國內(nèi)外塑料助劑行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢

    塑料助劑是塑料工業(yè)中不可缺少的輔助材料，其機理研究、品種開發(fā)和應用效果直接關系著塑料制品加工技術(shù)水平的提高，隨著塑料制品的應用領域不斷拓寬，塑料助劑的作用越來越重要。

　　當前全球著名塑料助劑生產(chǎn)商正努力擴大產(chǎn)能，特別是加緊提高亞洲地區(qū)產(chǎn)能，以滿足不斷增長的需求。汽巴精化公司投資1億美元在新加坡建設一套初期產(chǎn)能為3萬噸/年的塑料抗氧劑裝置，2008年初投產(chǎn)。雅保公司將投資2000萬美元在中國南京新建塑料助劑生產(chǎn)廠，其南京技術(shù)中心在2006年9月開張。目前雅保在中國有兩個合資公司，即寧波金海雅�；�工公司和上海金海雅保化工公司。前者生產(chǎn)特種聚合物穩(wěn)定劑、阻燃劑和精細化工品，后者生產(chǎn)聚合物穩(wěn)定劑和聚合物穩(wěn)定劑的中間體。

　　FREEDONIA公司研究報告稱，全球阻燃劑需求將以每年4.8%的增速繼續(xù)增加，2009年將達到220萬噸，市場價值達49億美元，發(fā)展中國家特別是中國和其他亞太國家將成為需求的主要推動力。溴化合物、磷化合物、銻化物以及錳化合物等高價值特種阻燃劑將繼續(xù)占據(jù)更大的市場份額，鋁化合物需求增速會減慢，氯化阻燃劑增速最小。預計未來幾年，歐洲市場阻燃劑需求年均增速為3%，到2009年需求量將達50.5萬噸；北美市場阻燃劑需求年均增速預計為3.4%，到2009年需求量將達71.5萬噸。美國塑料穩(wěn)定劑需求增速平均為每年2.8%，2009年將超過9.1萬噸。由于聚氯乙烯需求不斷增加，聚氯乙烯將繼續(xù)成為熱穩(wěn)定劑的主要需求市場。光穩(wěn)定劑需求增速預計為每年6.1%，2009年將達到1.6萬噸，市場價值約3.1億美元。

　　我國塑料工業(yè)快速發(fā)展，帶動了塑料助劑行業(yè)不斷壯大。目前，我國塑料助劑年產(chǎn)量近100萬t，年實際消費量超過130萬t，其中年進口量約30多萬t。預計未來10年，我國塑料助劑需求量年均增長率將達10%，并成為世界最大塑料助劑市場。

　　隨著塑料制品市場的成長，對塑料助劑的要求也在不斷提高，使其在品種、質(zhì)量、技術(shù)含量、應用領域等方面呈現(xiàn)新的發(fā)展趨勢，綠色、復合、細化等熱點引人矚目。

　　安全環(huán)保是發(fā)展方向

　　人們生活質(zhì)量的提高，對衛(wèi)生、安全和環(huán)保提出了更新更高的要求，此方面的法規(guī)亦日益嚴格，這使無毒、無公害成為塑料助劑發(fā)展的重點。如在塑料制品中使用的含鹵阻燃劑，在材料燃燒時釋放出大量含鹵氣體，不僅造成環(huán)境污染，還對人身安全造成極大危害，回收十分困難。因此，降低阻燃劑毒性以及開發(fā)無毒阻燃劑的呼聲越來越高，很多國家已立法明確禁止含鹵阻燃劑的使用，于是非鹵素阻燃化合物應運而生。

　　目前最常用的無鹵阻燃劑是磷(磷酸酯)系阻燃劑。而另一種構(gòu)造主體為二甲基硅氧烷，作為PC用阻燃劑的硅酮系阻燃劑也已在日本電器行業(yè)被開發(fā)出來。此類新品因具有阻燃性和成型性佳、安全性高、環(huán)保效果好的特點而迅速占領市場。此外，無機新型阻燃劑也成為各國致力研究的目標�？傊�，無公害、綠色環(huán)保已成為各國阻燃劑發(fā)展的最重要方向。

　　多功能化成研究熱點

　　在加工過程中，塑料制品往往需要添加多種助劑來實現(xiàn)多種功能，但這往往使塑料的加工性能下降、加工程序復雜。因此，開發(fā)帶有多種復合功能的助劑就成了業(yè)界研究的熱點。通過把多種助劑的功能附加在一種“綜合助劑”身上，或者是把多種助劑以合適的配比打成一個“復合包”，助劑就實現(xiàn)了包括抗氧性、穩(wěn)定性、耐老化性等于一體的綜合性能，使用起來十分方便，因此是市場上最受歡迎的品種，國外各大助劑公司對此趨之若騖。

　　例如塑料抗氧劑以受阻酚為主，另外還有亞磷酸酯類化合物及二者復配品，通常包括酚類抗氧劑、磷類和硫類輔助抗氧劑以及金屬離子鈍化劑等。近年來，國外硫類抗氧劑的開發(fā)速度放慢，許多公司把重點轉(zhuǎn)移到主劑和輔劑復合使用的開發(fā)，以實現(xiàn)產(chǎn)品分子量高、熱穩(wěn)定性好、不污染、不變色的特點。而塑料包裝業(yè)特別是用于食品和醫(yī)藥包裝的塑料生產(chǎn)廠商，對維生素E類抗氧劑表現(xiàn)出極大興趣，維生素E的有效成分為α-生育酚(ATP)，不僅具有極高的抗氧活性，而且可以消除或降低塑料包裝材料內(nèi)的異味。在其他類型的助劑中，主要用于降低塑料制品表面電阻、消除表面靜電的抗靜電劑，目前國外在耐久、耐熱、功能性、阻燃性和透明性等方面都有較大提高，品種已形成系列化。國外抗沖改性劑在綜合性能優(yōu)良的ACR(丙烯腈-苯乙烯共聚物)以及MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)中的用量迅速增加，另外，還有一些功能助劑也已開始形成市場規(guī)模，如發(fā)泡劑、潤滑劑、著色劑、偶聯(lián)劑、生物抑制劑、防霧劑、增強劑和填充劑、成核劑、降解劑等，盡管需求量還相對較少，但發(fā)展前景不容忽視。

