皮革環(huán)保型產(chǎn)品浸灰劑：節(jié)省成本降低污染

　　【中國(guó)鞋網(wǎng)-節(jié)能環(huán)保】河南省新鄉(xiāng)市舜天鈣業(yè)有限公司經(jīng)過(guò)多年的潛心研究，力圖以高純高活性的精細(xì)氫氧化鈣為基料，與陰離子表面活性劑反應(yīng)而成的 新產(chǎn)品—浸灰劑，替代傳統(tǒng)皮革制品工藝中的普通視乎的浸灰工藝，取得圓滿成功 一般皮革制品原皮材料為牛皮、豬皮等倍屠宰、剝皮、削肉后，經(jīng)過(guò)防腐處理(鹽/防腐劑)，然后運(yùn)送到制革廠，開(kāi)始其制造過(guò)程。脫毛與浸灰(Unhairing and Liming)：此階段非常重要，也是較困難的一個(gè)過(guò)程。皮質(zhì)的好與壞，處理原皮本身的條件外，此段過(guò)程有其相當(dāng)決定性的因素。

　　脫毛浸灰后的生皮-灰皮，首先先添加硫化鈉與浸灰助劑，再添加一定量的熟石灰，以摧毀毛發(fā)，使石灰均勻的滲透和皮身適度的膨脹，以打開(kāi)皮之膠原纖維(Collagen Fiber)并乳化原皮本身的天然動(dòng)物油脂，以利于后續(xù)的鞣制過(guò)程。

　　脫毛浸灰后的生皮為灰皮(灰裸皮)，必須剖層(Split)，而分割成面皮曾和椰皮層。 利用皮革專用產(chǎn)品—浸灰劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)石灰工藝，具有膨脹均勻、滲透性強(qiáng)、速度快、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。用量比傳統(tǒng)工藝減少石灰用量三分之二以上;浸灰時(shí)間縮短三分之一以上;明顯節(jié)省人力、物力、電力，從而降低生產(chǎn)成本;進(jìn)本沒(méi)有污泥的浸灰污水，極大降低了污水處理負(fù)荷費(fèi)用。

　　此工藝的改進(jìn)，是傳統(tǒng)皮革浸灰工藝的一場(chǎng)革命，必將為制革企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。(中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體： )