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常熟中小織造企業(yè)數(shù)字化改造,看得見的效率提升

2021-10-14 08:08:37 來源:億邦動(dòng)力 中國鞋網(wǎng) http://wvsf.cn/

近年來,以5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等為代表的新一代信息技術(shù)加快與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新與融合應(yīng)用,紡織服裝行業(yè)作為我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展尤為重要。我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)又以中小規(guī)模企業(yè)居多,與大企業(yè)相比,中小紡織織造企業(yè)資金有限、規(guī)模小,技術(shù)相對(duì)匱乏,其對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求也不同于大型企業(yè)。

常熟本地紡織行業(yè)數(shù)字化工廠與管理系統(tǒng)服務(wù)商悠揚(yáng)科技,以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及MES系統(tǒng)為核心,依托悠揚(yáng)紡織云平臺(tái),為中小型織造企業(yè)提供信息化設(shè)備及數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù),給織造行業(yè)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理信息化解決方案,幫助織造企業(yè)提高制造協(xié)同效率,優(yōu)化工人績效考核管理,有效提高企業(yè)***率。

中小型織造企業(yè)開工運(yùn)行效率監(jiān)測難

織造行業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年高速發(fā)展,已經(jīng)從較低的人力成本進(jìn)入較高成本、較少競爭對(duì)手到完全市場競爭階段。行業(yè)***已經(jīng)攤薄,相對(duì)粗放的企業(yè)管理以及人為隨意的管理模式慢慢體現(xiàn)出弊端,特別是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的管理監(jiān)控難等問題,阻礙了織造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

首先是工廠的有效運(yùn)行情況難以監(jiān)測,在傳統(tǒng)的管理模式下,工廠既難以管理擋車工、上軸工、穿紗工、維修工等不***種的工作時(shí)間和效率,也無法實(shí)時(shí)掌握機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、有效開工時(shí)間和產(chǎn)品產(chǎn)量,難以掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度。

其次是工人績效考核難,一般情況下,織造工廠采取工人月薪制,大部分未引入計(jì)件或者計(jì)時(shí)制,這意味著工人的工資與他們所操作的機(jī)器數(shù)量關(guān)系不大。這樣容易出現(xiàn)兩個(gè)問題:員工上班刷卡考勤的時(shí)間并不等于其操作管理機(jī)臺(tái)的實(shí)際工作時(shí)間,無法管理工人夜間關(guān)閉機(jī)器或者調(diào)慢機(jī)器速度的問題。這種工人月薪制的考核方式無法真實(shí)考核工人工作的實(shí)際情況,造成工人工作效率和工廠生產(chǎn)效率脫節(jié)。

另外,產(chǎn)品成本控制也是紡織織造行業(yè)的一大難題,紡織面料等產(chǎn)品利潤微薄,成本控制尤為重要,如何降低成本,優(yōu)化產(chǎn)品價(jià)值,是很多中小型織造型企業(yè)努力的目標(biāo),成本控制長期困擾中小型織造企業(yè)。

數(shù)據(jù)采集與傳輸,構(gòu)建織造行業(yè)數(shù)字化車間

為了解決紡織產(chǎn)業(yè)織造工廠面臨的難以控制開機(jī)效率、工人績效考核難等難點(diǎn),悠揚(yáng)科技深入工廠實(shí)地探究,總結(jié)織造工廠經(jīng)編、圓機(jī)、劍桿織機(jī)、噴水噴氣織機(jī)等生產(chǎn)管理普遍面臨的難題。基于實(shí)地考察與分析,悠揚(yáng)科技找到關(guān)鍵問題點(diǎn)予以攻克,研發(fā)出一套“小而美”生產(chǎn)管理系統(tǒng),為常熟本土織造工廠打造數(shù)字化車間,精準(zhǔn)解決織造企業(yè)面臨的難題。

基于悠揚(yáng)軟件設(shè)計(jì)+信號(hào)采集與通訊+硬件設(shè)計(jì)等核心能力,悠揚(yáng)科技幫助工廠實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、制造執(zhí)行、質(zhì)量提升到監(jiān)測的數(shù)字化。

悠揚(yáng)經(jīng)編標(biāo)準(zhǔn)版彌補(bǔ)了目前經(jīng)編企業(yè)使用攝像頭圖像記錄管理方式的不足,對(duì)擋車工、上軸工、穿紗工、機(jī)修工等工種實(shí)施刷卡管理,對(duì)設(shè)備的開停情況,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,便于歷史記錄的查詢和分析,客觀反映設(shè)備及人員的工作情況,系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也可作為生產(chǎn)現(xiàn)場人員績效工資結(jié)算的參考依據(jù)。

