黑金剛個性化定制“刷新”傳統(tǒng)制鞋方式

　　【網(wǎng)-品牌動態(tài)】作為設(shè)備制造商、鞋服設(shè)備行業(yè)龍頭企業(yè)，黑金剛(福建)自動化科技股份有限公司(以下簡稱“黑金剛”)自2007年成立至今，一直致力于鞋業(yè)自動化設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，由“點”及“線”逐步實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展藍圖，成功研發(fā)出自動跑臺絲網(wǎng)印刷機、智能標記印線機、鞋底(面)噴膠系統(tǒng)等多種自動化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線。2015年，黑金剛的產(chǎn)品入選泉州市“數(shù)控一代”示范項目產(chǎn)品名單(第一批)。

　　“黑金剛致力打造國內(nèi)鞋業(yè)自動化的第一品牌，3年內(nèi)使制鞋行業(yè)智能水平實現(xiàn)初步改變，5年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基本轉(zhuǎn)型，10年內(nèi)讓傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)成為歷史�！睂τ谕七M鞋服行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，黑金剛董事長闕小鴻豪情滿懷。

　　重研發(fā) 首創(chuàng)智能標記印線機

　　走進黑金剛設(shè)備展示廳，數(shù)臺智能設(shè)備整齊擺放，一旁的工作人員正專心測試設(shè)備性能;其中，黑金剛力推的智能標記印線機令人耳目一新�！斑@臺設(shè)備最大的亮點就在于利用數(shù)據(jù)圖像處理技術(shù)實現(xiàn)自動輪廓識別功能，配備了吸附式自動上料、自動印線以及自動烘干等自動系統(tǒng)，可實現(xiàn)單機無人值守運行�！标I小鴻介紹道。

　　據(jù)悉，黑金剛智能標記印線機從研發(fā)到問世歷時兩年多，是中國第一臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、達到國際先進水平的標記印線專用設(shè)備，也因此被納入泉州市“數(shù)控一代”示范項目產(chǎn)品名單。入選示范項目，享受多重利好。目前，我市科技部門正著力推動企業(yè)大力實施技術(shù)改造，對企業(yè)研發(fā)首臺(套)裝備的最高給予200萬元補助，對采用指定示范項目產(chǎn)品的企業(yè)最高給予200萬元補助。

　　除了智能標記印線機，剛剛研發(fā)成功的智能機器人鞋底照射生產(chǎn)線亦讓人驚喜。這條生產(chǎn)線最大的亮點在于整線通過攝像采集數(shù)據(jù)自動識別，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)反面噴涂，進入UA照射工具，實現(xiàn)機器人自動噴照射藥水，使鞋底表面黏度極性增強，增加附著力，同時，能大幅度降低用工成本。

　　把勞動力從簡單、重復(fù)的機械生產(chǎn)中解放出來;把企業(yè)主從“用工荒”的桎梏中解放出來;把企業(yè)的生產(chǎn)成本降下來;讓企業(yè)的人事架構(gòu)和生產(chǎn)方式發(fā)生改變，努力推進以新型、節(jié)能、環(huán)保的自動化設(shè)備替代傳統(tǒng)的“勞動密集型”、“高技術(shù)型”、高能耗的傳統(tǒng)工種，從而提升傳統(tǒng)鞋服行業(yè)的國際競爭力。這就是黑金剛正在做的事情——“刷新”傳統(tǒng)制鞋方式，為鞋行業(yè)帶來日新月異的變化。闕小鴻表示，“未來5年內(nèi)，我們將使的用工人數(shù)減少八成以上，在相同產(chǎn)能條件下，傳統(tǒng)人工生產(chǎn)線每條需要140人左右，經(jīng)過智能化升級后，每條智能生產(chǎn)線只需要12個人�！�

　　巧推廣 打通中小企業(yè)應(yīng)用通道

　　智能制鞋設(shè)備前景廣闊。在臺灣寶成集團，黑金剛開發(fā)的柔性制鞋自動化示范生產(chǎn)線正在運行，通過機械手，6秒就可完成鞋底噴膠，每天產(chǎn)能可達3000雙。項目融入4項專業(yè)技術(shù)(六軸機器人及控制器、智能機器人自動噴膠、3D視覺數(shù)據(jù)采集、噴膠軌跡自動生成)，能夠自動適用于不同規(guī)格、不同型號的鞋底。每條成型線可減少8—10個噴膠熟練工，大大降低人工成本，并且保證了產(chǎn)品質(zhì)量和精度的一致性。

　　此外，黑金剛還十分關(guān)注中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。“泉州的中小企業(yè)如滿天星，很多資金不足，融資渠道缺乏，想買智能設(shè)備沒錢，不升級改造又容易被市場淘汰�！贬槍χ行∑髽I(yè)面臨的轉(zhuǎn)型困境，黑金剛開始嘗試和研發(fā)一種單元化的生產(chǎn)線組合，廠商可以根據(jù)需求和能力購買一個或多個單元，運用到生產(chǎn)線中，并且可以隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，慢慢添加單元。就像火車車廂一樣，可以一節(jié)車廂，也可以多節(jié)車廂。針對各個企業(yè)不同的生產(chǎn)狀況采取項目負責(zé)制，每一個項目都有一支專門負責(zé)的團隊，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)考察，到評估改造成本，再到制訂整改計劃，最后進行實際安裝。

　　訂單足 全球10大鞋企7家來合作

　　隨著鞋服企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的要求越來越高，黑金剛在數(shù)控產(chǎn)品的開發(fā)力度也不斷加大。近年來，黑金剛產(chǎn)品種類不斷豐富，智能化水平日益提高，并且在相同性能的前提下，產(chǎn)品預(yù)售價僅為歐洲同類型設(shè)備的1/3。這，讓黑金剛成為許多國際制鞋企業(yè)青睞的機械設(shè)備配套供應(yīng)商。2015年6月，在廣州鞋展的第一天，黑金剛就獲得了十幾個訂單，這些客戶都是之前對黑金剛有一定了解，借著展會的契機，現(xiàn)場觀摩后留下意向訂單。

　　目前，黑金剛智能標記印線機已接到來自臺灣寶成集團以及廣東、印尼、緬甸等制鞋企業(yè)的訂單，而自動跑臺絲網(wǎng)印刷機等其他明星產(chǎn)品，年銷量可達300到400臺之間。在全球10大制鞋企業(yè)中，寶成、清祿、豐泰等7家都與黑金剛達成合作關(guān)系。

　　得益于此，2015年，黑金剛的業(yè)績同期增長80%多�！霸诮�(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下，中國的客戶會對服務(wù)和產(chǎn)品提出越來越高的要求，要求更高的個性化和定制水平，要求更高的性價比，基于此，智能化生產(chǎn)的確會給企業(yè)帶來更多機遇�！标I小鴻說。（網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。）