意大利鞋業(yè)的發(fā)展啟示

　　中國鞋網(wǎng)11月6日訊　意大利鞋業(yè)的制勝之道

　　意大利的制鞋業(yè)經(jīng)歷了一段不平凡的發(fā)展歷程，早在中世紀，對皮和鞋進行加工就已經(jīng)成為意大利的傳統(tǒng)工藝。意大利制鞋業(yè)呈工業(yè)化發(fā)展起始于上世紀50年代，由于其超凡的創(chuàng)造性和想象力、優(yōu)良的原材料、熟練的工藝及特別的品味使得意大利的鞋子充滿活力，并得以暢銷世界。意大利制鞋行業(yè)的興盛對我國制鞋行業(yè)的發(fā)展具有十分重大的借鑒意義。

　　目前意大利鞋制品的生產(chǎn)主要集中在馬爾凱、威內(nèi)托、托斯卡那、倫巴第、普利亞、坎帕尼亞和愛米利亞•羅馬涅大區(qū)。由于歷史上意大利的制鞋業(yè)就呈地域性發(fā)展，因此，目前各大區(qū)、各制鞋企業(yè)均擁有獨特的、高超的制鞋工藝。可以說，意大利的制鞋業(yè)在世界上絕對處于領(lǐng)先地位。

　　意大利鞋業(yè)的發(fā)展起伏

　　盡管意大利鞋產(chǎn)品在世界上享有很高的知名度，但意大利制鞋業(yè)近十年的發(fā)展比較低迷。據(jù)意大利國家制鞋協(xié)會的統(tǒng)計，1994-2003年共有1300家制鞋企業(yè)倒閉，16000名員工失去工作崗位，產(chǎn)量從4.71億雙下降到3.03億雙。主要原因是近些年來意大利原材料和勞動力成本增長較快，經(jīng)濟發(fā)展不景氣，且歐元的持續(xù)強勁給其出口帶來很大壓力，同時由于亞洲國家特別是中國的競爭，使得意大利鞋產(chǎn)品無論在國際市場上還是在國內(nèi)市場上均逐漸失去份額，10年來出口減少了26.4%，為本國市場的生產(chǎn)量減少了37.4%。

　　2000年，意大利制鞋業(yè)剛剛擺脫1997-1999年世界范圍經(jīng)濟危機的影響，并出現(xiàn)了一些恢復(fù)的勢頭，但2001年下半年開始，由于“9.11”事件等因素引起世界性的經(jīng)濟衰退，直接影響了意大利鞋類產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、價格走勢和市場占有率。歐洲大陸經(jīng)濟的不景氣，也造成國內(nèi)外對鞋類產(chǎn)品消費的停滯；同時，歐元的強勁惡化了意大利與美國的貿(mào)易量，遠東國家的危機也阻礙了世界經(jīng)濟的復(fù)蘇,使這個80%的營業(yè)額來自國外市場的行業(yè)遭到了嚴重打擊。

　　這些負面因素一直影響了2002年全年，2002年意大利共生產(chǎn)各類鞋33500萬雙，比2001年減少10.7%；生產(chǎn)總值為817.1萬歐元，同比減少5.8%。幾乎各種類型的鞋產(chǎn)量都出現(xiàn)縮減，特別是用皮或革做鞋面的鞋，2002年的產(chǎn)量為22660萬雙，同比減少了11.9%。

　　鞋產(chǎn)品的出口同樣出現(xiàn)了大幅度下滑，2002年上半年的出口量同比下降12.8%，盡管下半年的出口下跌有所緩和，但全年出口總量的減少已無可挽回。2002年的出口總量從2001年的353.7萬雙減少到322.3萬雙，出口總額下跌至67.81億歐元，同比分別下降8.9%和6.2%。意大利制鞋行業(yè)在2002年的貿(mào)易順差達45.39億歐元，比2001年下降了11.8%。

　　從國內(nèi)的情況看，2002年意大利全國共消費各類鞋1.88億雙，比上年增長1.8%，但國內(nèi)消費的小量增長已無法扭轉(zhuǎn)低迷的態(tài)勢，生產(chǎn)和出口的不景氣嚴重影響了制鞋行業(yè)的就業(yè)形勢，2002年全行業(yè)就業(yè)人數(shù)減少了4642人，另有10萬待崗。同時，一些亞洲鞋業(yè)大國的競爭使意大利企業(yè)逐漸喪失了部分國內(nèi)市場。2003年意大利鞋類出口美國的跌幅超過13％。2005年從中國出口到歐洲的鞋類制品和2001年相比增長了10倍。意大利有數(shù)百家小規(guī)模的公司因此停業(yè)，國內(nèi)減少了數(shù)以千計的工作機會。

