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在復(fù)鞣和染色中提高皮革的質(zhì)量

2009-03-30 09:50:58 來(lái)源:中國(guó)皮革化學(xué)品網(wǎng) 中國(guó)鞋網(wǎng) http://wvsf.cn/

  復(fù)鞣被稱為制革中的“點(diǎn)金術(shù)”,皮革的整體風(fēng)格基本上是在此形成的I。I,F(xiàn)代制革中基于經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保的原因,許多制革工作者建議在風(fēng)格基本相同的皮革生產(chǎn)中,盡量在準(zhǔn)備工段使用同一套工藝,而只是在復(fù)鞣的時(shí)候開始進(jìn)行分類處理,以獲得不同風(fēng)格的皮革。這方面已有人進(jìn)行了有益的探索,并獲得了可用于工廠大生產(chǎn)的結(jié)果II。由此可見,復(fù)鞣對(duì)于皮革的最終特性和最終質(zhì)量起到了決定性的作用。

    復(fù)鞣的目的是滿足皮革身骨豐滿、堅(jiān)實(shí)、有彈性的要求,而選擇性填充能減少皮革部位差。由此對(duì)復(fù)鞣劑提出了較高的要求,復(fù)鞣劑要滲透適中,且能完全堆積于粒面層和網(wǎng)狀層之間的敏感地帶,增強(qiáng)粒面的緊實(shí)細(xì)致和豐滿。同時(shí)復(fù)鞣劑不能加強(qiáng)皮革的塑料感,降低皮革的真皮感。再有,復(fù)鞣劑需要賦予皮革結(jié)實(shí)的粒面和身骨,因?yàn)樵诤蠊ば蛑衅じ镆?jīng)過(guò)多次的壓板、磨革、震軟、摔軟、拉伸等機(jī)械操作,皮革容易發(fā)生機(jī)械性松面。這一切都需要通過(guò)復(fù)鞣來(lái)解決。那么,通過(guò)簡(jiǎn)單的一種或幾種復(fù)鞣劑是不可能解決上面提到的多種問(wèn)題,就需要通過(guò)多種性能優(yōu)良、各有長(zhǎng)處的復(fù)鞣劑搭配使用來(lái)達(dá)到目的。這些復(fù)鞣劑可以包括丙烯酸類、聚氨酯類、三聚氰胺類、蛋白類、醛類、萘磺酸合成鞣劑、酚磺酸合成鞣劑、栲膠等。

    最近由于國(guó)外市場(chǎng)的要求,人們將注意力轉(zhuǎn)向到制造高品質(zhì)皮革的染色問(wèn)題。在近幾年服裝革和家具革發(fā)生了很大變化,這些皮革不同于鞋面革,要求染透整個(gè)皮革切口,甚至高品質(zhì)的鞋面革也要求染透整個(gè)皮革切口121。更難染的則是要求絨面革表面和切口具有基本一致的顏色,這對(duì)染料、染色助劑和染色技術(shù)提出了巨大挑戰(zhàn)。

    同時(shí)對(duì)軟革提出了其它的許多要求,例如應(yīng)當(dāng)具有良好的粒面、優(yōu)良的耐光性、抗張強(qiáng)度、良好的涂層粘著力和耐擦拭性,以及豐富多彩的涂飾效應(yīng),本文只探討有關(guān)復(fù)鞣和染色的問(wèn)題。

    現(xiàn)代軟革的生產(chǎn)工藝不斷完善,有人認(rèn)為從浸水到鉻鞣按照傳統(tǒng)的方法進(jìn)行,而皮革的特殊性質(zhì)在復(fù)鞣中形成。由此應(yīng)當(dāng)在化學(xué)工業(yè)中研制出能滿足現(xiàn)代要求的獲得更高品質(zhì)的皮革用復(fù)鞣劑。

    然而用普通的酚磺酸和萘磺酸合成鞣劑、單一的丙烯酸合成鞣劑是不可能達(dá)到那樣的要求的。因?yàn)檫@類合成鞣劑雖具有好的填充性能.而得到的皮革卻粒面粗糙、塑感增強(qiáng)。因此要求研究出能保證皮革達(dá)到所需性質(zhì)的新型鞣劑。所幸的是,我們找到了在皮革工業(yè)中可以應(yīng)用的新型聚合物鞣劑,該鞣劑在結(jié)構(gòu)上與過(guò)去的合成鞣劑存在著區(qū)別,它是借助于羥基、羧基、醛基或其它官能團(tuán)組成的長(zhǎng)碳鏈脂肪族或芳香族化合物。

