河南隆祺鞋業(yè)：創(chuàng)新驅動發(fā)展 打造鞋業(yè)新標桿

全媒體記者 裴東志 劉培培

在上蔡縣，有這樣一家制鞋企業(yè)，它積極進行科技創(chuàng)新，大膽引進先進的制鞋技術和設備，成為當地乃至全國鞋業(yè)生產領域一支新生力量，為上蔡縣的現代輕紡產業(yè)發(fā)展做出了突出的貢獻。今天我們就來走進位于上蔡縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)的河南隆祺鞋業(yè)有限公司去看看。

4月23日，記者來到河南隆祺鞋業(yè)有限公司，綠樹掩映下的灰色廠房整齊排列，黃色的裝飾線使建筑莊重之中又多了些活力。走進鞋底生產車間，巨大的鞋底成型機一字排開，帶有履帶的機械裝置正在左右往復運行，鞋底物料從高溫射槍中注入一個個模具小格子里，冷卻后鞋底就在里面注塑成型了，工人們再進行鞋底的壓平和后期打磨整理工作。

一個鞋子，腳感如何，舒適性和耐磨性如何，與鞋底的材質息息相關。河南隆祺鞋業(yè)高度重視新產品的研發(fā)，有專門的鞋底材質研發(fā)室，根據客戶的需求，開發(fā)配制有各種物理特性的鞋底材料新產品，在客戶確認滿意以后，就可以成批次量產。

在鞋底展示室，工作人員向我們介紹了各種材質的鞋底產品，讓我們大開了眼界。

河南隆祺鞋業(yè)大底車間廠長謝美祖向記者介紹："我們現在主要生產的就是EV材質的鞋底，優(yōu)勢主要是輕，彈性好。我們現在也開發(fā)了一種新的材料，把咖啡渣加到這個鞋底里面，環(huán)保美觀。還有一種氫化EV材料，比較輕，我們現在也在試做當中。"

在鞋面生產整理車間，上百名工人正在制鞋的各種生產工序上忙碌著，切割皮料皮面，縫紉皮面，鞋面定型，鞋幫鎖邊，壓制配飾，冷粘定型，整個車間里充斥著各種制鞋機械發(fā)出的聲音，形成了一種緊張而有序的生產氛圍。

河南隆祺鞋業(yè)有限公司是隆豐革樂美集團旗下的高端制鞋企業(yè)，而隆豐革樂美是全球最大的皮革全產業(yè)鏈生產企業(yè)之一，與眾多國際一線奢侈品牌有著業(yè)務領域合作。隆祺鞋業(yè)依托集團技術、資金、研發(fā)、產業(yè)鏈等優(yōu)勢，近年來訂單充足，發(fā)展良好，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，現在已成為上蔡縣制鞋產業(yè)的重點企業(yè)之一。

河南隆祺鞋業(yè)IE主管曹元龍介紹說："這是隆祺自動切割機，這臺切割機是雙頭自動作業(yè)，它的效率是我們人工的兩倍，以前一天生產2000雙的部件，需要6個人，現在只需要3個人，效率提升100%。自動切割機它是電腦排版，材料成本會更降低很多。"

世界上最先進的德國全自動PU連幫一體DESMA注塑機，今年初已完成了安裝、調試和試生產，正準備全面投入使用。將實現全自動化的鞋面、鞋幫注塑連結一次性成型，免去傳統(tǒng)大量膠水黏合做法，一只鞋平均8秒完成注塑成型，效率大幅提升的同時，鞋子更加柔韌舒適連結牢固，最大程度上減少了污染，技術環(huán)保方面更加可靠。

弘于志、敏于行，新起點新征程，河南隆祺鞋業(yè)正以其敏銳的市場洞察力、先進的生產理念以及持續(xù)的科技創(chuàng)新、轉型升級，生動地詮釋新質生產力的構建路徑，為制鞋行業(yè)的高質量發(fā)展樹立新標桿，成為當地乃至全國鞋業(yè)領域的一股新生力量。

河南隆祺鞋業(yè)生產經理盧秋玲說："今年目前第一季度完成的訂單是45萬(雙)，訂單比同期增長了8.6%。未來隆祺項目全部完成后，可年產各類鞋800萬雙，實現年銷售收入25億元，稅收1.8億元，帶動4000人就業(yè)，打造全球制鞋行業(yè)的領跑者。"