琪勝鞋業(yè):買“外國殼”鑄就自主品牌
【中國鞋網(wǎng)-品牌觀察】與國內(nèi)很多同行的發(fā)展軌跡一樣,1998年,剛成立的鞋業(yè)也是從代工起步,產(chǎn)品主要外銷。但一次美國之行,將琪勝鞋業(yè)的銷售重心拉回國內(nèi)。
買下“·阿治奧”和“卡拉漢”兩個外國品牌,
結(jié)合國內(nèi)市場需求變通設(shè)計生產(chǎn),大獲成功
琪勝鞋業(yè)董事長尹積琪回憶,公司最初做外銷時,以為國外訂單無窮多。但1998年前往美國考察時發(fā)現(xiàn),美國市場雖然盤口很大,但市場機制成熟,市場份額基本壟斷在幾家大公司手里,國外品牌要打進去非常困難。即便打進去了,國內(nèi)代工企業(yè)在歐美客戶面前也毫無議價權(quán)。加上語言不通,難以獲得別人的信任。
尹積琪終于深刻地意識到,中國人口占世界人口的20%,做好了中國市場,就等于是做好世界20%的市場!懊駹I企業(yè)熟悉中國的文化內(nèi)涵和國人的穿著品位,容易形成自己的優(yōu)勢!
籌備兩三年后,2001年,琪勝鞋業(yè)市場重心轉(zhuǎn)到國內(nèi)市場。如今,琪勝鞋業(yè)在國內(nèi)20多個一線城市開設(shè)了200多家專賣店,全國高檔商場里基本都有琪勝的專賣店,內(nèi)銷占據(jù)公司銷售總額的8成以上。在強大的國內(nèi)市場支撐下,公司抵擋住全球金融危機的沖擊,實現(xiàn)了平穩(wěn)過渡。
破釜沉舟做高端產(chǎn)品
與琪勝鞋業(yè)由外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷同步,公司著力提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
在最初代工的日子里,琪勝鞋業(yè)主要代工低端的,利潤微薄。尹積琪不甘心,經(jīng)過走訪研究,他發(fā)現(xiàn)國內(nèi)高端皮鞋生產(chǎn)基本是個空白。聞到商機的他,在2000年做出一個破釜沉舟的決定,將原有的代工廠推倒重來。這意味著,不僅要解散原有的全體員工,而且整套生產(chǎn)設(shè)備都要重新購買,原材料要重新尋找,更致命的是,前兩年積累的客戶資源和市場霎時間變成空白,需要重新開拓和積累。
那是一個痛苦的歷程,但也帶來了鳳凰涅槃。琪勝鞋業(yè)轉(zhuǎn)身做高端皮鞋后,就定位“做中國最好的皮鞋”。經(jīng)過數(shù)年摸索后,琪勝鞋業(yè)開始為、CK等代工生產(chǎn),慢慢打開了市場!暗胶髞,品牌商拿著現(xiàn)金來工廠排隊下單,琪勝鞋業(yè)挖到了‘第一桶金’!币e琪說。
走出自主品牌之路
高級代工還是代工,利潤不能自己掌控,為此,尹積琪開始謀劃再一次轉(zhuǎn)型。
2002年,尹積琪收購了世界制鞋王國意大利的“迪寶·阿治奧”品牌,以類似“借殼上市”的方式創(chuàng)建自己的品牌。“歐洲鞋偏細長,與中國人穿的鞋型明顯不一樣,我們基本沒有采用迪寶·阿治奧原有的設(shè)計研發(fā)隊伍,而是以自己的研發(fā)設(shè)計為主!币e琪解釋品牌創(chuàng)建思路。
從原材料采購到產(chǎn)品出貨,琪勝鞋業(yè)對制鞋的每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都精益求精。皮料和制鞋機器都是從意大利進口的,同時琪勝鞋業(yè)還有自己的實驗室,在每一個新產(chǎn)品制作中都要經(jīng)過5萬次的彎曲,以及拉力、耐磨、爆破等十多個測試工序。
2008年北京奧運會,琪勝鞋業(yè)迎來了轉(zhuǎn)折點。當(dāng)時北京奧組委給琪勝鞋業(yè)下了2000雙皮鞋的訂單——制作開幕式上中國代表團和中國奧組委官員的皮鞋,其中包括姚明55碼的超大皮鞋。琪勝鞋業(yè)的品牌知名度由此傳開,品牌推廣速度加快。2008年,琪勝鞋業(yè)在全國只有50家專賣店,之后以每年30家的速度增長,目前已經(jīng)增長到200多家。
“百尺竿頭更進一步!2011年,琪勝鞋業(yè)攜手西班牙Hergar集團,將后者的全球著名休閑品牌Callaghan帶到國內(nèi),由琪勝鞋業(yè)自主生產(chǎn)銷售。
目前,琪勝鞋業(yè)擁有一個60人的設(shè)計研發(fā)團隊,每年設(shè)計出1600種新款。公司年產(chǎn)量約為60萬雙,其中的5%-10%為定制的個性化高端皮鞋,由擁有特殊工藝的意大利工廠代工生產(chǎn)。
“做中國最好的皮鞋”,這是琪勝鞋業(yè)的雄心壯志。創(chuàng)始于1998年的琪勝鞋業(yè),最初只是給國內(nèi)一些低端運動品牌代工的小廠,但經(jīng)過幾次華麗轉(zhuǎn)身之后,如今的琪勝鞋業(yè)已是手握“迪寶·阿治奧”和“卡拉漢”兩個高端品牌的標(biāo)桿性企業(yè)。
目前,琪勝鞋業(yè)擁有60人的設(shè)計研發(fā)團隊,每年設(shè)計研發(fā)出1600種新款式,年產(chǎn)量約60萬雙,其中有5%-10%是由意大利廠家代工,在制鞋業(yè)走出了一條“東莞設(shè)計、全球制造”之路。
記者手記
自主品牌是消化市場風(fēng)險的利器
2011年,琪勝鞋業(yè)將自主品牌的價格上漲了20%,但是銷量不減反增。在制鞋成本上升、許多企業(yè)經(jīng)營虧損的情況下,琪勝鞋業(yè)頂住了壓力。
尹積琪直言,內(nèi)銷品牌由于掌握定價權(quán),就可以通過提價來消化增長的成本!耙恍┗拘畹膯蝺r由1500元上漲到1800元左右,基本抵消了人工和原料的上漲”。
相比之下,國內(nèi)代工企業(yè)在歐美客戶面前毫無議價權(quán),面對近兩年人工成本上升、人民幣升值等情況,代工企業(yè)的生產(chǎn)利潤越來越薄,出現(xiàn)虧損乃至倒閉,在所難免。
琪勝鞋業(yè)早在十多年前就看透了代工的弱點,經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級,不僅擁有自主品牌,還形成從原料加工到成品制作,再到批發(fā)零售及售后服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營。由于在高端鞋業(yè)市場占據(jù)主導(dǎo)地位,琪勝鞋業(yè)掌握著市場定價權(quán),任市場出現(xiàn)各種風(fēng)吹草動,總能“巋然不動”。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體: )
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