圖4-1 意大利制鞋業(yè)2002-2003年的整體情況

　　意大利的制鞋企業(yè)開始重新定位，需要走向多元化，變得更加國際化，他們的視野，要著眼于更高層次的市場；企業(yè)把精力集中于設(shè)計和材料的創(chuàng)新，使意大利鞋類在國際市場上保持獨特的優(yōu)勢。

　　2006年1-8月，意大利鞋的出口量下降3.3%，但出口額增加了3.7%。其中對德國、法國、美國和英國的出口分別下降了13.4%、7.3%、10.5%和8.5%，而對瑞士、希臘、西班牙和俄羅斯的出口量分別增長5.2%、8.1%、22.6%和10.7%。2007年1-8個月意大利的鞋類產(chǎn)品出口總額為48億歐元，比06年同期增長了9.6％，共出口了1.78億雙鞋，比06年同期增長了2.85個百分點，每雙鞋平均價格上漲了6.6％。不過，形勢仍然不容樂觀，因為在此期間對美國的出口額又下降了15%。但意大利正在成功開拓新的市場，例如，俄羅斯現(xiàn)在已成為意大利鞋類的第十大出口市場，比06年同期增長了26％。 2007年對意大利制鞋工業(yè)來說是非常重要的一年，在持續(xù)5年的下滑之后，有止跌回暖的跡象。意大利方面認為這主要歸功于兩方面因素。一是歐盟的反傾銷保護措施，二是意大利制鞋工業(yè)為開發(fā)新興市場和走高檔鞋路線進行轉(zhuǎn)型。

　　意大利鞋業(yè)制造商協(xié)會2008年2月26日對外公布，僅在2002年至2005年間，意大利制鞋行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量每年以兩位數(shù)的速度快速下跌，四年里共減產(chǎn)約1/3。直到2006年，產(chǎn)量的遞減速度首度放緩到-7.5%。歐盟對華制鞋企業(yè)反傾銷政策在狹長的亞平寧半島上得到立竿見影的效果。到了2007年這種多年持續(xù)下滑的局面終于得到了遏制，與2006年上年同期比較產(chǎn)量僅減少了-0.6%。

　　意大利鞋業(yè)制造商協(xié)會認為，在經(jīng)歷了五年的持續(xù)不景氣后，意大利制鞋行業(yè)在2007年獲得了喘息的機會，2007年全行業(yè)的設(shè)備開工率約為86%，并有望保持到2008年上半年。許多基本數(shù)據(jù)與上年持平，甚至有上行跡象。

　　反傾銷的兩年過渡期，也讓意大利制鞋企業(yè)有了更多的騰挪空間。在此之下，他們更多的是通過開發(fā)新興市場，迅速取得成功。2007年前10個月，意大利共計出口鞋制品2.168億雙，出口貿(mào)易總額約60.564億歐元，貿(mào)易額順差達32億多歐元，相對于2006年2.2%的貿(mào)易額順差增幅，2007年同期增幅達到了14.7%。其中德國和法國仍然是意大利鞋最重要的出口國，美國第三，俄羅斯超過英國成為意大利第四大鞋類出口貿(mào)易國。

　　值得注意的是，平均出口價格為27.94歐元/雙，其中皮鞋為35.16歐元/雙，占出口總量的66.5%，出口總額的83.7%；合成革鞋為12.0歐元/雙，占出口總量的18.17%，出口總額的7.8%。

　　意大利鞋業(yè)的成功之道

　　一、努力降低生產(chǎn)成本

　　制鞋業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)由于占用勞力多，工資水平居高不氣下，發(fā)達國家生產(chǎn)的皮鞋成本相對較高如在意大利，產(chǎn)品成本中勞動力費用的比例高達三分之一，這使得意大利制鞋企業(yè)在與工資水平低的地區(qū)在競爭中處于十分不利地位。為了擺脫這種困境，意大利主要采取了以下對策；一是把當代高新技術(shù)——計算機和機器人應(yīng)用到生產(chǎn)中去，盡可能實現(xiàn)自動化，以節(jié)省人工，減少工資在成本中所占的比重，從鞋楦設(shè)計、楦型刻制、幫樣設(shè)計、裁斷以及制底等都由計算機程序控制設(shè)備操作，這種全方位、多工種引入自動化設(shè)備的做法不僅使產(chǎn)品制作精度大為提高，而且極大地減少了勞動力，原先幾個人操作一臺設(shè)備現(xiàn)在則變?yōu)橐粋�人操縱幾臺設(shè)備。二是采取了國外加工，國內(nèi)出口的方式，即將鞋的大部分，如鞋面剪裁和縫邊等科技含量不高的工序，在人力成本較低的發(fā)展中國家進行。以一雙鞋面為例，意大利企業(yè)在羅馬尼亞和阿爾巴尼亞等國加工一雙的費用只有90美分，而在意大利本土的加工費則高達1.78-3.25美元，意大利企業(yè)再運回國內(nèi)完成最后工序，然后貼上“意人利制造”標簽出口，這樣既保證了質(zhì)量，又節(jié)省了國內(nèi)高額的人工費，還免除了征稅。2000年制鞋企業(yè)生產(chǎn)的3.9億雙鞋中，有1/2以上是在境外加工的。

