循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色皮革業(yè)的下一步重點(diǎn)舉措
中國鞋網(wǎng)12月31日訊,皮革行業(yè)從目前來講,已經(jīng)進(jìn)入了實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排目標(biāo)的最后攻堅(jiān)階段,也是落實(shí)《輕工業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》的十分關(guān)鍵的時(shí)期,在此形勢下,中國皮革協(xié)會理事長張淑華在12月4日召開的“輕工行業(yè)節(jié)能減排新聞發(fā)布會”上,對皮革行業(yè)近年來落實(shí)“十一五”規(guī)劃目標(biāo)和《輕工業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》精神,推進(jìn)節(jié)能減排,探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得的成果進(jìn)行了總結(jié),并部署了發(fā)展符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色皮革業(yè)的下一步重點(diǎn)舉措。
一、皮革行業(yè)屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的范疇是一個(gè)化腐朽為神奇的產(chǎn)業(yè)
眾所周知,皮革行業(yè)是對畜牧業(yè)的副產(chǎn)品生皮進(jìn)行加工再利用,并將其變?yōu)闀r(shí)尚精美的皮革制品的產(chǎn)業(yè),這個(gè)過程不僅避免了生皮的浪費(fèi)以及因腐爛變質(zhì)造成的環(huán)境污染,而且也提升了它的附加值,為社會創(chuàng)造了財(cái)富,給人們帶來了享受。因此,皮革行業(yè)的存在從產(chǎn)生之初就具備了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的架構(gòu),并且,從生產(chǎn)過程也可以看到,皮革行業(yè)對生皮的利用率能達(dá)到90%以上,可以說不僅符合循環(huán)經(jīng)濟(jì),而且是變廢為寶、化腐朽為神奇。為了便于大家更形象地了解,我為大家勾勒一下這個(gè)特別的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”鏈條。
據(jù)推算,1噸鹽濕皮(水分含量70%)能夠產(chǎn)生300-320公斤的成品革(水分含量15%左右),折合約占鹽濕皮的50-55%;產(chǎn)生皮革邊角料約有200-300公斤(含水量70%),占鹽濕皮的20-30%,可以做成明膠、再生革、雷米邦、皮革蛋白填充劑等;產(chǎn)生的毛約有50-100公斤,占鹽濕皮的5-10%,可以用于毛紡、加工毛刷、毛氈、毛蛋白填充劑;它還會產(chǎn)生大約50-80公斤的含水油脂,占鹽濕皮的5-8%,它們可以做成工業(yè)油脂、肥皂;另外少量蛋白質(zhì)、油脂進(jìn)入水中;制革中產(chǎn)生的污泥可以進(jìn)行堆肥、焚燒發(fā)電、制沼氣等。
總之,鹽濕皮中干物質(zhì)的85-90%都轉(zhuǎn)變成成品革,另外10-15%變成廢棄物被利用,可以說制革行業(yè)的原材料利用率幾乎為100%。這些包括成品革、再生革、工業(yè)油脂、工業(yè)明膠等在內(nèi)的產(chǎn)品,正是符合“再循環(huán)、再利用”原則的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物。當(dāng)然,制革是有污染的,但污染是可以治理的,技術(shù)上成熟可行,且治理成本可以接受,這也是意大利、西班牙等歐洲發(fā)達(dá)國家仍存在很多制革企業(yè)的最重要原因。
二、節(jié)能減排工作呈現(xiàn)五大亮點(diǎn)皮革行業(yè)新時(shí)期展新顏
皮革行業(yè)已經(jīng)走過了粗放發(fā)展的時(shí)代,特別是近年來在產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)和環(huán)保意識的提升下,皮革行業(yè)的節(jié)能減排工作取得了可喜的進(jìn)展,在淘汰落后產(chǎn)能、開展清潔化生產(chǎn)、集中治污、發(fā)展“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革”、開展節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新等方面呈現(xiàn)出幾大亮點(diǎn),展露出了新時(shí)期的發(fā)展風(fēng)貌。
(一)淘汰落后產(chǎn)能2000萬標(biāo)張加速淘汰落后技術(shù)工藝
進(jìn)入“十一五”以來,國家相關(guān)部門出臺了一系列的節(jié)能減排政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,在這些政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的指導(dǎo)下,各地政府加大對污染治理、落后產(chǎn)能和落后技術(shù)的監(jiān)管整治力度,關(guān)閉了大量的小制革、小作坊。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從“十一五”開始到現(xiàn)在,我國皮革行業(yè)已經(jīng)淘汰落后產(chǎn)能2000萬標(biāo)準(zhǔn)張以上,在制革和毛皮企業(yè)中加速淘汰使用偶氮染料、甲醛、溶劑型涂飾材料等的落后技術(shù)工藝,并取得了明顯的效果。
(二)清潔化生產(chǎn)取得兩大突破產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用贏得雙效益
