溫州奧康集團精益生產(chǎn) 找尋鞋業(yè)的“藍海”

　　由于所在企業(yè)不景氣，很多在溫州打工的外鄉(xiāng)人早早坐上了回家的火車。

　　對比返鄉(xiāng)人落寞的背影，奧康集團的制鞋工人還在燈火中忙著完成訂單，心里憧憬著公司年底的“團圓飯”，“到時會擺上幾百桌，估計鮑魚都可以吃上吧。”

　　年關(guān)臨近，受困的中小企業(yè)主，暫且擱下心中的憂愁吧，擺上幾桌，與辛勞了一年的員工“干一杯”，揮手告別不尋常的2008年。

　　奧康“臉譜”

　　奧康集團創(chuàng)建于1988年，現(xiàn)已成為中國最大民營制鞋企業(yè)。該企業(yè)以制鞋為主業(yè)，并涉足商業(yè)地產(chǎn)、生物制品等領(lǐng)域，現(xiàn)有員工2萬多人，擁有三大鞋業(yè)生產(chǎn)基地、五大鞋業(yè)品牌。

　　■ 困境

　　出口歐盟的產(chǎn)品被征收16.5%的反傾銷稅、金融危機使國外消費市場萎縮、匯率波動等，像“八爪魚”一樣在奧康頭上張牙舞爪。“盡管今年銷售額增長30%，但利潤率在下降�！�

　　■ 對策

　　今年2月成立的“成本處”專門尋找生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象，推行精益生產(chǎn)。“經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理，生產(chǎn)一雙鞋可節(jié)省成本1%左右，每年摳出的生產(chǎn)成本有望超過1000萬元。”

　　離年關(guān)還有些時日，李清已情不自禁地憧憬起公司的“分歲酒”。

　　“到時會擺上幾百桌，聽說老板專門到外面請了大廚做菜，每桌標(biāo)準(zhǔn)也定得相當(dāng)高，估計鮑魚都可以吃上吧�！边@位湖南籍的民工興奮地說。

　　“分歲酒”是溫州民間對“團圓飯”的俗稱。盡管這樣的熱鬧場景每年都如期而至，盡管因為考慮成本，聚餐地點由大酒店改在了公司食堂，但在李清看來，今年“分歲酒”的意義卻非同尋常�！氨绕鹨坏莱鰜淼睦相l(xiāng)，能吃上這頓分歲酒，我已經(jīng)算幸運了�！彼�說。由于所在企業(yè)不景氣，李清很多在溫州打工的老鄉(xiāng)早早坐上了返鄉(xiāng)的火車。

　　李清是中國最大民營鞋企奧康集團的制鞋工人�！敖衲觌m然形勢嚴峻，但奧康沒有裁員，員工薪水也沒有降，相反，由于生產(chǎn)繁忙，工人的收入還增加了。”奧康鞋業(yè)制造有限公司總經(jīng)理樊曼如說。

　　這或許可以解釋李清“幸運感”的由來，同時也顛覆了溫州民企之于外界的普遍印象——從上半年起，有“中國民營經(jīng)濟風(fēng)向標(biāo)”之稱的溫州，成為坊間觀察中國民企困境的“范本”，有關(guān)方面披露的“20%企業(yè)停工、半停工”在傳播中被迅速放大成“倒閉潮侵襲溫州民企”，以致于人們固執(zhí)地認為，溫州經(jīng)濟“覆巢之下，豈有完卵”。

　　“金融危機對奧康有影響，但不大�！闭劶肮�司近一年的波折經(jīng)歷，奧康集團總裁王振滔顯得樂觀，“奧康在經(jīng)濟嚴冬中能保持平穩(wěn)發(fā)展，是因為備足了過冬棉襖，說得直接一點，是跑贏了成本上升的速度�！�

　　這條生存法則，被王振滔作為經(jīng)驗，在11月21日溫家寶總理在紹興主持召開的浙江企業(yè)負責(zé)人座談會上作了匯報。會上，溫家寶說：“浙江民營企業(yè)的特點可以用10個字概括——開拓、創(chuàng)新、堅韌、吃苦、靈活，堅持這10個字，我們一定能度過眼前的困難�！�

　　成本!成本!成本!

