雙星集團“三個極端”創(chuàng)品牌

    但凡想基業(yè)常青的企業(yè)，無不擁有一個響亮的自主品牌。

    改革開放20多年來，雙星集團珍視自主品牌、注重自主技術、重視自主創(chuàng)新，堅持做大做強自主品牌，由單一制鞋業(yè)裂變發(fā)展為制鞋、輪胎、服裝、機械、熱電五大支柱產(chǎn)業(yè)，擁有雙星旅游鞋、雙星專業(yè)運動鞋、雙星皮鞋、雙星全鋼子午線輪胎四個“中國名牌”和制鞋業(yè)首個“中國馳名商標”， “雙星”產(chǎn)品還出口到全球100多個國家和地區(qū)，在國際市場聲名遠播，品牌價值超過492.92億元。 極端珍視自主品牌

    雙星總裁汪海認為，雙星名牌是雙星科技的總標志，創(chuàng)名牌是高科技的高科技”。雙星的技術標準就是要成為名牌的支撐，實現(xiàn)自主創(chuàng)新，有市場競爭力，為市場所認可，實踐檢驗有經(jīng)濟效益。

    雙星在發(fā)展過程中也有過貼牌生產(chǎn)的經(jīng)歷。20世紀90年代初，雙星自貼牌生產(chǎn)之初，就定下了“從追隨模仿，到創(chuàng)新超越”的目標，一步一個腳印地謀求與國際制鞋先進水平接軌，然后做大做強自主品牌。雙星在貼牌生產(chǎn)“拋尼”、“布魯克斯”等世界鞋業(yè)名牌期間，建立了一支高水平、專業(yè)化的研發(fā)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)上做到了“開發(fā)一代、生產(chǎn)一代、研制一代、儲備一代”；設計安裝了國內(nèi)第一條高檔冷粘鞋流水線；創(chuàng)立組建了全國制鞋業(yè)第一家國家級技術研發(fā)中心。經(jīng)過不斷發(fā)展，雙星逐步具備了叫板世界鞋業(yè)名牌的實力。 

    為將自主品牌推向國際制鞋市場，雙星因地制宜、因時而變，主要采取5個策略。一是在美國、德國、中東、南非等國家和地區(qū)建立海外分公司及海外代理，專門負責雙星海外品牌銷售及維護；二是針對小批量出口訂單，直接與當?shù)劁N售商簽訂銷售合同，進行小批量非長線訂單的出口；三是在產(chǎn)品開發(fā)、市場推廣、形象宣傳等方面，投入大量人、財、物進行精心運作，如設立雙星英文網(wǎng)站、參加美國拉斯維加斯鞋展、德國GDS鞋展等國際展會，提高品牌知名度；四是樹立戰(zhàn)略眼光，增強品牌意識，強化商標的專屬性，在33個國家成功注冊double★商標，在55個國家成功注冊doublestar、名人商標；五是渠道聯(lián)合、借船出海，如double★品牌已成功進入中東地區(qū)家樂福大賣場。 

    在做大做強鞋業(yè)品牌之后，雙星又充分利用自身強大的品牌影響力，不斷向其它產(chǎn)業(yè)延伸，涉足輪胎、服裝、機械、熱電等產(chǎn)業(yè)。雙星制造的“汽車鞋” ——輪胎，同樣瀟灑地“走”向世界各地，遠銷美國、澳大利亞、歐洲、印尼、韓國等110多個國家和地區(qū)。

     極端注重自主技術

    一個自主品牌想在世界稱雄，必然要在高端市場見個分曉；而要博弈高端，必然要在核心技術上一較長短。雙星始終極端注重自主技術尤其是核心技術，將其作為做大做強自主品牌的首要條件。為激勵員工進行技術創(chuàng)新，雙星提出了“科技創(chuàng)新進市場， 崗位成才爭面子”、“科技＋名牌＋管理＝競爭力”、“科技成果轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力 ，企業(yè)發(fā)展硬實力”、“增強科技支撐力， 提高自主創(chuàng)新力”“跳出傳統(tǒng)舊方法 ，跳上精細新臺階， 跳向高端大市場 ”、“推進科技進步，實現(xiàn)自主創(chuàng)新”等技術創(chuàng)新文化理念口號，形成了技術創(chuàng)新的文化氛圍。

