中國制造的整體崛起，擋不住了

“中國的科技和產(chǎn)業(yè)水平逐步呈現(xiàn)發(fā)達(dá)國家特征，”知名財(cái)經(jīng)作家寧南山3年前寫道，“2019年，越來越多的全球主要產(chǎn)業(yè)迎來了新玩家，那就是中國。尤其是在全球中高端產(chǎn)業(yè)的競爭里面，中國幾乎是發(fā)達(dá)國家以外唯一的存在�！�

如果說寧南山當(dāng)時(shí)舉出的還是智能手機(jī)、高鐵列車等等“厲害了我的國”層面的例子，那么在2022年底這個(gè)時(shí)間點(diǎn)，在更接近普通消費(fèi)者的行業(yè)，一些變化開始顯現(xiàn)：

從洋奶粉海淘遇冷到以飛鶴為代表的國產(chǎn)奶粉品牌崛起，從阿迪達(dá)斯錯(cuò)失中國市場到安踏力壓耐克卷起“國潮”風(fēng)暴……

在高質(zhì)量發(fā)展的共識下，中國制造正多點(diǎn)開花，一項(xiàng)突破成為另一項(xiàng)突破的基礎(chǔ)，由點(diǎn)到線、由線到面帶動(dòng)中國制造全域突圍。

以下選取幾個(gè)例子：

1、化解信任危機(jī)：國家意志與企業(yè)自強(qiáng)

2021年，科技部就“十四五”重點(diǎn)專項(xiàng)制定“揭榜掛帥”榜單模板，“誰有本事誰揭榜”，并通過簽訂“軍令狀”“里程碑”考核等方式壓實(shí)責(zé)任，使科技計(jì)劃更加聚焦實(shí)際需求，讓創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈精準(zhǔn)對接。

這一年，飛鶴與江南大學(xué)、大連工業(yè)大學(xué)組成校企創(chuàng)新聯(lián)合體，成功揭榜“嬰配乳品新型核心配料規(guī)�；�制備技術(shù)創(chuàng)新及示范”項(xiàng)目，開展“大宗功能性乳基料規(guī)�；�綠色生產(chǎn)技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化示范”科研研究。

2022年，在十四五“食品制造與農(nóng)產(chǎn)品物流科技支撐”重點(diǎn)專項(xiàng)項(xiàng)目中，飛鶴再次牽頭申報(bào)“基于中國母乳研究的新一代嬰配乳粉制造技術(shù)研究及示范”，并成功獲批。

連續(xù)兩年，在十四五僅有的兩個(gè)嬰配粉相關(guān)的項(xiàng)目中，飛鶴用“一次牽頭，一次聯(lián)合”立下“軍令狀”，這是飛鶴作為國產(chǎn)奶粉龍頭的企業(yè)擔(dān)當(dāng)和發(fā)展追求。

有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前飛鶴承擔(dān)的國家級、省級重要科研項(xiàng)目已有25項(xiàng)。事關(guān)萬千寶寶的口糧，國家很重視，飛鶴也很認(rèn)真。

飛鶴工廠實(shí)驗(yàn)室

2008年國產(chǎn)奶粉危機(jī)之后，國產(chǎn)奶粉品牌們痛定思痛，開啟一段長跑，他們決心以基礎(chǔ)研究為抓手，重新筑起國產(chǎn)奶粉行業(yè)發(fā)展的根基。

“對嬰兒來說，母乳是最好的食物。很多母親因?yàn)榉N種原因無法實(shí)現(xiàn)母乳喂養(yǎng)，奶粉就是孩子唯一的營養(yǎng)來源，”飛鶴研究院副院長、首席科學(xué)家蔣士龍說道，“母乳最好，那就力求接近母乳。研究它，模擬它，設(shè)計(jì)配方，獲得關(guān)鍵原料�！�

2009年開始，飛鶴以承擔(dān)黑龍江省重大研究項(xiàng)目和國家“863計(jì)劃”為契機(jī)，開始系統(tǒng)性地進(jìn)行母乳基礎(chǔ)研究。十余年間，飛鶴已建成有近20000個(gè)樣本，覆蓋國內(nèi)27個(gè)省(區(qū)、市)的母乳數(shù)據(jù)庫。

圍繞母乳，飛鶴的研究觸角逐漸深入。

乳鐵蛋白是母乳中重要的免疫物質(zhì)之一，是寶寶成長不可或缺的免疫蛋白，有助于改善嬰幼兒營養(yǎng)狀況，降低各種嬰幼兒疾病的發(fā)病風(fēng)險(xiǎn)。

