危機下 泉州鞋企迎來臺灣技術(shù)
【中國鞋網(wǎng)】“技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,對于擁有雄厚生產(chǎn)基礎(chǔ)的泉州制造業(yè)來說,將成為其未來向先進(jìn)制造業(yè)基地發(fā)展的指針;身處海西經(jīng)濟區(qū)最前沿,技術(shù)對接又是泉臺產(chǎn)業(yè)合作的一大抓手。
泉州迎來臺灣技術(shù)
“安踏就把一雙鞋當(dāng)成一個科技產(chǎn)品在做!睖乜偫淼倪@句話為泉州制鞋行業(yè)指引了發(fā)展方向,安踏公司總裁丁志忠認(rèn)為。
總理離開后,安踏隨即召開了公司的管理層會議,“安踏去年營業(yè)額為46.3億元,科研投入已占銷售額的3%以上,今后隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的日益擴大,我們在研發(fā)創(chuàng)新方面將加大投入!
不只是在安踏,也不僅僅局限于制鞋業(yè),以技術(shù)創(chuàng)新推動“泉州制造”向“泉州創(chuàng)造”升級的浪潮,正在泉州紡織服裝、電子信息、機械制造等各產(chǎn)業(yè)中波瀾壯闊地演繹著。
泉州市經(jīng)委副主任吳曉雄手里的一份統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示:“今年1-2月份泉州市億元以上工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值方面完成10.6億元,同比增長486.4%。而在產(chǎn)品不斷更新的同時,從產(chǎn)銷統(tǒng)計數(shù)據(jù)也可以看出,企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷率達(dá)到97.26%,處于良性區(qū)間,產(chǎn)銷銜接較好!
打破研發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)和市場脫節(jié)的瓶頸,在新產(chǎn)品順利對接市場的背后,是75家市級以上企業(yè)技術(shù)中心的強力技術(shù)支撐。包括恒安、七匹狼等4家國家級企業(yè)技術(shù)中心在內(nèi),這些行業(yè)公共技術(shù)研發(fā)平臺在革新本企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品的同時,承擔(dān)起了推進(jìn)行業(yè)技術(shù)升級的重任。
“國務(wù)院支持福建加快建設(shè)海西經(jīng)濟區(qū),給我們企業(yè)技術(shù)升級帶來了另一種機遇”,宏遠(yuǎn)集團副總裁陳蒼松說,不管是引進(jìn)有關(guān)產(chǎn)品外觀設(shè)計等的實用新型技術(shù),還是涉及核心技術(shù)的發(fā)明專利合作,“我們已經(jīng)可以聽到臺灣技術(shù)服務(wù)行業(yè)走近泉州企業(yè)的腳步聲”。
合作空間來自落差
雖然技術(shù)創(chuàng)新使得泉州傳統(tǒng)和新興產(chǎn)業(yè)在近十年來有了長足的發(fā)展,但與行業(yè)國際先進(jìn)技術(shù)相比仍然存在不小的差距。對此,一些在泉州投資辦廠的臺灣紡織企業(yè)家也深有體會。
“據(jù)我所知,泉州有60%的規(guī)模以上企業(yè)沒有研發(fā)投入,近2/3的大中型企業(yè)沒有建立研發(fā)機構(gòu)!比菖_資企業(yè)協(xié)會會長鄭建良說。但正是因為存在差距,泉臺產(chǎn)業(yè)在技術(shù)方面才有了廣闊的合作空間。
從最初生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移,到2007年臺商從投資制造業(yè)轉(zhuǎn)向投資科研、技術(shù)服務(wù)行業(yè),“可以看到,技術(shù)合作已經(jīng)逐漸成為泉臺產(chǎn)業(yè)合作的一大主題!编嵔紩L認(rèn)為。
對接推動兩岸共贏
“機械制造業(yè),可以引進(jìn)臺灣機械制造技術(shù),完善泉州機械產(chǎn)業(yè)體系;在紡織行業(yè),人造纖維、紡織機械、信息技術(shù)改造以及產(chǎn)業(yè)特種用布等領(lǐng)域都能對接上;開發(fā)功能型智能陶瓷產(chǎn)品,提高石材產(chǎn)品附加值,是未來兩岸建材合作的重點……”采訪中,記者收集著泉臺企業(yè)家們對兩岸產(chǎn)業(yè)技術(shù)對接的建議。
建設(shè)先進(jìn)制造業(yè)基地,技術(shù)是關(guān)鍵推動因素,綠谷臺商高科技產(chǎn)業(yè)基地的首席策略顧問胡錦標(biāo)談起臺灣高新技術(shù)發(fā)展的歷程,“就像新竹科技園,它的高速發(fā)展帶動了臺灣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展,使臺灣從傳統(tǒng)制造加工基地成長為全球高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地!