    在用合成高分子聚合物鞣劑加工皮革,得到比較豐滿和粒面細(xì)致的皮革,并具有象鉻鞣革一樣優(yōu)良的耐光性和選擇填充性。多數(shù)合成鞣劑本身不具有鞣性,它只是借助于鉻鹽而與皮革達(dá)到良好結(jié)合。在應(yīng)用合成鞣劑時(shí),皮革切口的pH值需要在4.5—5.0之間。在主鞣劑、合成鞣劑和輔助型鞣劑的共同作用下,可以在很大程度上改善皮革的豐滿性和粒面細(xì)致性。主鞣劑會(huì)使粒面粗糙,所以在工藝的設(shè)計(jì)上將大有文章可做。有經(jīng)驗(yàn)的制革工程師會(huì)在用主鞣劑鞣制皮革之前用合成鞣劑或油脂對(duì)原料皮進(jìn)行預(yù)處理。以鞋幫革的生產(chǎn)為例,其工藝列于表l。該工藝以削勻后的半制品革重為依據(jù)計(jì)算材料的用量,削勻后革厚度為1.6mill。

    上述工藝完成以后,接著水洗、擠水、真空干燥、回潮、刮軟。需要特別指出的是利用中和復(fù)鞣劑Neu.triganP4可以輕松的中和透皮革,因而具有重要意義。類似的中和復(fù)鞣劑很多國(guó)外公司都有生產(chǎn),而國(guó)內(nèi)的皮化公司在這一方面的投入顯得很不足,中和復(fù)鞣劑的市場(chǎng)基本.由國(guó)外公司占領(lǐng)。

    可用于明亮色調(diào)的皮革染色的染料用量不會(huì)很大,所以很快就被皮革吸收固定,由此造成染色時(shí)間對(duì)于需要充分染透的皮革就顯得不夠。人們研究了在大液比、高溫下的染色方法,用1%一2%帶弱鞣性的陽(yáng)離子輔助鞣劑在鉻鞣革中和時(shí)進(jìn)行預(yù)處理,以期獲得好的染透的皮革。但是人們對(duì)染色過(guò)程的研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對(duì)染色助劑的研究。陽(yáng)離子輔助合成鞣劑同鉻鞣之后具有陽(yáng)離子性質(zhì)的皮革結(jié)合,改善了皮革的染色性能。新型染色助劑同染料形成堅(jiān)牢的絡(luò)合物,隨之染料的結(jié)合速度降低、滲透速度相對(duì)增加,延長(zhǎng)了染色時(shí)間,當(dāng)然在此期限內(nèi)正好促進(jìn)皮革的加脂。

    在應(yīng)用這種助劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下兩點(diǎn)。

    對(duì)染料具有親合力的輔助性助劑的利用,建立在溶液中它與染料能形成穩(wěn)定絡(luò)合物的基礎(chǔ)上。這種作用越強(qiáng),在溶液中染料的濃度越高,因此在溶液中同時(shí)引入助劑和染料可以得到很好的染色效果。新型助劑不僅與染料結(jié)合,而且與所有陰離子產(chǎn)品結(jié)合,比如同合成鞣劑結(jié)合。為了不降低與染料有結(jié)合能力的助劑的活性,建議按以下方法對(duì)鉻鞣革染色:

    1.利用助劑染色,染色結(jié)束前復(fù)鞣;

    2.用噴涂法對(duì)皮革染色是經(jīng)濟(jì)的,而且可以得到高質(zhì)量的皮革。以噴涂法染色的皮革,應(yīng)當(dāng)對(duì)水有良好的穩(wěn)定性,使染料在皮革中牢固的結(jié)合,避免在水的作用下染料發(fā)生遷移。

    染料的耐光性可以通過(guò)利用具有較高耐光性的1:2型金屬絡(luò)合染料噴涂在皮革上獲得解決。用此指定的方法可以獲得區(qū)別于用顏料涂飾的、完全保持了苯胺革風(fēng)格的皮革?梢杂萌矍璋非迤嵬匡椩谄じ锷弦员3秩玖系哪凸庑浴

    在染料的新品種和與環(huán)境友好性方面的開發(fā)上,國(guó)內(nèi)皮革化工或化纖用染料開發(fā)相對(duì)滯后。在歐盟規(guī)定了嚴(yán)格的法律,限制使用具有致癌作用的偶氮染料之后,國(guó)內(nèi)的許多染料染色的皮革不能再進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。韓國(guó)、臺(tái)灣及歐洲的染料立即大舉進(jìn)入中國(guó)內(nèi)地,將內(nèi)地皮化公司的染料擠出市場(chǎng)。另外,國(guó)產(chǎn)染料除了在價(jià)格上有優(yōu)勢(shì)之外,在性能上與進(jìn)口染料存在著巨大差距,這兩方面都是國(guó)內(nèi)染料公司需要努力的。

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