中國(guó)制造沃土不再 阿迪達(dá)斯見(jiàn)異思遷

　　【中國(guó)鞋網(wǎng)-行業(yè)新聞】近日，有消息稱全球排名第二的體育用品巨頭將在今年10月關(guān)閉其在國(guó)內(nèi)唯一一家自有工廠蘇州工廠。昨日阿迪達(dá)斯官方向記者證實(shí)了這則消息，但強(qiáng)調(diào)阿迪達(dá)斯在國(guó)內(nèi)仍有超過(guò)300家合作代工商，不會(huì)影響生產(chǎn)，關(guān)閉工廠是出于重新整合全球資源的策略考慮。

　　盡管如此，業(yè)界仍免不了將此動(dòng)作與國(guó)內(nèi)制造業(yè)人力成本大幅上漲、招工難等問(wèn)題聯(lián)系在一起。這不是偶然，而更像是一種趨勢(shì)。早在3年前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)之際，耐克就關(guān)閉了自己在中國(guó)的最后一家工廠，減輕在中國(guó)的“行囊”。如果把耐克、阿迪達(dá)斯這類跨國(guó)巨頭比作“候鳥(niǎo)”，如今這里的樹(shù)木不再蔥郁，土地不再肥沃。要走，自然擋也擋不住。然而在一些關(guān)注國(guó)內(nèi)密集制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的觀察者眼中，過(guò)去中國(guó)吸引這些候鳥(niǎo)的“餌”，大都建立在低價(jià)勞動(dòng)力的基礎(chǔ)上，這種狀況早晚會(huì)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平提高而改變。

　　所謂“整合全球資源”

　　據(jù)了解，位于蘇州工業(yè)園的阿迪達(dá)斯(蘇州)有限公司是阿迪達(dá)斯集團(tuán)控股100%的全資子公司，如今這家工廠正面臨關(guān)閉，時(shí)間是今年10月。公開(kāi)資料顯示，阿迪達(dá)斯中國(guó)公司是阿迪達(dá)斯集團(tuán)100%的全資子公司，在蘇州注冊(cè)并設(shè)有生產(chǎn)基地，貿(mào)易總部位于上海，在北京和廣州都有分公司。阿迪達(dá)斯(蘇州)有限公司則于1997年底在蘇州工業(yè)園區(qū)獨(dú)資注冊(cè)成立，主要生產(chǎn)阿迪達(dá)斯及旗下品牌的運(yùn)動(dòng)服裝，擁有員工近200人，是阿迪達(dá)斯在華唯一一家自有工廠。

　　按照阿迪達(dá)斯中國(guó)總部的郵件回復(fù)，“關(guān)閉工廠出于重新整合全球資源的策略考量。”除此之外，并沒(méi)有其他解釋。另?yè)?jù)新華網(wǎng)報(bào)道，蘇州工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)在給媒體的一份材料中則表示，園區(qū)理解阿迪達(dá)斯全球發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整的需要，并表示這也符合蘇州工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)型發(fā)展的趨勢(shì)。

　　值得注意的是，阿迪達(dá)斯提到的所謂“整合策略”，也曾出現(xiàn)在耐克中國(guó)的官方聲明中。2009年3月，耐克宣布關(guān)閉公司唯一擁有的鞋類生產(chǎn)設(shè)施太倉(cāng)工廠。當(dāng)時(shí)耐克中國(guó)回應(yīng)南都記者稱，“目的是進(jìn)一步推進(jìn)長(zhǎng)期采購(gòu)整合戰(zhàn)略并精簡(jiǎn)供應(yīng)鏈。”

　　正因?yàn)閼?zhàn)略相近，從關(guān)閉工廠三年來(lái)的動(dòng)作，大致能猜測(cè)阿迪達(dá)斯的“故事”。2009年以后，耐克許多原本在中國(guó)的產(chǎn)能移到了印度尼西亞、越南等東南亞地區(qū)。

　　哪里成本低就去哪里

　　事實(shí)上，阿迪達(dá)斯并沒(méi)有否認(rèn)關(guān)閉工廠與成本上升有關(guān)，且“全球資源整合”與“成本上升”看上去也沒(méi)什么沖突�；仡欝w育用品制造業(yè)幾十年來(lái)的歷史，阿迪達(dá)斯、耐克等跨國(guó)體育服裝品牌一直是“哪里成本低就去哪里。”