當(dāng)前,泉臺產(chǎn)業(yè)技術(shù)合作已經(jīng)有了一些初步接觸:泉州興瑞發(fā)公司的反重力低壓真空上吸精鑄法的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、泉州鵬程公司的阻燃納米皮革面料研發(fā)等6個臺資企業(yè)的高科技項目,共獲得了近百萬元資金支持;鯉城區(qū)建立科技企業(yè)孵化器,為入駐的臺資企業(yè)提供政策咨詢、技工培訓(xùn)等服務(wù)。
利用臺灣現(xiàn)有高新技術(shù)、尖端人才、開放式公共技術(shù)平臺,可以為企業(yè)提供高效的技術(shù)服務(wù)。在泉州,這里有著龐大的生產(chǎn)、營銷軍團,企業(yè)終端門店多達(dá)幾十萬家,此外,在國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃和相關(guān)政策的指引下,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的氛圍也十分濃厚。
胡博士分析說,未來如果能夠引進(jìn)臺灣科研技術(shù)服務(wù)企業(yè),實現(xiàn)泉臺技術(shù)研發(fā)平臺對接,這樣可以更充分地發(fā)揮泉臺合作效應(yīng),不僅將給海西經(jīng)濟區(qū)內(nèi)大陸企業(yè)的技術(shù)升級提供幫助,也會為來此投資的臺資企業(yè)帶來福音。
泉州迎來臺灣技術(shù)
“安踏就把一雙鞋當(dāng)成一個科技產(chǎn)品在做!睖乜偫淼倪@句話為泉州制鞋行業(yè)指引了發(fā)展方向,安踏公司總裁丁志忠認(rèn)為。
總理離開后,安踏隨即召開了公司的管理層會議,“安踏去年營業(yè)額為46.3億元,科研投入已占銷售額的3%以上,今后隨著企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的日益擴大,我們在研發(fā)創(chuàng)新方面將加大投入!
不只是在安踏,也不僅僅局限于制鞋業(yè),以技術(shù)創(chuàng)新推動“泉州制造”向“泉州創(chuàng)造”升級的浪潮,正在泉州紡織服裝、電子信息、機械制造等各產(chǎn)業(yè)中波瀾壯闊地演繹著。
泉州市經(jīng)委副主任吳曉雄手里的一份統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示:“今年1-2月份泉州市億元以上工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值方面完成10.6億元,同比增長486.4%。而在產(chǎn)品不斷更新的同時,從產(chǎn)銷統(tǒng)計數(shù)據(jù)也可以看出,企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷率達(dá)到97.26%,處于良性區(qū)間,產(chǎn)銷銜接較好!
