清潔制革技術(shù)應(yīng)用開(kāi)發(fā)成效顯著

　　我國(guó)是制革大國(guó)。皮革行業(yè)產(chǎn)值超過(guò)4000億元，從業(yè)人員約500萬(wàn)，在發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)、促進(jìn)就業(yè)方面有著舉足輕重的作用。但是，制革生產(chǎn)過(guò)程污染嚴(yán)重，其中，準(zhǔn)備工段產(chǎn)生的化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、水質(zhì)中的懸浮物（SS）等占制革全過(guò)程的70%以上，氨氮、S2-、石灰占95-100%，耗水量占60-70%，是制革的主要污染來(lái)源。

    采用先進(jìn)實(shí)用的制革準(zhǔn)備工段清潔生產(chǎn)集成技術(shù)，從源頭消除或削減制革污染，促進(jìn)行業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義；同時(shí)，也有利于制革廢棄膠原、毛的回收利用，發(fā)展制革循環(huán)經(jīng)濟(jì)�！笆�一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“清潔制革過(guò)程與綠色產(chǎn)業(yè)鏈接技術(shù)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)”成功開(kāi)發(fā)了以酶制劑為基礎(chǔ)的無(wú)硫化鈉保毛脫毛技術(shù)、無(wú)石灰浸堿技術(shù)、無(wú)氨脫灰技術(shù)等清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了集成應(yīng)用，形成污染源頭控制與集成減排的循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式。同時(shí)，對(duì)回收的毛和廢棄皮膠原，開(kāi)發(fā)了將其轉(zhuǎn)化為制革化工材料和系列環(huán)保材料的新技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。該成果已經(jīng)申請(qǐng)相關(guān)國(guó)家發(fā)明專利15項(xiàng)，獲得授權(quán)3項(xiàng)。

    目前，我國(guó)已經(jīng)有15個(gè)豬、牛、羊皮制革企業(yè)采用該項(xiàng)成果，據(jù)統(tǒng)計(jì)，制革水用量減少30%，氨氮、污泥減少80-90%，廢水中的COD、BOD、SS等平均降低40%。下一步，計(jì)劃通過(guò)5年時(shí)間，下大力氣研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列專用原酶等關(guān)鍵技術(shù)，并著手建立科研單位-制革企業(yè)-皮革化工企業(yè)構(gòu)成的戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)從關(guān)鍵化工材料到應(yīng)用工藝技術(shù)的同步優(yōu)化，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，加快該成果大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化步伐，促使成果快速輻射到我國(guó)70%以上制革企業(yè)，更有力地推動(dòng)制革行業(yè)的清潔生產(chǎn)。