中國紡織機械行業(yè)直面挑戰(zhàn)

    七月在上海舉辦的“2008中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會”，（ITMA ASIA+CITME2008）為中國紡機企業(yè)與全球紡織行業(yè)提供一場完美互動的交流盛會。我國紡機行業(yè)近年呈現(xiàn)出了較好的發(fā)展態(tài)勢，但是受到原材料價格上揚、人民幣匯率波動及紡織行業(yè)整體不景氣影響，今年國內(nèi)紡織機械行業(yè)的市場前景不容樂觀。 

　　2007年紡機行業(yè)發(fā)展分析

　　2007年，紡機行業(yè)各項指標(biāo)均得到了一定的增長。據(jù)國家統(tǒng)計局對業(yè)內(nèi)936家紡機企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)估算，全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入545.25億元人民幣，同比增長6.83%；據(jù)海關(guān)統(tǒng)計紡機進口49.08億美元，同比增長19.74%，紡機出口15.28億美元，同比增長23.54%，我國紡機市場當(dāng)年容量首次超過800億人民幣。目前紡機企業(yè)主要集中在江蘇、山東、浙江等地，私人控股企業(yè)在紡機銷售額中占據(jù)了半壁江山。

　　來自中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會的分析指出，去年我國紡機行業(yè)需求呈現(xiàn)出以下特點：

　　1、中高水平設(shè)備需求及銷量明顯增加。以棉紡設(shè)備為例：清梳聯(lián)成套設(shè)備銷量已經(jīng)超過60%，帶集體落紗裝置的細紗機長車年銷售已超過100萬錠，多電機分布驅(qū)動粗紗機、高檔精梳機已經(jīng)形成銷售主流。

    2、追求高效、高產(chǎn)、高自動化的同時，對個性化、高可靠性的要求越來越高。在國產(chǎn)設(shè)備難以滿足需求時，大都轉(zhuǎn)向進口。以無梭織機為例：進口數(shù)量達2萬多臺，其中噴氣織機近1.5萬臺。

    3、節(jié)能減排要求提到議事日程。國家、地方都出臺了相關(guān)的法規(guī)與政策，企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品需求明顯提高，如：高溫高壓氣流染色機銷售增長了3倍。

    如上所述，去年我國紡機行業(yè)抓住了紡織工業(yè)蓬勃發(fā)展的大好時機，不斷擴大整體生產(chǎn)規(guī)模，并在產(chǎn)品技術(shù)水平、工藝制造水平、經(jīng)營管理水平和科技隊伍建設(shè)等方面都有大幅度的提高。但與國外同行相比，仍存在著很大的差距。面對今年全行業(yè)如此嚴峻的形勢，我國紡機行業(yè)應(yīng)該何去何從？

    結(jié)構(gòu)調(diào)整 加速行業(yè)“洗牌”

    以中紡機和上海太平洋為代表的國有紡機集團占據(jù)國內(nèi)紡機市場的優(yōu)勢地位，他們在系統(tǒng)研發(fā)、工藝設(shè)計、加工制造等方面形成了完整的體系和技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢。但是國有紡機企業(yè)面臨產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)不合理、機制與體制僵化等劣勢，更面臨著日益強大的民營和外資企業(yè)的壓力，已不能夠成為左右市場的主導(dǎo)勢力。

    一些民營中小企業(yè)經(jīng)過資金的積累，開始加入到細分市場的競爭當(dāng)中，以其市場適應(yīng)性、機制靈活性、高起點低成本等方面的優(yōu)勢迅猛發(fā)展但是眾多的中小企業(yè)也必然帶來生產(chǎn)分散、經(jīng)營分散以及資源分散等難題。分散的競爭狀態(tài)，導(dǎo)致企業(yè)很難集中精力搞科研，而只是低水平、低價格地進行市場的搶占，靠價格拼殺，得到的是廉價和微利，難以形成強勢來參與國際競爭，而國外企業(yè)依靠高技術(shù)，在國內(nèi)占據(jù)了不小的市場份額。

    因此，推進企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)集中度勢在必行。以市場為向?qū)В�通過加快產(chǎn)業(yè)整合，推動企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度；同時，促進中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)聚集，通過產(chǎn)業(yè)集群向產(chǎn)業(yè)鏈下游整合資源，提升綜合競爭力。

    自主創(chuàng)新 從制造到創(chuàng)造

    目前我國紡機行業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，高新技術(shù)和高端紡織設(shè)備大部分依賴進口。為改善這種局面，國家對紡織機械工業(yè)給予了高度的關(guān)注和支持，經(jīng)過幾年的發(fā)展，《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》中“十項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化”已取得了很多成果，不少已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，有助于實現(xiàn)國產(chǎn)紡機設(shè)備的產(chǎn)品升級，縮小與國際先進水平的差距。

    近年來，我們的紡機企業(yè)瞄準國內(nèi)外高端市場，在技術(shù)研究和新品開發(fā)上不斷投入，通過嫁接、積聚和疊加等方法，把各個已有的單項技術(shù)有機組織起來，融會貫通，集成為新的技術(shù)。同時自主研發(fā)高技術(shù)含量、高質(zhì)量、高附加值和具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型機械，如東飛馬佐里紡機有限公司的DTM系列129型、139型、細紗機，先后獲得中國國際專利與品牌博覽會和全國發(fā)明展覽會兩個金獎。