悠揚(yáng)經(jīng)編高端版除對(duì)設(shè)備開停、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、送紗量等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集以外,還提供數(shù)據(jù)接口和企業(yè)內(nèi)部ERP系統(tǒng)做無縫對(duì)接。

悠揚(yáng)圓機(jī)緯編織造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)以無線網(wǎng)絡(luò)通訊為基礎(chǔ),由軟硬件組成,軟件主要是服務(wù)端數(shù)據(jù)收集、匯總和分析后,由PC客戶端、手機(jī)端或者平板電視APP端來呈現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和報(bào)表。硬件主要由機(jī)臺(tái)采集信息終端組成,負(fù)責(zé)采集機(jī)臺(tái)傳感器和信號(hào)輸入,并且提供刷卡和人機(jī)交互功能。悠揚(yáng)圓機(jī)緯編織造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)單個(gè)節(jié)點(diǎn)能夠承載200臺(tái)以上織機(jī)信息的采集和交互,并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。

悠揚(yáng)噴氣劍桿織機(jī)行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠直接采集織機(jī)打緯信號(hào)、斷經(jīng)斷緯信號(hào)等,通過無線數(shù)據(jù)采集器將生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化。

悠揚(yáng)智能胚布管理系統(tǒng)是悠揚(yáng)紡織管理系統(tǒng)的重要組成部分,是悠揚(yáng)在織造行業(yè)利用智能化設(shè)備完成胚布出入庫管理的一套信息化系統(tǒng)。利用觸摸屏電腦,智能手機(jī)、PDA、平板電腦以及智能噴碼機(jī)等構(gòu)成了完整的軟硬件體系,有別于ERP進(jìn)銷存系統(tǒng)所有單據(jù)都是人工錄入系統(tǒng)的弊端,實(shí)現(xiàn)了胚布質(zhì)檢、打卷、入庫、出庫等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析和預(yù)警。

數(shù)字化改造,看得見的效率提升

這幾個(gè)看似簡單的解決點(diǎn),卻實(shí)實(shí)在在地解決了織造工廠管理人員心中的大問題。

通過數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng),工廠實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)機(jī)臺(tái)狀態(tài)顯示、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)進(jìn)度和管控、訂單生產(chǎn)進(jìn)度和管控、機(jī)臺(tái)時(shí)間軸顯示,目視分析機(jī)臺(tái)等問題。

使用悠揚(yáng)科技的生產(chǎn)管理系統(tǒng)之后,工廠管理者在手機(jī)上就能掌握工人的開工情況,足不出戶就能掌握車間實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。通過手機(jī)端全面掌握車間開機(jī)效率,當(dāng)開機(jī)效率異常降低時(shí),就能精準(zhǔn)定位具體是哪臺(tái)機(jī)器的問題,從而有針對(duì)性的解決問題。

此外,人力資源部門也可以根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行工人的工資績效考核,真正實(shí)現(xiàn)量化管理,極大提升了工人的工作積極性和工作效率。

使用悠揚(yáng)織造云系統(tǒng)的一家工廠表示,使用悠揚(yáng)科技系統(tǒng)后,工廠的開機(jī)效率實(shí)現(xiàn)從80%到92%的增長,工種銜接效率從85%提升至90%,擋車工也從原先的120人下降至80人,實(shí)現(xiàn)效率增加的同時(shí)成本降低。

悠揚(yáng)科技從一個(gè)簡單功能切入,從小的改變開始推進(jìn)工廠生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,精準(zhǔn)解決工廠最迫切的問題。按服務(wù)適當(dāng)收費(fèi),針對(duì)性強(qiáng)、性價(jià)比高,這種務(wù)實(shí)、精準(zhǔn)的方案真正解決了中小型織造企業(yè)實(shí)際難題,也為其他服務(wù)商提供了一種“客戶用得起、使用簡單、效果顯著”服務(wù)模式參考。

未來,悠揚(yáng)科技將繼續(xù)探索基于大數(shù)據(jù)增值服務(wù)的設(shè)計(jì)模式,進(jìn)一步通過云端數(shù)據(jù)采集與共享,為中小型織造企業(yè)提供數(shù)字化改造與升級(jí)方案。目前,悠揚(yáng)板材報(bào)工系統(tǒng)、悠揚(yáng)染廠MES系統(tǒng)、悠揚(yáng)后整理廠MES系統(tǒng)也在研發(fā)推廣中。

悠揚(yáng)科技將通過打造中小型織造企業(yè)示范性數(shù)字化車間建設(shè),在常熟區(qū)域建立示范性效應(yīng),助推中小型織造企業(yè)上云,采用SaaS云方案,幫助中小型織造企業(yè)提高其研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)營管理等核心業(yè)務(wù)的競爭能力。

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