打破研發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)和市場脫節(jié)的瓶頸,在新產(chǎn)品順利對接市場的背后,是75家市級以上企業(yè)技術(shù)中心的強力技術(shù)支撐。包括恒安、七匹狼等4家國家級企業(yè)技術(shù)中心在內(nèi),這些行業(yè)公共技術(shù)研發(fā)平臺在革新本企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品的同時,承擔(dān)起了推進(jìn)行業(yè)技術(shù)升級的重任。
“國務(wù)院支持福建加快建設(shè)海西經(jīng)濟區(qū),給我們企業(yè)技術(shù)升級帶來了另一種機遇”,宏遠(yuǎn)集團副總裁陳蒼松說,不管是引進(jìn)有關(guān)產(chǎn)品外觀設(shè)計等的實用新型技術(shù),還是涉及核心技術(shù)的發(fā)明專利合作,“我們已經(jīng)可以聽到臺灣技術(shù)服務(wù)行業(yè)走近泉州企業(yè)的腳步聲”。
合作空間來自落差
雖然技術(shù)創(chuàng)新使得泉州傳統(tǒng)和新興產(chǎn)業(yè)在近十年來有了長足的發(fā)展,但與行業(yè)國際先進(jìn)技術(shù)相比仍然存在不小的差距。對此,一些在泉州投資辦廠的臺灣紡織企業(yè)家也深有體會。
“據(jù)我所知,泉州有60%的規(guī)模以上企業(yè)沒有研發(fā)投入,近2/3的大中型企業(yè)沒有建立研發(fā)機構(gòu)!比菖_資企業(yè)協(xié)會會長鄭建良說。但正是因為存在差距,泉臺產(chǎn)業(yè)在技術(shù)方面才有了廣闊的合作空間。
從最初生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移,到2007年臺商從投資制造業(yè)轉(zhuǎn)向投資科研、技術(shù)服務(wù)行業(yè),“可以看到,技術(shù)合作已經(jīng)逐漸成為泉臺產(chǎn)業(yè)合作的一大主題!编嵔紩L認(rèn)為。
對接推動兩岸共贏
“機械制造業(yè),可以引進(jìn)臺灣機械制造技術(shù),完善泉州機械產(chǎn)業(yè)體系;在紡織行業(yè),人造纖維、紡織機械、信息技術(shù)改造以及產(chǎn)業(yè)特種用布等領(lǐng)域都能對接上;開發(fā)功能型智能陶瓷產(chǎn)品,提高石材產(chǎn)品附加值,是未來兩岸建材合作的重點……”采訪中,記者收集著泉臺企業(yè)家們對兩岸產(chǎn)業(yè)技術(shù)對接的建議。
建設(shè)先進(jìn)制造業(yè)基地,技術(shù)是關(guān)鍵推動因素,綠谷臺商高科技產(chǎn)業(yè)基地的首席策略顧問胡錦標(biāo)談起臺灣高新技術(shù)發(fā)展的歷程,“就像新竹科技園,它的高速發(fā)展帶動了臺灣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展,使臺灣從傳統(tǒng)制造加工基地成長為全球高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地!
當(dāng)前,泉臺產(chǎn)業(yè)技術(shù)合作已經(jīng)有了一些初步接觸:泉州興瑞發(fā)公司的反重力低壓真空上吸精鑄法的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、泉州鵬程公司的阻燃納米皮革面料研發(fā)等6個臺資企業(yè)的高科技項目,共獲得了近百萬元資金支持;鯉城區(qū)建立科技企業(yè)孵化器,為入駐的臺資企業(yè)提供政策咨詢、技工培訓(xùn)等服務(wù)。
利用臺灣現(xiàn)有高新技術(shù)、尖端人才、開放式公共技術(shù)平臺,可以為企業(yè)提供高效的技術(shù)服務(wù)。在泉州,這里有著龐大的生產(chǎn)、營銷軍團,企業(yè)終端門店多達(dá)幾十萬家,此外,在國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃和相關(guān)政策的指引下,企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的氛圍也十分濃厚。
胡博士分析說,未來如果能夠引進(jìn)臺灣科研技術(shù)服務(wù)企業(yè),實現(xiàn)泉臺技術(shù)研發(fā)平臺對接,這樣可以更充分地發(fā)揮泉臺合作效應(yīng),不僅將給海西經(jīng)濟區(qū)內(nèi)大陸企業(yè)的技術(shù)升級提供幫助,也會為來此投資的臺資企業(yè)帶來福音。
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