　　如今，站在溫州各工業(yè)區(qū)附近的山頭上看，會發(fā)現(xiàn)不少曾夜夜燈火通明的廠房已黑燈瞎火。

　　王振滔一開始并不這么樂觀。事實上，數(shù)年前，他就在集團內(nèi)部會議上發(fā)出“鞋業(yè)冬天并不遙遠”的警告。“從表面看，當(dāng)前制造業(yè)景象繁榮，鞋業(yè)市場還是個大晴天。但從宏觀遠景來看，我們無法輕松。”他說。

　　過去近一年時間，由諸多因素構(gòu)成的成本壓力卡得中小企業(yè)喘不過氣。作為典型的勞動密集型企業(yè)，奧康亦不例外。

　　首當(dāng)其沖的是原材料成本�！芭c鐵礦、石油相關(guān)的原材料，幾乎都在漲價�！狈�曼如說，而這些原材料都是制鞋業(yè)無法繞開的：皮料、膠水、鉚釘。

　　以黏合鞋底用的輔料PU膠為例，油價飛漲帶動化工原料跟漲，PU膠從年初每公斤19元漲到10月的21元，“為此，每個季度要多支出五六萬元”，“這還是輔料，算上全部材料，材料成本上升15%到20%�！彼�說。

　　其次是勞動力成本�！叭ツ晟习肽陠T工保底工資800元，到下半年就漲到1000元，今年又漲到1200元�！狈�曼如說，新的《勞動合同法》實施以來，奧康勞動力成本上升了10%到20%。

　　奧康“成本賬”上另一項重頭開支是專賣店租金。作為國內(nèi)“皮鞋連鎖鼻祖”，一直在終端領(lǐng)域精耕細作的奧康有3000多家連鎖專賣店，其中50%為自營店�！半S著房地產(chǎn)市場的火熱，店鋪租金水漲船高，僅去年，平均每個店鋪租金上漲就達到30%�！眾W康集團品牌事業(yè)部總經(jīng)理羅會榕說，目前每家店經(jīng)營費用都在100萬到130萬元。

　　此外，出口歐盟的產(chǎn)品被征收16.5%的反傾銷稅、金融危機使國外消費市場萎縮、匯率波動等，也像八爪魚一樣在奧康頭上張牙舞爪。

　　“這增加了企業(yè)出口成本，也加大了產(chǎn)品外銷難度�！绷_會榕說，歐盟自2006年10月起開征的反傾銷稅，使奧康的外銷比例從2005年的30%下降到目前的10%;金融危機造成的國外消費者購買力下降，使國外訂單不斷縮水;人民幣升值抬高了出口產(chǎn)品的成本價格，使中國皮鞋原本就非常微弱的價格優(yōu)勢變得更加脆弱，加之報價跟不上匯率變化的速度，又要承擔(dān)很大的匯兌風(fēng)險�！敖衲晖怃N這塊，奧康訂單數(shù)下降了10%。”羅會榕說。

　　各種因素疊加的后果是，利潤空間遭嚴重擠壓�！氨M管今年銷售額增長30%，但利潤率在下降�！绷_會榕說。來自溫州鞋革行業(yè)協(xié)會的分析報告預(yù)計，今年以來，由于各種綜合因素，估計最少擠壓了企業(yè)尤其是外貿(mào)企業(yè)15%以上的利潤。

　　“成本劫”之下，與奧康一同構(gòu)成溫州鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群并使這個城市獲得“中國鞋都”美譽的中小鞋企，頻頻遭遇資金困境并因此被淘汰。

　　如今，站在溫州各工業(yè)區(qū)附近的山頭上看，會發(fā)現(xiàn)不少曾夜夜燈火通明的廠房已黑燈瞎火。來自鹿城區(qū)鞋革行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，全區(qū)283家會員企業(yè)中停產(chǎn)半停產(chǎn)的47家，倒閉26家，合計占企業(yè)總數(shù)25.8%。甌海區(qū)693家規(guī)模以上企業(yè)停產(chǎn)42家，占規(guī)模以上企業(yè)6.1%;半停產(chǎn)73家，占10.5%。