　　最早，他們的生產(chǎn)基地就在品牌發(fā)源地歐美。以耐克為例，從節(jié)約成本出發(fā)，最早的海外生產(chǎn)線建在了日本。而隨后幾年，日元持續(xù)升值，人力成本飆升，使得耐克在日本的生產(chǎn)成本愈來(lái)愈高。1975年，耐克將日本生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至人力成本相對(duì)較低的韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)。到80年代，又因?yàn)橥瑯拥脑�因�(qū)⒅饕�生產(chǎn)線搬到中國(guó)福建和廣東。而近幾年，隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本的攀升，則又瞄準(zhǔn)了人力成本更低的東南亞。

　　服飾行業(yè)獨(dú)立分析人士廖潔容認(rèn)為，從利益相關(guān)者的交易結(jié)構(gòu)看，耐克、阿迪達(dá)斯這種“見(jiàn)異思遷”很正常。而另一方面，他們所面對(duì)的消費(fèi)市場(chǎng)也有壓力。“特別是阿迪達(dá)斯，作為奧運(yùn)一級(jí)贊助商，本來(lái)今年倫敦奧運(yùn)會(huì)帶來(lái)慣性的消費(fèi)旺期，但歐美市場(chǎng)需求低迷，如意算盤(pán)很難打響。”

　　國(guó)都證券一份面向紡織服裝業(yè)的研究報(bào)告亦持相近觀點(diǎn)。報(bào)告顯示，今年以來(lái)國(guó)際市場(chǎng)需求低迷，出口下滑明顯，近期數(shù)據(jù)雖有所穩(wěn)定，但依舊處于低位疲弱態(tài)勢(shì)。并認(rèn)為下半年中國(guó)紡織服裝出口面臨的需求不足及競(jìng)爭(zhēng)壓力更加突出，出口規(guī)模增速將保持低位或負(fù)增長(zhǎng)。

　　“血汗工廠” 不可持續(xù)

　　面對(duì)此次阿迪達(dá)斯宣布關(guān)閉工廠，業(yè)界的反應(yīng)遠(yuǎn)不如3年前聽(tīng)到耐克關(guān)閉工廠時(shí)那樣激烈。實(shí)際上自3年前開(kāi)始，所謂中國(guó)制造“優(yōu)勢(shì)”下降的論調(diào)已伴隨經(jīng)濟(jì)危機(jī)出現(xiàn)。因此阿迪達(dá)斯的選擇，似乎成了早晚的事。

　　然而，同樣在3年前，所謂“轉(zhuǎn)型升級(jí)”，從“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)向“中國(guó)智造”的聲音亦響起。不過(guò)廖潔容表示，目前的情形有些尷尬中國(guó)不可能在這么短的時(shí)間內(nèi)就擺脫低端制造業(yè)，這必然是個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。而全球發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)低迷，發(fā)展中國(guó)家又無(wú)法擔(dān)起消費(fèi)重任，這種狀況已然到來(lái)。所謂“尷尬”就是低端的要走，高端的又沒(méi)來(lái)，高不成低不就。

　　不過(guò)她同時(shí)指出，這種趨勢(shì)下傳統(tǒng)密集型制造業(yè)正被推著向前走，過(guò)去那種靠犧牲勞動(dòng)者利益來(lái)來(lái)吸引外資的做法必然被淘汰，這是有正面意義的。“無(wú)論在哪個(gè)國(guó)家，‘血汗工廠’必然是一條不可持續(xù)的道路。”

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　　富士康范本：人力成本PK微薄利潤(rùn)

　　如何解決人力成本上漲和生產(chǎn)制造利潤(rùn)微薄之間的矛盾?鴻海精密及旗下富士康一直被作為范本。而很大程度上，富士康也屬于迫于無(wú)奈的轉(zhuǎn)型者。然而事實(shí)證明，在各種工廠遷徙調(diào)整、提高自動(dòng)化水平及優(yōu)化管理流程的幫助下，富士康仍能在提高人力成本的前提下，獲得利潤(rùn)。

　　今年5月有媒體報(bào)道稱，富士康將把中國(guó)內(nèi)地員工的月薪調(diào)至4000元以上水平。富士康官方則表示會(huì)根據(jù)物價(jià)水平調(diào)整內(nèi)地員工的薪酬，但沒(méi)有提到具體的數(shù)字。而臺(tái)灣媒體則報(bào)道稱，在鴻�？偛霉�臺(tái)銘“讓員工得到合理薪酬”的言論下，富士康明年下半年將把內(nèi)地員工的薪資較現(xiàn)行再調(diào)高一倍。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心）