巨一集團制鞋工序自動化每年省300萬
【中國鞋網(wǎng)-品牌動態(tài)】上月底,來自江西吉安的姜文婧經(jīng)過培訓(xùn),順利上崗成為集團一名針車技工,依靠電腦針車機,她1個人能干以往5-8個人的活。通過實行制鞋工序自動化,巨一集團每年減少300萬人工成本。
制鞋業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè),普遍被認為較難實現(xiàn)自動化,巨一集團通過結(jié)合機械設(shè)備的控制技術(shù)、計算機技術(shù)和激光技術(shù),將制鞋的30%工序?qū)嵭辛俗詣踊a(chǎn),使得用工需求每年以20%的比例減少。目前用工人數(shù)保持在1000多人,而產(chǎn)能卻相當(dāng)于一家用工規(guī)模3000人的企業(yè)。
記者在巨一集團生產(chǎn)車間看到,一臺臺電腦針車機和激光機在工人的簡單操作下運行著。只見姜文婧將一片鞋面固定在縫紉機針頭下,踩下開關(guān)后,縫紉機就按照電腦設(shè)定的線路進行縫合;工人趙東存的面前是一臺類似小型車床的電腦激光機,她將鞋面的毛坯放在激光機的固定平臺上,踩下開關(guān),平臺下面就自動噴射出激光光束,在鞋面上燒出多個制鞋所需的小圓孔,并進行了裁斷。
這樣的電腦針車機和激光機,巨一集團有100多臺,它們?nèi)坑呻娔X控制。工人將設(shè)計好的程序輸入電腦之后,激光會在鞋材上刻畫各種復(fù)雜圖案,既精確又快速。據(jù)設(shè)計師吳瑞海表示,在鞋材的雕花、打孔、切割、劃線等工藝上,激光都發(fā)揮著非常重要的作用!霸(jīng)有一雙需要打382個孔,使用激光機20秒就搞定了,不僅比以往節(jié)約了時間,還保證了打孔的精確性!
近3年來,巨一集團平均每年投入500多萬元用于技術(shù)改造和設(shè)備更新,帶來了較大的效益。2012年,公司實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近15億元,出口額近1億美元,上繳稅金超5500萬元。
企業(yè)心聲
溫州鞋業(yè)的提升空間還很大,加大技改,“用機器換人”是有效出路!皺C器換人”其實就是通過機器將復(fù)雜的工序變得簡單,因此核心的人才和技術(shù)是必不可少的,在前期籌備時,除了投入資金引進設(shè)備外,還要引進和培養(yǎng)懂編程、懂先進設(shè)備維修的人才。
扶持政策(摘登)
引導(dǎo)企業(yè)進行“機器換人”現(xiàn)代技術(shù)改造,實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率和增加值率雙提升。符合條件的“機器換人”現(xiàn)代化技改項目,根據(jù)《關(guān)于進一步加大企業(yè)技術(shù)改造力度促進機器換人的實施意見》(溫政發(fā)〔2013〕78號)規(guī)定,享受技改補貼等政策。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心,合作媒體: )
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