　　11月19日，位于溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的溫州信甌制鞋有限公司宣告停產(chǎn)，成為溫州鞋企倒閉的新例，其老板石建歐已逃逸。據(jù)了解，這家總資產(chǎn)1700多萬元、鼎盛時有七八百員工的鞋企的倒閉誘因是國際金融危機大環(huán)境導(dǎo)致訂單減少。

　　鞋業(yè)的冬天已然來臨。

　　摳出來的成本

　　奧康“成本處”新規(guī)：每雙鞋刷的膠須控制在20-25克，超出的用膠量得員工自己埋單。

　　對處于過度競爭行業(yè)的制造企業(yè)而言，要素成本持續(xù)上漲很難轉(zhuǎn)化為持續(xù)的、大幅度的終端商品價格上漲，關(guān)鍵是勞動生產(chǎn)率提高的速度能否跑贏成本上升的速度——在經(jīng)濟寒冬期，這更是企業(yè)必須遵循的生存法則。已擁有多個MBA頭銜的王振滔顯然深諳此道，并試圖將其普及到每個員工。

　　王小麗是奧康鞋業(yè)的刷膠工人，算得上是熟練工，不過她還是比平時更小心。因為公司規(guī)定：每雙鞋刷的膠須控制在20-25克;如果超過，超出的用膠量得自己埋單，“以前想刷多少完全憑經(jīng)驗和感覺，現(xiàn)在就不能那么隨意了�！�

　　制定該標(biāo)準(zhǔn)的是個叫“成本處”的機構(gòu)，隸屬奧康鞋業(yè)制造有限公司計劃調(diào)度部。樊曼如介紹，“該機構(gòu)今年2月才成立，”專門尋找生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象、推行精益生產(chǎn)。這樣的機構(gòu)，對習(xí)慣于粗放生產(chǎn)、管理模式的溫州鞋企而言無異于革命，以致一度成為行業(yè)的關(guān)注焦點，考察者絡(luò)繹不絕，甚至有企業(yè)以高出3倍的工資來挖人。

　　“制鞋過程中每一處細微的浪費，乘以龐大的產(chǎn)量基數(shù)，都是驚人的數(shù)字�！眾W康鞋業(yè)成本處處長黃志文對早報記者說。黃志文曾在世界最大鞋類生產(chǎn)商——中國臺灣寶成國際集團從事鞋類生產(chǎn)成本控制。

　　至今，奧康鞋業(yè)成本處已分別對皮料、線、膠水和輔材的用量制訂了四大標(biāo)準(zhǔn)。如生產(chǎn)鞋幫時剪掉7毫米里皮，這樣的細節(jié)處理不僅便于黏合，每雙鞋還節(jié)省成本0.35元;鞋底刷膠，工人因刷膠方式不同，平均每雙鞋用膠量30克，標(biāo)準(zhǔn)化操作后，刷膠量節(jié)省幅度超過20%。

　　“經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理，生產(chǎn)一雙鞋可節(jié)省成本1%左右，1年下來，每年摳出的生產(chǎn)成本有望超過1000萬元�！秉S志文說。

　　精益生產(chǎn)則大大提高了工作效率�！熬�益生產(chǎn)并不需要投入新機器，只需重新規(guī)范生產(chǎn)流程�！秉S志文介紹，以前裁斷、針車、成型等環(huán)節(jié)都各設(shè)一個車間，鞋子從原材料到成品鞋要輾轉(zhuǎn)數(shù)個車間，由于缺乏有效銜接，存在“等待浪費”、“搬運浪費”、“庫存浪費”、“過量生產(chǎn)浪費”和“缺貨浪費”等;而現(xiàn)在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都集中在一個車間完成。

　　成本處提供的今年前11個月統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，員工平均工作效率提高5%，原來要15天生產(chǎn)的一批訂單現(xiàn)在只要7天。

　　除了管理挖潛，采購環(huán)節(jié)也成為奧康降低成本的努力方向�！拔覀円恢痹诮档蛶齑�，現(xiàn)在1個月的庫存量，較之以前已經(jīng)下降了將近50%。”樊曼如介紹，“今后的目標(biāo)是‘將原料放在流水線上，將庫存建在馬路上’——什么時候需要原材料了，配套供貨商再送過來，不要提前。”