　　完善激勵機制 構(gòu)筑人才"高地"

　　創(chuàng)新團隊是企業(yè)自主創(chuàng)新的決定性因素。為構(gòu)筑紡機產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的智力支撐保障體系，許多紡機企業(yè)把完善人才激勵機制和人才團隊建設(shè)作為重要的考核指標(biāo)。

　　上海二紡機股份有限公司把今年的人才工作重點放在通過創(chuàng)新人才建設(shè)工作機制，加快提高員工隊伍的凝聚力和執(zhí)行力。他們將進一步完善公司的分配激勵機制，形成既滿足企業(yè)內(nèi)部管理需要，又符合市場經(jīng)濟客觀規(guī)律的薪酬體系，使企業(yè)的分配機制更加市場化、規(guī)范化和合理化，從而充分發(fā)揮薪酬制度的導(dǎo)向效應(yīng)和激勵作用。在有效實施對產(chǎn)品研發(fā)人員、市場營銷人員獎勵辦法的同時，對在科研和生產(chǎn)一線上涌現(xiàn)的先進部門、特殊貢獻人員建立個性化、制度化的獎勵機制，為他們搭建創(chuàng)造性工作的舞臺，以激發(fā)全公司員工盡心盡職的工作熱情。

　　東飛馬佐里紡機有限公司擁有各類科技人員600多人，他們堅持優(yōu)才優(yōu)用，適才適用，鼓勵創(chuàng)新創(chuàng)造，充盈人才儲備。同時優(yōu)化分配機制，以實踐比才干，以貢獻計報酬，培養(yǎng)“專家意識”、容忍創(chuàng)新的“健康失敗”、減少對開發(fā)細節(jié)的干涉，重視對專業(yè)橫向交流，構(gòu)造了矩陣式的工作團隊，形成了奮發(fā)有為的激勵機制。據(jù)統(tǒng)計，該公司每年僅為科技人員發(fā)放的津貼就達數(shù)十萬元，有效地促進了人才發(fā)揮潛能，推動產(chǎn)品研發(fā)。

　　節(jié)能減排 堅持可持續(xù)發(fā)展

　　面對水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的情況，紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展被制約，節(jié)能減排問題的解決刻不容緩。為了配合紡織全行業(yè)的節(jié)能減排要求，許多紡機企業(yè)參與到“十一五”科技攻關(guān)中。如邯鄲紡織機械有限責(zé)任公司和宏大研究院有限公司研制的粘膠長絲連續(xù)紡絲機經(jīng)過近5年的不斷研發(fā)和改進，已推出二十多條生產(chǎn)線，該設(shè)備節(jié)能的優(yōu)勢十分明顯。

    印染行業(yè)是節(jié)能減排工作的重中之重，國內(nèi)眾多印染設(shè)備制造企業(yè)圍繞高質(zhì)量、高效、節(jié)能、環(huán)保進行各項產(chǎn)品研發(fā)，努力提高核心技術(shù)，新型設(shè)備普遍配備了能源回收裝置和座水的回收回用設(shè)備，提高了自動化控制水平，推動了印染技術(shù)進步，在節(jié)能減排方面取得可喜進步。江陰福達印機、江蘇紅旗印機、邵陽紡機、浙江印機等企業(yè)經(jīng)過多年努力已經(jīng)研發(fā)成功多種節(jié)能、環(huán)保型的印染設(shè)備，產(chǎn)品包括：針織物平幅連續(xù)水洗設(shè)備和平幅連續(xù)前處理設(shè)備；連續(xù)色染機的高效、節(jié)能、環(huán)保和數(shù)字化改造；高溫高壓氣流染色機、全數(shù)字磁棒圓網(wǎng)印花機以及松堆絲光機等，為我國印染行業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻。

    產(chǎn)學(xué)研結(jié)合 轉(zhuǎn)化科研成果

    紡機行業(yè)的創(chuàng)新能力，可以通過整合產(chǎn)學(xué)研各方面的資源而得以提升�！都徔椆�業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》中“十項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化”項目的實施就得到了廣大紡機企業(yè)、大專院校、科研單位的積極參與和支持，通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合有力推動了各個項目的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

　　一直關(guān)注紡織機械裝備方面的技術(shù)創(chuàng)新，在推廣新技術(shù)、新設(shè)備方面為產(chǎn)學(xué)研之間搭建很好的交流平臺，幫助科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我們在雜志上刊發(fā)的科研機構(gòu)、大專院校的許多新技術(shù)和新產(chǎn)品，能夠很快從企業(yè)得到反饋，大大加快了這些新技術(shù)和新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣進程。

    總之，雖然在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，國內(nèi)紡織機械企業(yè)在與德國、意大利、瑞士、日本等紡機大國企業(yè)競爭中依然處于劣勢，但我們有理由相信，直面挑戰(zhàn)，中國紡機行業(yè)明天更美好！