　　因?qū)�技術(shù)水平要求較高，因此國內(nèi)企業(yè)目前還鮮見生產(chǎn)“復合包”。不過，由中科院院士、四川大學教授徐僖主持研究的用于聚氯乙烯自增塑和阻燃抑煙技術(shù)，為我國的復合助劑研究開啟了新的篇章。這項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的尖端技術(shù)，創(chuàng)造性地將聚氯乙烯自增塑和增強增韌有機結(jié)合起來，用力化學技術(shù)解決了聚氯乙烯加工難的問題，同時還改善了聚氯乙烯阻燃抑煙性能、力學強度和韌性，具有較好的經(jīng)濟效益。

　　規(guī)格細化成流行趨勢

　　在塑料助劑向綜合型、復合型發(fā)展的同時，每種助劑本身的規(guī)格呈現(xiàn)出越來越細化的發(fā)展趨勢。塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料樹脂牌號的增加，成型加工技術(shù)的進步和應用領域?qū)χ破沸阅芤�求的提高，極大地促進了塑料助劑門類的擴大和規(guī)格的細化。

　　如抗氧劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上依然是受阻酚類居多，使用的烷基酚卻是各異，故其所賦予的抗氧劑性能大不相同，互相無法取代，這大大豐富了產(chǎn)品規(guī)格，分子結(jié)構(gòu)也從單一分子向聚合性大分子發(fā)展，反映出其發(fā)展趨勢。光穩(wěn)定劑生產(chǎn)工藝日趨完善，各品種特性細分，難以替代，多種規(guī)格配合使用的良好效果使單一產(chǎn)品難望其項背。用于長效農(nóng)膜生產(chǎn)的光穩(wěn)定劑正朝著高分子量、多官能團化、非堿性與反應型方向發(fā)展。其中，受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)具有高效、多功能、無毒等優(yōu)點，已成為21世紀光穩(wěn)定劑發(fā)展方向。光引發(fā)劑隨著用量的顯著增多，種類早已從最初的過氧化物、偶氮二異丁氰等化合物中衍生出大量新品，在α-羥基酮之后，ITX、907等被市場廣為接受，將是極具潛力的塑料助劑。

　　國外助劑生產(chǎn)趨向大型專用化

　　現(xiàn)在一些應用廣泛的助劑，如增塑劑、熱穩(wěn)定劑等，由于市場需求的不斷增加，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，技術(shù)開發(fā)也向著生產(chǎn)大型化、產(chǎn)品專用化發(fā)展。

　　增塑劑是世界產(chǎn)量和消費量最大塑料助劑之一，包括鄰苯二甲酸酯(DOP)、脂肪族二元酸酯、磷酸酯環(huán)氧化合物、偏苯三酸酯、石油酯、含氯增塑劑和聚合增塑劑等，目前國外的研究重點是開發(fā)具有特殊性能和用途的增塑劑。在工藝方面，目前國外已廢除了無催化劑工藝，只采用酸性和非酸性兩大催化劑體系；在產(chǎn)品方面，占主導地位的DOP已趨向于大型化生產(chǎn)，并且開發(fā)出電氣絕緣級、食品包裝級、醫(yī)藥衛(wèi)生級等專用品種。如德國巴斯夫公司開發(fā)的環(huán)保增塑劑可用于食品包裝、醫(yī)用設備和玩具，美國和日本開發(fā)的新型增塑劑不僅無毒、無臭，并且耐油、耐萃取及耐遷移性良好。熱穩(wěn)定劑是塑料助劑的重要組成部分，專用于聚氯乙烯制品的加工，防止樹脂在受熱時引發(fā)的老化降解現(xiàn)象。目前，全世界熱穩(wěn)定劑的消費總量已達30萬噸/年，其中鉛鹽、復合金屬皂、有機錫等傳統(tǒng)的熱穩(wěn)定劑品種仍然在PVC熱穩(wěn)定劑市場占主導地位。不過美國歷來對鉛鹽毒性問題比較重視，其熱穩(wěn)定劑的構(gòu)成中有機錫的比例較高。近來，美國推出的固體鈣/鋅穩(wěn)定劑，可用于90℃、105℃兩種溫度的電纜護套和絕緣材料，具有良好的性價比；OMG公司開發(fā)出一種可大大提高產(chǎn)品中金屬含量的獨特技術(shù)，大大提高了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。

　　美國AMI咨詢公司最新研究分析報告指出，2009年前中國塑料市場需求仍將保持全球最快增速。受中國強勁需求刺激，2009年前全球聚乙烯市場將以年均4.4%的速度增長，聚丙烯市場將以年均5.1%的速度增長。隨著這些原料消費的快速增長，全球?qū)λ芰现鷦┑男枨蟊貙⑷�面增長，國內(nèi)助劑用量也將迅速增長。如何在塑料助劑的綠色、復合、細化等方面與國外塑料助劑縮短距離，是擺在國內(nèi)塑料助劑企業(yè)面前的新課題。