　　二、不斷提高產(chǎn)品附加值

　　近年來，日本、中國、韓國等國家從意大利進口不少制革、制鞋設(shè)備，生產(chǎn)的皮鞋充斥國際市場，搶走了不少原屬于意大利的中、低檔皮鞋市場份額。對此，意大利人不是像我國一些企業(yè)那樣，一味靠降價來鞏固現(xiàn)有市場，而是通過不斷發(fā)明、大量使用世界一流設(shè)備，制造出科技含量相當高的高檔皮鞋，從而使得產(chǎn)品附加值大大提升。目前，意大利在國際市場上中、低檔皮鞋市場份額雖有所減少，但高檔皮鞋銷量卻逐年增加，令其他競爭對手望塵莫及。如制作高檔皮鞋首先要將生皮加工成優(yōu)質(zhì)的皮革，意大利的剖皮機可以將生皮切成數(shù)十層，這在我國制鞋企業(yè)是無法想象的，意大利企業(yè)不但做到了，而且還將生皮里層制成薄如絲綢的皮襯衣。如今這一產(chǎn)品主要是運往美國、歐盟、日本等發(fā)達國家，十分暢銷，且價格十分昂貴。再如皮革印染是加工優(yōu)質(zhì)皮革的關(guān)鍵之一，意大利掌握著世界上最先進的皮革印染技術(shù)，能印染上千種顏色的皮革，而且皮革使用后不褪色，光彩依歸，令人叫絕。筆者在位于托斯卜那地區(qū)皮革加工中心的幾家皮革加工廠，看到幾乎已用先進的機械設(shè)備和技術(shù)加上過的水牛皮，看上去又厚又重，但用手一抓，幾乎像棉花一樣柔軟，若不是親手試過，真難以置信。

　　三、品質(zhì)質(zhì)量無可挑剔

　　意大利皮鞋十分強調(diào)“真、輕、軟”。“真”就是要求采用真皮制作，突出高貴感，“輕”：就是要求成鞋重量輕，突出輕松感；“軟”就是要求幫材及底材軟，突出舒適感；為了追求“真”，意大利不惜花大價錢從澳大利亞、非洲一些國家進口既薄又軟的皮革，目前意大利皮革大部分都是從國外進口：為了追求“輕”挖空心思想辦法，千方百計減輕皮鞋重量，如用木頭做鞋跟、：陣鞋跟挖空等；為了追求“軟”，投巨資進行設(shè)備研制和技術(shù)開發(fā)，我們考察的幾家制鞋企業(yè)都有專門的機電工程師、化學(xué)工程師，負責研制生產(chǎn)新機器和技術(shù)攻關(guān)。意大利企業(yè)在拓展市場的過程中還發(fā)現(xiàn)，不同國家的人因受種族、性別、自然環(huán)境等影響，腳型看似相同，實際上差別很大，不同腳型的人穿上相同的皮鞋往往不合腳、不舒適。因此，意大利很多制鞋廠家都對各國消費者的腳型進行過調(diào)查，按照人腳彎曲的不同程度進行設(shè)計，以使皮鞋穿著合腳、舒適。此外，一只鞋的生產(chǎn)要經(jīng)過放樣、切割、鑲邊、點綴、鞋尖和鞋跟韻制作以及整只鞋的組裝等10多道工序，為了明確職責、分清責任，在意大利企業(yè)里，每個工人只負責一、兩道工序，這樣，鞋的哪個部位上了問題，很容易找到責任人。因此，工人們無不精心制作、一絲不茍。

　　四、重視設(shè)計隊伍建設(shè)

