包縫機(jī)，額定轉(zhuǎn)速為8000r.p.m（國外還有額定縫速達(dá)10000r.p.m的包縫機(jī)，雖然其真正的使用場合有限）。

    縫速越快就越好嗎？這要具體問題具體分析。

    縫速不僅與用戶所使用面料的材質(zhì)、厚度，縫線的材質(zhì)、捻度、旋向、規(guī)格以及機(jī)針的大小和它的針刃截面有關(guān)，而且也取決于縫制品所要求線縫的長短、彎曲度和是否倒向縫紉。

    服裝生產(chǎn)、特別是外貿(mào)加工趕訂單、確保質(zhì)量和交貨期是貿(mào)易成功的關(guān)鍵，從用戶角度著想，縫速求快當(dāng)是歷史的必然。

    二、縫機(jī)控制、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，光-機(jī)-電-液（氣）壓一體化正逐步普及光-機(jī)-電-液壓（或氣動(dòng)）一體化是適應(yīng)光電、數(shù)字技術(shù)在縫紉機(jī)行業(yè)運(yùn)用的一次重大技術(shù)革命，可以毫不夸張地說：誰的光-機(jī)-電-液壓（或氣動(dòng)）一體化技術(shù)做得好，誰就會在未來的競爭中搶得了先機(jī)。中國，光-機(jī)-電技術(shù)目前還落后于國外；杰克，光-機(jī)-電技術(shù)剛剛起步、杰克自主新產(chǎn)品集成研發(fā)（IPD）的力度也尚在小試牛刀之中，但初生牛犢不怕虎、后來者將一定居上。如：JK-8990/91/92高速電腦控制平縫機(jī)已成功采用內(nèi)藏式伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，JK-5878高速自動(dòng)開袋—縫紉機(jī)則采用光-機(jī)-電-氣動(dòng)控制。

    近些年來，杰克一批批光-機(jī)-電一體化新產(chǎn)品自進(jìn)軍國內(nèi)外市場以來，已受到國內(nèi)外廣大用戶和經(jīng)銷商的青睞；目前正在進(jìn)一步開發(fā)的“平—繃組合縫紉機(jī)”等一系列新產(chǎn)品將會使光-機(jī)-電技術(shù)的應(yīng)用達(dá)到一個(gè)更高的水平。借鑒國內(nèi)外科研院所和企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，杰克縫機(jī)產(chǎn)品的一些自動(dòng)化水平，已經(jīng)達(dá)到或接近業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平，杰克縫機(jī)光-機(jī)-電一體化必將有更大的進(jìn)展。

    三、無（微）油技術(shù)的不斷完善和推廣，將促成國產(chǎn)縫機(jī)質(zhì)的飛躍

    試驗(yàn)證明，當(dāng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)付中相對運(yùn)動(dòng)線速度達(dá)到10米/秒時(shí)，在沒有采取允許干摩擦的工況中如果不及時(shí)加油，會使相互運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件材料表面迅速升溫-焦化-咬死。以縫速為5000r.p.m的高速平縫機(jī)為例，其旋梭導(dǎo)軌付的相對線速度大約在15米/秒左右，如果不及時(shí)加油或采取有效的措施，運(yùn)動(dòng)副構(gòu)件升溫-焦化-咬死的過程將更加劇。中、低速縫紉機(jī)通常采用定時(shí)手工加油或涂抹常規(guī)潤滑油脂的方法；而高速縫紉機(jī)則采用不同形式的油泵做集中強(qiáng)制供油，一般來講“縫速”越高，泵油壓力越大，然而強(qiáng)制供油在各種因素作用下往往不可避免地會出現(xiàn)潤滑油溢、漏、滲的現(xiàn)象，并因此會造成對縫料的污染。既要縫速提高、又要無漏油的矛盾，一度成了制約縫紉機(jī)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。國內(nèi)外眾多縫紉機(jī)制造廠家近年來不斷推出的微油、無油縫紉機(jī)，正是針對潤滑油溢、漏、滲對縫料造成污染缺陷的“逆用出新”創(chuàng)舉。經(jīng)大量解剖化驗(yàn)分析，上述“創(chuàng)舉”的共同點(diǎn)就是對傳統(tǒng)縫紉機(jī)經(jīng)過局部結(jié)構(gòu)變更改造、采用與傳統(tǒng)潤滑原理并不一樣的“固體潤滑劑”杰克新產(chǎn)品研發(fā)一直保持著與國內(nèi)外相關(guān)機(jī)構(gòu)、企業(yè)在無（微）油技術(shù)方面的合作，除與上海、溫州等高分子化工專業(yè)公司工程技術(shù)人員就高分子工程塑料、耐高溫、低噪聲固體潤滑脂試用等項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)研究外，還對各零部件廠家提供的不同形態(tài)的“無油旋梭”做了大量的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)分析。目前，數(shù)據(jù)收集、分析和改進(jìn)的試驗(yàn)項(xiàng)目已經(jīng)完成，一些相關(guān)的高科技技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用到產(chǎn)品之中。從投放市場的運(yùn)行效果來看，部份技術(shù)應(yīng)用已處國內(nèi)領(lǐng)先地位，頗受歡迎。

    此外，針對某些特定工序所設(shè)計(jì)的專用縫紉機(jī)、將不同縫制工序組合所設(shè)計(jì)的復(fù)合線跡縫紉機(jī)以及采用雙定位偏心旋梭所設(shè)計(jì)的低張力多功能縫紉機(jī)也都是現(xiàn)代縫制機(jī)械所具有的特征，我們的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在一步一步地攻關(guān)。

    總之，省力、高效、自動(dòng)化代表了當(dāng)今縫制設(shè)備生產(chǎn)的最高水平和發(fā)展趨勢； “多功能、復(fù)合線跡、一機(jī)多用”縫制機(jī)械的自主開發(fā)，在某種意義上也代表了縫紉機(jī)總的研發(fā)趨勢。

    中國是世界服裝生產(chǎn)大國，同時(shí)也是世界縫制機(jī)械生產(chǎn)大國，更應(yīng)該成為世界縫紉機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)國！

    素有中國縫制行業(yè)“黑馬”之稱的杰克，在現(xiàn)代縫制機(jī)械的研發(fā)中正與漢捷咨詢強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手決心打造一流的研發(fā)體系，在對研發(fā)流程認(rèn)真梳理、技術(shù)平臺重建之后，一定會為縫制業(yè)的廣大用戶設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出更多、更好、質(zhì)量優(yōu)、功能全的新一代縫紉機(jī)。