    為在硬件上達到國際水準，雙星在擁有國家級制鞋企業(yè)技術中心的基礎上，又從國外購進最先進的研發(fā)設備，投資數(shù)百萬美元建成了國內(nèi)最齊全、最完善的檢測中心，并將其打造成國內(nèi)惟一一家由企業(yè)自主創(chuàng)辦的國家級制鞋檢測站。 在雙星，技術人員要求“四員合一”———既是技術員、開發(fā)員，又是質(zhì)檢員、信息員，必須深入生產(chǎn)和市場一線，同時精研國際同行業(yè)最新技術和理論，然后創(chuàng)新出自主技術。近年來，雙星技術人員不但自主開發(fā)出多種系列的休閑化、輕量化、衛(wèi)生化大眾旅游鞋產(chǎn)品，而且開發(fā)出一系列高級運動鞋，大量技術填補了國內(nèi)空白。其中，BR／SBR基多相高聚物共混鞋底材料、絕緣特種皮鞋、空調(diào)氣墊鞋、橡塑共混微孔底的研制開發(fā)，已經(jīng)達到國際先進水平。 

    雙星介入輪胎產(chǎn)業(yè)時，面對設備陳舊、技術落后的局面，在兩年的時間里，先后投資近千萬元，引進了具有國際先進水平的檢測實驗和設計儀器，組建了科研技術開發(fā)中心，并使所有新產(chǎn)品實現(xiàn)了計算機輔助設計系統(tǒng)研制開發(fā)。為掌握國際最新技術動向，追趕國際先進水平，雙星先后6次派遣67人次赴法國、德國、意大利、日本等世界知名輪胎企業(yè)參觀學習。同時加大產(chǎn)、學、研合作，海納百川，為我所用。 

    “繼承傳統(tǒng)優(yōu)秀的，借鑒外來先進的，創(chuàng)造雙星獨有的”，在這一創(chuàng)新發(fā)展思路的指引下，雙星在最短的時間內(nèi)掌握了輪胎設計的核心技術，目前已成功研制出新型無內(nèi)胎鋼絲胎、無內(nèi)胎工程胎、砂石輪胎等56種新產(chǎn)品，其中有7項至今保持獨家生產(chǎn)的優(yōu)勢，10余項已申請國家專利。

    極端重視自主創(chuàng)新

    雙星始終堅持自主創(chuàng)新，尤其是堅持獨具特色的全員創(chuàng)新。在員工的思想意識里，自主創(chuàng)新不只是技術人員的事，而是每一個員工的事，每個員工都是創(chuàng)新的主體。正是最大限度地激發(fā)出了員工蘊藏的創(chuàng)造力，依靠全員創(chuàng)新的力量，雙星不斷開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的技術。 

    雙星將自主創(chuàng)新納入制度化管理。上至廠長經(jīng)理，下到機臺操作工，工資都與創(chuàng)新掛鉤，并將創(chuàng)新的軟任務變成184條創(chuàng)新硬指標，規(guī)定“一個月不創(chuàng)新扣罰單位負責人100元，兩個月不創(chuàng)新扣罰200元，3個月不創(chuàng)新待崗”。與此相對應的，則是對貢獻突出的創(chuàng)新員工予以重獎、重用。每年的集團創(chuàng)新總結(jié)表彰會上，都有創(chuàng)新能手受到重獎，有的獎房子、獎旅游等。

    在全員創(chuàng)新的過程中，一線工人的名字與其發(fā)明的先進操作法一起，成為雙星的“金字招牌”。2005年，雙星員工創(chuàng)造出800多個先進操作法。