污染零排放：合成革技術(shù)革命水閣推廣

　　“在溫州，我們的企業(yè)污染治理水平處于‘小學(xué)’水平。到麗水后，我們的污染治理水平達(dá)到了‘高中’甚至‘大學(xué)’水平！”說起污染治理，浙江力邦制革有限公司行政部經(jīng)理陳子南尤其自豪。

    “今年，水閣工業(yè)區(qū)被中國塑料協(xié)會授予中國合成革循環(huán)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)示范基地稱號，并被省發(fā)改委列為全省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)園區(qū)�！丙愃�經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會主任王黎煚則更為欣慰。

    在全國生態(tài)示范區(qū)麗水，因?yàn)楹铣筛镄袠I(yè)污染治理一系列技術(shù)的不斷攻克和推廣，以及市委、市政府力推循環(huán)經(jīng)濟(jì)，鐵腕治污措施的落實(shí)，水閣這個(gè)麗水發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場，因?yàn)榫G色而領(lǐng)先全國。

    廢氣廢水都是寶

    “廢水、廢氣在我們廠里都是寶，你叫我排放我還真舍不得呢！”浙江五洲實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理許剛笑著說。這家2005年才投產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)合成革、革基布等產(chǎn)品，去年的產(chǎn)值就超過了3億元，成為水閣同行業(yè)的領(lǐng)頭羊�！捌髽I(yè)效益年年翻番，這與我們把資源吃干榨盡分不開。僅是廢氣回收再利用，一年就撿回利潤370多萬元�！�

    為了打消疑慮，許剛掰起指頭算了一筆賬：公司總共有3條利用DMF（二甲基甲酰胺）氣體生產(chǎn)合成革的干法生產(chǎn)線。去年公司投入180萬元，為每條生產(chǎn)線安裝了DMF廢氣回收裝置。僅是每天每臺設(shè)備就可回收0.8噸DMF，按照6000元每噸的價(jià)格算，只要4個(gè)多月投入成本就收回來了。

    同樣，廢水也舍不得排放。在浙江力邦制革有限公司的廠區(qū)內(nèi)，處處綠樹草地，綠意盎然。公司工作人員介紹，澆灌用水全來自處理過的工業(yè)廢水。去年公司投資200多萬元，建成了日處理能力400噸的污水處理廠。經(jīng)過物理和生化處理，工業(yè)廢水達(dá)到再利用標(biāo)準(zhǔn)，一年就為公司節(jié)約自來水3.6萬噸。

    五項(xiàng)技術(shù)全國領(lǐng)先

    作為生物革的替代產(chǎn)品，合成革屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)。如何讓環(huán)保產(chǎn)業(yè)更環(huán)保，讓工業(yè)園區(qū)更綠色？市委、市政府從建設(shè)開發(fā)區(qū)之日起，就根據(jù)合成革適宜推行資源循環(huán)利用的特點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)建設(shè)環(huán)保設(shè)施，并與高等院校聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)，用技術(shù)降排放，靠科技增效益。

    作為水閣工業(yè)區(qū)建設(shè)的親歷者和管理者，王黎煚對水閣合成革相關(guān)技術(shù)推廣如數(shù)家珍。他說，在環(huán)保及資源循環(huán)利用方面，水閣園區(qū)共推廣了6項(xiàng)共性技術(shù)，有5項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)先全國，成為全國合成革行業(yè)綠色生產(chǎn)的“樣本”。

    在推廣的共性技術(shù)中，除了濕法、干法生產(chǎn)線資源回收利用技術(shù)外，還有DMF精餾回收系統(tǒng)二甲胺治理、廢渣無害化處理技術(shù)等。值得一提的是，麗水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)將治理合成革廢氣污染作為一項(xiàng)“鼻子工程”，在全國率先推廣干法生產(chǎn)線DMF回收技術(shù)，降低了空氣中的臭味，不再使開發(fā)區(qū)居民掩鼻過日子。同時(shí)，還在全國率先突破和推廣濕法生產(chǎn)線DMF回收技術(shù)，并建成全國第一個(gè)合成革廢渣無害化處理中心。

    “零排放”終將實(shí)現(xiàn)

    目前，一項(xiàng)被稱為合成革“革命意義”的關(guān)鍵技術(shù)，正在水閣制革企業(yè)進(jìn)行。這就是水性樹脂的應(yīng)用及推廣。

    浙江五洲實(shí)業(yè)有限公司總工程師傅善淼毫不夸張地說，這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用后，做好了資源循環(huán)利用，合成革行業(yè)就會真正實(shí)現(xiàn)污染“零排放”。

  據(jù)介紹，目前全球除了高檔特殊用途的合成革外，合成革生產(chǎn)基本以PU樹脂和有機(jī)溶劑為主要生產(chǎn)原料。若用水性樹脂，在生產(chǎn)時(shí)只需用水稀釋，這將使產(chǎn)品的有機(jī)溶劑含量降低85%以上，必將大大降低因使用有機(jī)溶劑帶來的污染排放。

    雖然國內(nèi)外尚無成功應(yīng)用推廣的先例，但在政府的推動及良好效益驅(qū)動下，水閣合成革企業(yè)敢為人先，積極投入實(shí)驗(yàn)攻關(guān)。目前實(shí)驗(yàn)已取得成功，已進(jìn)入中試階段。