母乳和牛乳在蛋白氨基酸序列上具有69%的同源性，二者具有相似的活性。但牛乳蛋白中的乳鐵蛋白含量平均只有0.06g/L左右，僅是母乳的十分之一。

由于嬰兒配方奶粉的原料主要是牛乳，如果要讓寶寶吃到乳鐵蛋白接近母乳的奶粉，唯一的辦法是把更多乳鐵蛋白添加進(jìn)去。

然而，此前中國乳鐵蛋白主要依賴進(jìn)口。2018年10月，國際乳鐵蛋白供應(yīng)短缺，一度導(dǎo)致國內(nèi)乳鐵蛋白價(jià)格由每公斤3000元飆漲至3萬元，甚至有價(jià)無市，影響國內(nèi)配方奶粉生產(chǎn)。

2017年7月，中國實(shí)施食品安全國家新標(biāo)準(zhǔn)《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑乳鐵蛋白》GB1903.17—2016，對乳鐵蛋白的理化指標(biāo)進(jìn)行了修改，將乳鐵蛋白純度要求提升至95%。但在當(dāng)時(shí)，國外供應(yīng)商能達(dá)到的純度在80%左右，能符合95%標(biāo)準(zhǔn)的是極少數(shù)。

怎么辦?與其受制于人，不如自力更生，飛鶴決定攻克這一難題。

據(jù)飛鶴應(yīng)用技術(shù)部副總監(jiān)解慶剛介紹，首當(dāng)其沖，擺在飛鶴研發(fā)人員面前的兩個(gè)問題便是“如何從牛奶中提取95%純度的乳鐵蛋白?”以及“乳鐵蛋白是熱敏物質(zhì)，在加工過程中，如何通過溫度控制，以確保乳鐵蛋白的活性?”

提取乳鐵蛋白可以使用超濾膜分離法，成本低，裝置簡單，操作容易，但提取出來的乳鐵蛋白純度只有60%左右，遠(yuǎn)不能達(dá)到國家95%純度的要求。另一條技術(shù)路線是離子交換層析法，在制藥領(lǐng)域應(yīng)用比較成熟，提取乳鐵蛋白純度能超過90%。唯一的“缺點(diǎn)”就是貴!為了高純度、高活性的乳鐵蛋白，飛鶴決心鎖定“層析法”：利用牛奶中乳鐵蛋白和其它成分物理性質(zhì)不同，運(yùn)用離子交換樹脂吸附牛奶中的乳鐵蛋白，進(jìn)一步洗脫純化。

最終經(jīng)過上千次的反復(fù)試驗(yàn)，用了足足三年多時(shí)間，飛鶴終于在2022年建起一個(gè)各項(xiàng)參數(shù)都相對完美的乳鐵蛋白生產(chǎn)線，成為這場長跑中的又一高光時(shí)刻。

得益于飛鶴對乳鐵蛋白獲取技術(shù)的攻克，中國嬰幼兒配方奶粉生產(chǎn)在這個(gè)環(huán)節(jié)上不再受制于人。通過對乳鐵蛋白提取技術(shù)的探索，又將為接下來飛鶴提取其他更復(fù)雜的蛋白以及中國乳品深加工沉淀技術(shù)。

每一次突破都會成為下一步突破的支撐，這是長期構(gòu)建基礎(chǔ)研究體系的必然結(jié)果。

飛鶴智能化工廠里，科研人員就某個(gè)問題進(jìn)行討論

國產(chǎn)奶粉曾跌落谷底，市場份額大幅縮水，海淘成為很多年輕父母的唯一選擇。那幾年，去澳洲、新西蘭背奶粉的中國人，被群嘲，被抵制。

長達(dá)十余年，痛定思痛，國產(chǎn)奶粉行業(yè)迎來了強(qiáng)監(jiān)管，以飛鶴為首的行業(yè)頭部企業(yè)自強(qiáng)求生，在研發(fā)上攻堅(jiān)克難，帶動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，局面終得扭轉(zhuǎn)。到2020年，國產(chǎn)奶粉市場份額已經(jīng)達(dá)到53%，2021年超過60%。

如果不是國家意志和龍頭企業(yè)的長期努力，這恐怕難以想象。

沙利文研究顯示，過去一二線城市主要由進(jìn)口品牌占據(jù)，而國產(chǎn)品牌主要扎根于三線及以下的低線城市。隨著頭部品牌的研發(fā)投入和產(chǎn)品質(zhì)量升級，頭部國產(chǎn)奶粉品牌逐步從低線城市和二線城市向一線城市滲透。

從防守到反擊，這一次我們終于可以自豪地說，屬于國產(chǎn)奶粉的黃金時(shí)代已經(jīng)來臨。

2、科技白菜化，來自“國潮”的絕殺

奶粉之外，對中國運(yùn)動(dòng)鞋服品牌而言，2022年也是要載入史冊的一年。

年初的北京冬奧會，為國爭光的運(yùn)動(dòng)健兒們身穿安踏贊助的隊(duì)服，走上領(lǐng)獎(jiǎng)臺，彌補(bǔ)了2008年只能身穿阿迪達(dá)斯的遺憾。

