供大于求難擋惡性競(jìng)爭(zhēng)

近一段時(shí)期，由于盲目投資，國(guó)內(nèi)廢橡膠綜合利用市場(chǎng)形成供大于求的局面，致使市場(chǎng)上廢橡膠資源緊缺、價(jià)格不斷攀升，而再生膠和硫化膠粉產(chǎn)品價(jià)格卻還在原地徘徊，甚至在下降。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，使許多企業(yè)因缺乏廢橡膠資源而不能滿負(fù)荷生產(chǎn)，有的小企業(yè)面臨破產(chǎn)境地。為此，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)經(jīng)濟(jì)信息站曹慶鑫等業(yè)內(nèi)專家呼吁，各生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)當(dāng)前廢橡膠綜合利用市場(chǎng)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，要注重環(huán)境效應(yīng)和規(guī)模效益，切忌盲目上馬。 盲目擴(kuò)產(chǎn)導(dǎo)致市場(chǎng)飽和 伴隨著生膠市場(chǎng)價(jià)格大幅度提升，我國(guó)廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策支持下快速崛起。據(jù)對(duì)全國(guó)廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)的粗略統(tǒng)計(jì)，2002年，再生橡膠、硫化橡膠粉生產(chǎn)企業(yè)近460余家，專業(yè)配套生產(chǎn)企業(yè)約60家，生產(chǎn)廢橡膠改型產(chǎn)品企業(yè)120余家，廢橡膠回收、分類、初級(jí)加工的企業(yè)不計(jì)其數(shù)。 據(jù)中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)2004年的最新調(diào)查，再生橡膠和膠粉膠粒年生產(chǎn)能力超過(guò)了輪胎產(chǎn)生量的增長(zhǎng)比例，使再生橡膠和硫化橡膠粉的產(chǎn)出趨于飽和。 曹慶鑫認(rèn)為，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，和企業(yè)大規(guī)模增產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)不無(wú)關(guān)系。例如，南通回力橡膠有限公司2000年生產(chǎn)的再生橡膠產(chǎn)量為18843噸，2002年為29500噸，2003年為40433噸；四川隆昌海燕橡膠有限公司2003年生產(chǎn)的再生橡膠產(chǎn)量為10613噸，而2004年的生產(chǎn)進(jìn)度為每個(gè)月1500噸。 企業(yè)數(shù)量膨脹爭(zhēng)搶資源 與再生橡膠和膠粉膠粒產(chǎn)量同步增長(zhǎng)的，是從事這一行業(yè)的企業(yè)數(shù)量的無(wú)限膨脹。曹慶鑫給出了一組數(shù)據(jù)：近兩年來(lái)，山西汾陽(yáng)一個(gè)鎮(zhèn)發(fā)展的再生膠企業(yè)已經(jīng)達(dá)到71家，每家生產(chǎn)規(guī)模都在年產(chǎn)再生橡膠3000～6000噸左右；同樣在江西，最近一年多時(shí)間又有10多家盲目投資再生膠產(chǎn)業(yè)的企業(yè)陸續(xù)開(kāi)業(yè)，規(guī)模都在6000～10000噸左右，僅高安市周邊40千米范圍之內(nèi)，在不到一年的時(shí)間內(nèi)就新建了5家再生膠企業(yè)。 這種局面造成了企業(yè)在市場(chǎng)上搶購(gòu)廢橡膠，帶來(lái)價(jià)格的惡性競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年開(kāi)春以后，全國(guó)各地廢橡膠價(jià)格普遍上揚(yáng)。其中廢輪胎每噸漲價(jià)幅度在80～250元，廢鞋膠在80～150元。白色鹽水瓶塞的廢橡膠漲幅最大，每噸上漲800～1200元，從而大大壓縮了再生膠生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)空間。上世紀(jì)末，天膠價(jià)格為7000～8000元／噸，再生膠價(jià)格可達(dá)3000元／噸左右，但是，當(dāng)前天然膠的價(jià)格已經(jīng)達(dá)到1．5萬(wàn)元／噸左右，而再生膠價(jià)格不升反降，僅為2400～2800元／噸。再加上產(chǎn)品出廠運(yùn)輸費(fèi)用的上漲、企業(yè)用電的限制等等，使一些再生膠企業(yè)陷入困境。如江蘇南通一家橡膠制品科技有限公司，因?yàn)閺U舊輪胎資源嚴(yán)重不足，使其具有每天處理36噸廢鋼絲子午胎生產(chǎn)能力的生產(chǎn)設(shè)備，僅能勉強(qiáng)維持每月開(kāi)10個(gè)班左右。江陰市臺(tái)聯(lián)超精細(xì)膠粉廠是一家利用廢鞋底邊角料生產(chǎn)萬(wàn)噸防水材料專用膠粉能力的企業(yè)，也因沒(méi)有足夠的廢橡膠資源，造成開(kāi)工嚴(yán)重不足，僅能維持全年生產(chǎn)能力的三分之一左右。 環(huán)境和規(guī)模效益是關(guān)鍵 從生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，硫化膠粉的生產(chǎn)其實(shí)就是再生膠生產(chǎn)的第一道工序，再生膠和硫化膠粉的市場(chǎng)應(yīng)用是由市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作決定的。由于硫化膠粉的使用性能不及再生膠，目前不可能大范圍應(yīng)用，其市場(chǎng)需求量近期也不可能有大的提高。因此，有關(guān)專家提醒，投資硫化膠粉一定要慎重。目前，再生膠生產(chǎn)企業(yè)都有能力生產(chǎn)公路40目硫化膠粉，即便是需要60目、80目、100目或更細(xì)的硫化膠粉，目前的再生膠生產(chǎn)企業(yè)也只需增加少量的細(xì)碎設(shè)備，淘汰脫硫、壓延設(shè)備，就可以達(dá)到100萬(wàn)噸／年的精細(xì)硫化膠粉的生產(chǎn)能力，根本無(wú)需重復(fù)建設(shè)所謂的硫化膠粉廠。 曹慶鑫特別強(qiáng)調(diào)，廢橡膠綜合利用企業(yè)一定要環(huán)保達(dá)標(biāo)，要有規(guī)模效益，提倡企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模在6000噸／年以上，生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。而現(xiàn)在許多企業(yè)無(wú)力對(duì)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行更新和改造，必然造成二次污染。目前，發(fā)展廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)、治理二次污染已成為廢橡膠綜合利用行業(yè)的重大議題。曹慶鑫認(rèn)為，進(jìn)行廢橡膠綜合利用就是要做到讓廢橡膠物盡其用，變廢為寶，達(dá)到產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)循環(huán)化的目的，而不應(yīng)造成這一產(chǎn)業(yè)的不健康發(fā)展。