　　一般來說，評價一雙皮鞋的檔次主要有二個指標，即皮革質(zhì)量、設(shè)計造型和制造水平在當今皮革式樣千變?nèi)f化的市場上，設(shè)計造型對于皮鞋的銷售和售價的影響越來越大。意大利皮鞋之所以能夠暢銷國際市場，正是與他們高度重視設(shè)計人員的培養(yǎng)和使用是分不開的。意大利現(xiàn)有三所較大的制鞋設(shè)計培訓(xùn)中心，學(xué)制一般為三年，學(xué)生畢業(yè)后，即可從事皮鞋設(shè)計制作、制鞋設(shè)計培訓(xùn)中心教育學(xué)生的方法非常特別，一位意大利教師對我們說，他們從不教給學(xué)生具體的設(shè)計方法而是教給學(xué)生的是一種“思想”即創(chuàng)新意識的培養(yǎng)。在這些培訓(xùn)中心，老師經(jīng)常帶著學(xué)生到博物館、名勝古跡、甚至到著名的咖啡館去上課，通過介紹歷史、介紹不同國家、不同民族的繪畫圖案，以及不同風格的建筑形式，讓學(xué)生通過觀看、臨摹，將其精華應(yīng)用到自己的皮鞋創(chuàng)作和設(shè)計上去，意大利皮鞋之所以能領(lǐng)導(dǎo)潮流，這也許是關(guān)鍵之一吧。目前，意大利各制鞋企業(yè)均有一支經(jīng)專門培訓(xùn)的高水設(shè)計隊伍，許多企業(yè)視設(shè)計室為生命線，這些設(shè)計部門掌握著流行款式、產(chǎn)銷行情等最新情報，以保持自己的產(chǎn)品永遠新穎別致，立于不敗之地。據(jù)了解，在意大利一般小工廠每年要推出100多個新品種，大工廠每年可推出上千新品種�？梢哉f，意大利推出的皮鞋新品種、新式樣之多，速度之快，是世界上二獨一無二的。

　　五、實行多品種小批量生產(chǎn)

　　近年來，隨著消費者審美觀念的不斷提高，穿著也越來越趨向于追求新穎感及個忙化、特別是在當今國際市場上，皮鞋品種眾多，變化非�？欤�競爭異常激烈，一般陳列的商品，短則幾個星期，長則幾個月便需要更換，否則就無人問津。面對這種消費趨勢意大利企業(yè)越來越注意多品種、小批量的經(jīng)營，以快速度、多品種取勝�，F(xiàn)在，意大利一些企業(yè)皮鞋的批發(fā)少至11雙就可以成交，且交貨期僅為4-6天，優(yōu)勢是其他國家無法匹敵的。如在意大利羅比亞市有一家擁有100員的小公司――羅維德公司年產(chǎn)皮鞋只有12萬雙，款式卻達到500種，也就是每種式樣平均只生產(chǎn)不到300雙，該公司接到一位客戶要參加一個時尚款型的發(fā)布和展示會，需要產(chǎn)品樣本20種，每種只生產(chǎn)30雙，羅維德公司快速反應(yīng)，五天內(nèi)便設(shè)計出全部鞋款，并通過電子郵件發(fā)送給客戶，同時告之下游廠商如鞋楦廠、鞋底廠，經(jīng)過客戶修改并認可后，下面的事更是非常簡便了，楦頭在4小時內(nèi)即可到達公司。鞋底則在24內(nèi)可以收到，公司再經(jīng)過組裝，只用了10天便完成了從獲取客戶方設(shè)計草案到新款樣品送至客戶的全部工作，效率高得驚人。