　　“通過各流程改造，不僅可以降低資金積壓成本，還能提高營運資金周轉(zhuǎn)速度�！彼�說，“在當(dāng)前形勢下，這都是很有針對性的——要知道，現(xiàn)金流對制造企業(yè)來說有多重要。”

　　找尋鞋業(yè)“藍�！�

　　網(wǎng)絡(luò)商城是奧康又一營銷渠道，背后蘊藏著這家傳統(tǒng)制造企業(yè)對“成本最小化、利潤最大化”的訴求。

　　“奧康在此輪經(jīng)濟危機中受影響較小，還有一個重要原因：較早進行了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移�！� 集團總裁王振滔說。

　　王振滔所說的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，是指2003年，奧康集團與重慶璧山縣政府合作，投資10億元在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)“中國西部鞋都工業(yè)園”，把部分生產(chǎn)基地搬遷到制造業(yè)欠發(fā)達的西部地區(qū)。

　　事實佐證了這位溫州商人的精明，“不僅避免了惡性競爭，還拓展市場空間，降低了工業(yè)成本，增強了產(chǎn)品競爭優(yōu)勢�！蓖跽裉险f。

　　據(jù)介紹，從生產(chǎn)看，由于西部的低成本優(yōu)勢，與在東部相比，奧康在重慶每生產(chǎn)一雙鞋至少可節(jié)約成本20%，“比如水電，璧山的工業(yè)電價每度比溫州便宜0.15元，一線工人月均工資比溫州低兩三百，就地取材的鞋底成本價每雙9元，便宜4元”;在銷售方面，奧康集團重慶紅火鳥鞋業(yè)每年有700多萬雙皮鞋從璧山銷往西部市場，“在外貿(mào)受阻的背景下，大大開拓了內(nèi)銷空間�！�

　　在奧康的示范效應(yīng)下，加之現(xiàn)實的成本壓力，“越來越多的長三角、珠三角企業(yè)來詢問，想入駐西部鞋都，不過他們來晚了，園區(qū)剩余土地不多了�！敝貞c奧康置業(yè)有限公司人士透露。奧康跑贏了成本，也跑贏了對手。

　　電子商務(wù)則是奧康找到的另一片鞋業(yè)“藍�！�。今年6月，奧康進軍B2C領(lǐng)域，投資近300萬元設(shè)立“奧康網(wǎng)絡(luò)商城”，成為溫州鞋企試水網(wǎng)絡(luò)營銷的第一家企業(yè)。

　　據(jù)奧康網(wǎng)絡(luò)商城項目部負責(zé)人盧忠陽介紹，與PPG、凡客等運營模式不同，奧康利用其遍布全國的3000家連鎖專賣店，使網(wǎng)絡(luò)商城實現(xiàn)網(wǎng)上零售與網(wǎng)下零售互補，“消費者在網(wǎng)上訂貨后，奧康將訂單直接分配給離消費者最近的實體店完成訂單，形成最快的物流配送�！�

　　表面看，網(wǎng)絡(luò)商城是奧康的又一個營銷渠道，但背后暗藏著這家傳統(tǒng)制造企業(yè)對“成本最小化、利潤最大化”的訴求。盧忠陽告訴早報記者，網(wǎng)絡(luò)銷售大大降低了傳統(tǒng)商務(wù)流程的人力、物力成本，利潤空間更高。

　　目前奧康網(wǎng)絡(luò)商城每天銷售額約1萬元，“預(yù)計一年銷售額400萬元左右，等于一個效益非常好的專賣店一年的銷售，但利潤至少是實體店3倍以上�！�

　　根據(jù)規(guī)劃，奧康將把網(wǎng)絡(luò)商城打造成為中國最大的網(wǎng)上鞋類銷售平臺，發(fā)展會員1000萬以上，每年銷售收入超過億元。

　　或許正基于此，當(dāng)經(jīng)濟的冬天使奧康利潤下降，王振滔卻并不認為中國鞋業(yè)已夕陽西下�！爸袊�經(jīng)濟水平的提高必然帶動穿鞋水平的提高”，“當(dāng)前形勢下，少數(shù)幾家大型企業(yè)會最終勝出，而多數(shù)小型企業(yè)將被兼并或倒閉�！�

　　在王振滔的語境中，“少數(shù)大型企業(yè)”自然包括了奧康。