歐睿咨詢的數(shù)據(jù)顯示，去年，安踏的市場份額為16.2%，力壓阿迪達(dá)斯中國的14.8%，直追耐克中國。

僅僅半年后，安踏就以259.65億元的中期業(yè)績營收力壓耐克中國(236.81億元)奪得第一。

長達(dá)十幾年的跟跑，“絕殺”來得如此干脆、突然。

中國運(yùn)動(dòng)品牌對國際巨頭的超越，靠的不是民族主義情緒，也不是營銷和渠道的主場優(yōu)勢，而是靠實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品力，以及產(chǎn)品力背后中國制造全線向高端進(jìn)軍的產(chǎn)業(yè)科技。

耐克和阿迪達(dá)斯曾經(jīng)爭奪多年的運(yùn)動(dòng)鞋中底技術(shù)，恰可以作為觀察點(diǎn)。

中底是運(yùn)動(dòng)鞋提供緩震和回彈性能的主要結(jié)構(gòu)，它解決消費(fèi)者兩大痛點(diǎn)：吸收運(yùn)動(dòng)帶來的沖擊力以及提供運(yùn)動(dòng)所需要的助推力。

圍繞這兩個(gè)核心功能，耐克和阿迪達(dá)斯展開了“軍備競賽”，三種最具代表性的發(fā)泡聚合物鞋材EVA、TPU和 尼龍12相繼出現(xiàn)。

發(fā)泡級EVA曾因價(jià)格便宜、物性穩(wěn)定而替代橡膠，成為絕大多數(shù)運(yùn)動(dòng)鞋的中底;2013 年，阿迪達(dá)斯與化工巨頭巴斯夫合作，聚氨酯發(fā)泡 TPU成為其革命性的“Boost”中底材料;2017 年 NIKE推出發(fā)泡尼龍12，也就是大名鼎鼎的“ZoomX”。

復(fù)盤耐克/阿迪達(dá)斯自2013 年以來的市場博弈，中底的爭奪對市場爭奪至關(guān)重要。但客觀來說，Nike所稱的“科技”，更多是尼龍12在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。

對其他玩家來說，真正的壁壘在于材料本身。

20世紀(jì)70年代，尼龍12由贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)(Evonik)的前身德國德固賽公司在Marl率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，隨后瑞士EMS、法國阿科瑪(Arkema)和日本宇部興產(chǎn)(UBE)相繼掌握工業(yè)化技術(shù)。這四大生產(chǎn)商，牢牢壟斷尼龍12的供應(yīng)近半個(gè)世紀(jì)。

時(shí)間來到2021年9月，安踏發(fā)布利用氮?dú)獍l(fā)泡尼龍12材料的“氮科技”中底技術(shù)，引起許多體育愛好者興奮。因?yàn)�，一旦安踏出手，意味著普通人很快都能穿上�?

實(shí)際上，不僅安踏，包括李寧、匹克、361度、鴻星爾克等在內(nèi)的國產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋服品牌，此時(shí)基本都已經(jīng)在各自的產(chǎn)品上配備發(fā)泡尼龍12技術(shù)。

背后的邏輯，是中國化工行業(yè)厚積薄發(fā)。

早在1977年，江蘇淮陰化工研究院就與上海合成材料研究所合作進(jìn)行尼龍12的合成研究工作。但由于合成路線長達(dá)7步，壁壘極高，國內(nèi)未能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

到了2012年，國內(nèi)化工龍頭萬華化學(xué)開始尼龍12材料相關(guān)專利的申請，2013年，小試項(xiàng)目取得啟動(dòng)，截止目前，萬華擁有的專利已經(jīng)覆蓋丁二烯氧化肟化制備尼龍12中的所有關(guān)鍵步驟。

今年，萬華化學(xué)設(shè)計(jì)產(chǎn)能4萬噸/年的尼龍12項(xiàng)目正式投產(chǎn)，徹底地解決了“卡脖子”問題。在該項(xiàng)目投產(chǎn)前，全球四巨頭的尼龍12年產(chǎn)量僅約10萬噸。

中國企業(yè)在基礎(chǔ)材料上的突破，帶動(dòng)中國運(yùn)動(dòng)品牌們的“彈藥”供應(yīng)變得充足。即使從外國供應(yīng)商拿貨也更有底氣，之前只被Nike用于2000元以上高端鞋款的尼龍12，被“內(nèi)卷”的中國企業(yè)下放到幾乎所有價(jià)格區(qū)間的運(yùn)動(dòng)鞋上。

又是一次勢的轉(zhuǎn)換，“發(fā)達(dá)國家粉碎機(jī)”讓大眾歡欣，讓壟斷者咬牙。

中國品牌一旦走上高質(zhì)量發(fā)展道路，不管是來自自身內(nèi)部科技研發(fā)的突破，還是外部產(chǎn)業(yè)鏈上某個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)加持，這種科技力所帶來的向上生長的力量，將是無可阻擋的。

無論是航天超算還是衣食住行，中國制造的整體崛起已經(jīng)擋不住了!