　　六、十分注意品牌宣傳

　　一是利用博覽會進行宣傳，通過博覽會推銷自己的產(chǎn)品是意大利皮鞋廠商打品牌的主要途徑之一，意大利每年舉辦的大型博覽會和商品展覽會達600多個，全國80%以上的中小企業(yè)通過博覽會推銷自己的商品，意大利幾乎所有的博覽會都可以展銷皮鞋，最著名的博覽會有米蘭博覽會、波羅尼亞商品博覽會、羅馬商品博覽會等。這些博覽會都會邀請許多國家和地區(qū)的代表團去參觀，作為意大利主要行業(yè)協(xié)會之一——外貿(mào)協(xié)在每次展覽會期間，都會廣泛征求外商意見，并安排他們與國內(nèi)廠商會面、洽談，意在強化他們對意大利產(chǎn)品的認識，為以后的產(chǎn)品出口打下良好的基礎(chǔ)。另外，意大利人還主動參加世界各地舉行的博覽會，推銷白己的商品。二是力求廣告取得最佳效果，且不說由意大利制鞋廠商搞的形形色色廣告畫冊，光制鞋行業(yè)定期出版的商業(yè)性推銷雜志就有10多種，這些雜志印刷精美，圖文并茂，大多數(shù)雜志還有多種文字對照，這些雜志有很大一部分是無償贈送世界各地有關(guān)客商的，它為將意大利的產(chǎn)品行銷世界、提高意大利廠商的知名度起到了良好的作用。二是利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)宣傳，近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的興起，意大利90%以上的皮鞋生產(chǎn)廠都在網(wǎng)上注冊，為了易于查找，企業(yè)的網(wǎng)址一般都設(shè)在著名的行業(yè)網(wǎng)站或相關(guān)產(chǎn)業(yè)的搜索引擎上與有些企業(yè)不同，意人利廠商十分重視后續(xù)服務(wù)，如對消費者提出的各種問題，企業(yè)設(shè)專人通過電子郵件快速回答，并將相同問題歸類，通過電子布告欄或在線聊天室統(tǒng)一作答，注重培養(yǎng)忠實客戶，在網(wǎng)上提供各種免費咨詢。從過去一味宣傳產(chǎn)品的優(yōu)點轉(zhuǎn)而指點消費者對產(chǎn)品的全面客觀認識，滿足消費者的求知欲等等。

　　七、海外市場開拓很有講究

　　意大利皮鞋廠商十分重視開拓國外市場，但與其他國家不同的是，意大利廠商非常愿意向其他國家轉(zhuǎn)讓自己的制革、制鞋技術(shù)或設(shè)備，但一般不到國外舉辦合資企業(yè)。其中原因是，意大利制革、制鞋技術(shù)或設(shè)備5-10年更新?lián)Q代一次，等國外廠商購買他廠的技術(shù)或設(shè)備正式投產(chǎn)時，該技術(shù)或設(shè)備在意大利已基本上到了更新?lián)Q代的時候，當然生產(chǎn)出來的皮鞋也就不可能危及意大利廠商的市場，從中可以看到意大利人確實精明，一方面既可以通過賣技術(shù)或設(shè)備賺錢，另一方面又能始終保持自己領(lǐng)先市場潮流。意大利廠商不到國外投資辦廠，主要就是擔心自己最新的生產(chǎn)技術(shù)被泄漏，影響他們在制革和制鞋方面的技術(shù)領(lǐng)先位置而且合資企業(yè)的東道主往往會要求將大部分產(chǎn)品返銷回意大利，這樣就很有可能影響到他們在本國的市場利益。隨著市場形勢的變化，為了更好地開拓國外市場，不少意大利廠商開始在其他國家建立合資企業(yè)。但這些合資企業(yè)大多只是制造中心，關(guān)鍵的兩頭即造型設(shè)計和市場仍被意大利一方牢牢控制。

　　八、分工相當專業(yè)明確

　　意大利擁有基礎(chǔ)雄厚、配套齊全的制鞋工業(yè)體系，其中包括制鞋機械制造、模具制造、鞋楦制造、鞋配件及鞋用五金制造等，各個廠家分工明確、專業(yè)化程度很高，如將生皮加工成優(yōu)質(zhì)的皮革，就需要擠水機、去肉機、凈面機、剖層機、烘干機等一系列的專用機械設(shè)備，這些設(shè)備基本都是由不同的專業(yè)廠商生產(chǎn)的，在意大利，鞋用工具廠專門生產(chǎn)各種沖子、刀模和鉆頭等：而為鞋廠配套的化工廠則專門生產(chǎn)鞋用聚氨酯、聚氯乙烯及其它熱塑材料，經(jīng)常保持若上千種樣本、色卡和配方，供鞋廠選用；制鞋廠則在生產(chǎn)流水線上，采用先進設(shè)備將自己設(shè)計的鞋幫和其他廠生產(chǎn)的部件組裝成皮鞋。廠與廠之間都是相輔相成、互相協(xié)作的從企業(yè)規(guī)模來看，稍大規(guī)模的制鞋廠主要是從事款式設(shè)計、接收訂單、組織規(guī)模生產(chǎn)等項工作：而許多小企業(yè)則擔負著專業(yè)化程度較高的半成品生產(chǎn)，為大企業(yè)提供必要的生產(chǎn)配什，這種獨立的合作關(guān)系，形成一種相互銜接、相互依存的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，它所帶來的好處一是信息快，新設(shè)計和新型材料很快就能用于生產(chǎn)，可以有效避免企業(yè)小造成的信息不足的弱點，同時，—條龍作業(yè)的生產(chǎn)方式也便于小企業(yè)大幅度提高生產(chǎn)能力。