「一線“探”企」科技賦能鞋業(yè)“智造” 企業(yè)提質增效加速跑

位于南充航空港經濟開發(fā)區(qū)的南充市龍運鞋業(yè)有限公司是一家大型制鞋企業(yè)，公司以技術改造為抓手，不斷提升生產效率，以品牌合作為路徑持續(xù)向外謀求發(fā)展，已經成為高坪區(qū)制造業(yè)重點企業(yè)之一。

4月23日，記者走進南充市龍運鞋業(yè)有限公司，生產車間內貼合部、自動化部、針車面部、成型部等8條生產線“火力全開”，刷澆、貼底、針車……1300多名工人們正加緊趕制新一批訂單。

作為行業(yè)內的龍頭企業(yè)，南充龍運鞋業(yè)有限公司智能化被“運用”到制鞋的每一個生產環(huán)節(jié)。自動化、智能化的設備，為公司帶來源源不斷訂單�！拔覀冏鳛橹袊�西南地區(qū)李寧品牌最大的合作商，擁有川東北制鞋行業(yè)中最先進的智能生產車間，每天產能達到15000多雙�！蹦铣涫旋堖\鞋業(yè)有限公司行政部經理李承澤說。

而隨著鞋款的不斷增加，鞋面剪裁的要求也日益復雜，近年來，該公司實施了一系列的技術更新，引入了一系列的先進智能裁切設備，來滿足客戶的訂單需求�！白詣踊�設備產出的運動鞋鞋面裁片標準度更高，和最初的人工相比誤差更小，也提高了整個生產流程的效率，實現(xiàn)了質量、效率和成本的優(yōu)化�！蹦铣涫旋堖\鞋業(yè)有限公司智能制造中心負責人雷貴紅表示，現(xiàn)如今的智能制造中心已新增到200余套自動化生產設備，其產出的運動鞋鞋面裁片標準度更高，誤差更小，也提高了整個生產流程的效率，實現(xiàn)了品質、效率和成本的優(yōu)化。

得益于該公司產品品質率高、交貨率及時，目前，龍運鞋業(yè)已在國內李寧品牌合作商中排列前名�！澳壳耙淹瓿捎唵� 150多萬雙，實現(xiàn)產值接近1.2 個億�！崩畛袧杀硎�，2024年正全力沖刺600萬雙的生產目標。