鞋類數(shù)字化縫制裝備及技術(shù)發(fā)展研討會在溫州召開
鞋業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè),近幾年,鞋業(yè)發(fā)展尤其是鞋業(yè)的生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型升級取得了積極進(jìn)展。從轉(zhuǎn)型升級的進(jìn)程看,自動化制造是最先取得成效的突破口。由于鞋業(yè)幫面加工環(huán)節(jié)占用的勞動力最多,自動化制造事實上又是從幫面縫制的自動化重點突破的。在過去幾年,制鞋行業(yè)幫面加工的縫紉機(jī)經(jīng)過數(shù)次的產(chǎn)品換代,目前行業(yè)整體已經(jīng)基本實現(xiàn)了電腦羅拉車取代傳統(tǒng)縫紉機(jī)的升級,幫面加工環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率實現(xiàn)大幅提升,電腦花型機(jī)也逐漸得到應(yīng)用。
幫面加工環(huán)節(jié)效率的提升,配合高速電腦針車,自動化排版、裁斷,自動化打粗、噴涂處理劑、膠粘劑,自動取上取下,自導(dǎo)航物流設(shè)備以及自動化流水線和精益化生產(chǎn)的改進(jìn),鞋業(yè)的生產(chǎn)制造升級已經(jīng)取得了積極的進(jìn)展,未來隨著新技術(shù)供給的成熟,包括電腦羅拉車技術(shù)的不斷升級換代,鞋業(yè)的自動化制造乃至智能制造必將取得更得的進(jìn)展。
鞋業(yè)發(fā)展的自動化、智能化是行業(yè)發(fā)展進(jìn)入新階段,應(yīng)對勞動力成本上升和結(jié)構(gòu)性招工難,保證勞動者體面工作的必然要求;是提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加內(nèi)銷優(yōu)質(zhì)供給,滿足人民群眾美好生活的要求;同時是行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的要求。未來鞋業(yè)發(fā)展將進(jìn)入大數(shù)據(jù)時代,幫面加工的數(shù)字化,是未來建設(shè)數(shù)字工廠和智能工廠的基礎(chǔ)一環(huán),對于全流程自動化乃至智能化制造解決方案至關(guān)重要。
當(dāng)前,縫制設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)由機(jī)械傳動轉(zhuǎn)向多電機(jī)獨立驅(qū)動,由單機(jī)化向單元化、專用化發(fā)展,縫制工序呈現(xiàn)模板化、標(biāo)準(zhǔn)化,融合機(jī)械手等智能技術(shù)裝備的發(fā)展特點。根據(jù)對部分制鞋工廠的綜合測評,鞋業(yè)縫制數(shù)字化存在以下共性問題:、缺乏分步驟、分階段的企業(yè)智能制造頂層設(shè)計;信息化基礎(chǔ)薄弱,未完全實現(xiàn)從研發(fā)到銷售的全流程管理;未實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集;未實施制造執(zhí)行系統(tǒng)MES對制造過程進(jìn)行有效管理;未實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成和共享。
為了解決這些問題,需要實施智能制造頂層設(shè)計和整體規(guī)劃,進(jìn)行智能制造全生命周期管理;完善全流程信息化管理,實現(xiàn)信息系統(tǒng)縱向集成和網(wǎng)絡(luò)化集成(ERP、WMS、MES、PLM、PDM);提高裝備和產(chǎn)線數(shù)字化水平,建立和完善MES制造執(zhí)行系統(tǒng)增加數(shù)據(jù)采集量。
6月10日下午,參會代表實地參觀了集團(tuán)和巨一集團(tuán)展廳及生產(chǎn)車間,6月11日上午,部分參會代表實地走訪了浙江南邦科技有限公司,就生產(chǎn)裝備尤其是縫制設(shè)備進(jìn)行了現(xiàn)場交流。
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