特步打造“數(shù)控一代”自動(dòng)化制鞋工程

   【中國(guó)鞋網(wǎng)-品牌動(dòng)態(tài)】為改良制造工藝與技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，建立成本領(lǐng)先、快速反應(yīng)供應(yīng)鏈和環(huán)保節(jié)能型工廠，實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先、具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和持續(xù)發(fā)展的特步制造，日前，特步集團(tuán)深化與黑金剛自動(dòng)化科技股份有限公司、南安市南星工業(yè)機(jī)械有限公司、福成縫紉設(shè)備有限公司、力行制鞋設(shè)備有限公司等泉州本地供應(yīng)商合作，共同打造特步“數(shù)控一代”自動(dòng)化制鞋生產(chǎn)線項(xiàng)目。其中，特步引進(jìn)了自動(dòng)噴膠流水線、3D智能面針織機(jī)、電腦花樣機(jī)、自動(dòng)(智能)印線機(jī)、自動(dòng)沖裁機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。目前，該項(xiàng)目被泉州市列為唯一的“數(shù)控一代”示范工程，已獲得專利5項(xiàng)，正在申請(qǐng)專利22項(xiàng)。

　　響應(yīng)國(guó)家“智能制造”決策，率先打造自動(dòng)化生產(chǎn)線。就設(shè)備投資而言，一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線投資近149萬元，而自動(dòng)化生產(chǎn)線總投資近467萬，投入比大約為1:3。就人工成本而言，一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線所用人工約220人，年度人工成本760萬元，自動(dòng)化生產(chǎn)線所用人工可減少到110人，節(jié)省人工成本50%。就產(chǎn)能而言，傳統(tǒng)生產(chǎn)線年產(chǎn)量約60萬雙，自動(dòng)化生產(chǎn)線年產(chǎn)量75萬雙，比之產(chǎn)能提升25%。自動(dòng)化生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率，企業(yè)能在兩年內(nèi)收回投資成本，而傳統(tǒng)生產(chǎn)線則大約需要4-5年。此外，推行自動(dòng)化生產(chǎn)線具有運(yùn)行高效、節(jié)能減耗、安全環(huán)保、替代人工、品質(zhì)保障、管理創(chuàng)新等六大優(yōu)勢(shì)。

　　未來，特步將在三至五年內(nèi)，由示范點(diǎn)逐步形成組合配套的生產(chǎn)線，以點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方式，全面促進(jìn)和推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與自動(dòng)化生產(chǎn)。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：  ）