隨著環(huán)保意識的提升以及觀念的轉(zhuǎn)變,以及清潔化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化探索,皮革業(yè)在清潔化生產(chǎn)上取得了兩大突破。一是觀念轉(zhuǎn)變,清潔化生產(chǎn)技術(shù)得到了行業(yè)的普遍重視,一批行業(yè)企業(yè)都加大了對清潔化生產(chǎn)技術(shù)及配套皮革機(jī)械設(shè)備和化工材料的投入;二是清潔化生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用取得顯著成效。目前,包括保毛脫毛及無灰浸灰技術(shù)、浸灰和鉻鞣廢水循環(huán)利用技術(shù)、中水循環(huán)利用技術(shù)等一些具有創(chuàng)新性的項(xiàng)目投入產(chǎn)業(yè)化,贏得了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的雙效益。
清潔化生產(chǎn)技術(shù)在制革行業(yè)以后的節(jié)水減排方面將起到越來越大的作用。目前,牛皮制革耗水量平均水平為50-55噸水/噸生皮,采用節(jié)水生產(chǎn)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)節(jié)水30%以上。制革企業(yè)應(yīng)用保毛脫毛、廢灰液和廢鉻液循環(huán)利用技術(shù),COD與懸浮物產(chǎn)生量減少40%以上,減排效果明顯。
(三)培育制革集中治污特色區(qū)域打造符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大工業(yè)化制革
自九十年代中期在“皮革行業(yè)二次創(chuàng)業(yè)規(guī)劃”中提出皮革集中生產(chǎn)模式以來,中國皮革協(xié)會在中國輕工業(yè)聯(lián)合會等相關(guān)部門的支持下,在地方政府和行業(yè)的一致努力下,扶持了河北辛集和浙江海寧等一批制革集中生產(chǎn)的特色區(qū)域,取得了很好的成效。以河北辛集為例,河北辛集現(xiàn)已形成企業(yè)初級治理、園區(qū)專業(yè)治理、城市污水處理廠綜合治理的三級治污體系,近兩年來,通過在全市范圍內(nèi)強(qiáng)制推廣廢鉻液、廢灰液循環(huán)利用技術(shù)及采用節(jié)水轉(zhuǎn)鼓,使制革耗水節(jié)約三分之一,制革污泥減少80%,廢鉻液、廢灰液排放量減少70%。
(四)“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革”成為綠色風(fēng)景線,樹立制革業(yè)優(yōu)秀群體形象
“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革”已經(jīng)成為皮革行業(yè)一道靚麗的綠色風(fēng)景線。2003年中國皮革協(xié)會繼“真皮標(biāo)志”推出“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革”,不僅對成品革產(chǎn)品的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)提出了更高的要求,而且強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程所采用的原材料、生產(chǎn)設(shè)備,以及污水處理技術(shù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要體現(xiàn)環(huán)保理念。
通過幾年來在全行業(yè)的推廣,目前已有30多家優(yōu)秀制革企業(yè)獲得“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革”的使用資格,這些企業(yè)在節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保方面起到了示范效應(yīng),它們的產(chǎn)品滿足了消費(fèi)者綠色消費(fèi)需求,贏得了市場的認(rèn)可,達(dá)到了環(huán)境效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的雙贏。我們看到,真皮標(biāo)志生態(tài)皮革企業(yè)在國內(nèi)市場的占有率取得了良好的業(yè)績。據(jù)統(tǒng)計(jì),生態(tài)皮革企業(yè)生產(chǎn)的成品革產(chǎn)量占全國制革總產(chǎn)量的12.5%。
(五)典型引路,“中國皮革行業(yè)節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新獎”推動減排工作
環(huán)保創(chuàng)新是皮革業(yè)加快節(jié)能減排步伐、探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的動力源泉。2008年,中國皮革協(xié)會與中國財(cái)貿(mào)輕紡煙草工會聯(lián)合開展“中國皮革行業(yè)節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新獎”評選工作,在全行業(yè)創(chuàng)造了“爭當(dāng)環(huán)保先進(jìn)、爭創(chuàng)環(huán)保典型”的良好氛圍。2008年9月,正式推出“浸灰廢水和鉻鞣廢水循環(huán)利用技術(shù)研究”和“毛皮加工污水深度處理及污泥有效利用技術(shù)”等七個(gè)獲獎項(xiàng)目,在行業(yè)內(nèi)樹立了節(jié)能減排環(huán)保創(chuàng)新的典型。
三、發(fā)展符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色皮革行業(yè)的三大舉措
《規(guī)劃》明確提出,輕工業(yè)要走綠色生態(tài)、質(zhì)量安全和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新型發(fā)展之路。皮革行業(yè)是輕工業(yè)中的重要組成部分,發(fā)展符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色皮革行業(yè)是未來發(fā)展的必然方向。從大的環(huán)境來看,皮革行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展亟需得到政府相關(guān)部門、社會各界的公平評價(jià)和科學(xué)理解,需要行業(yè)同仁明確發(fā)展方向,提升環(huán)保意識,加強(qiáng)環(huán)保自律,從具體舉措來看,下一步我們將以三個(gè)重點(diǎn)行動,推動皮革行業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展道路。
(一)加大政策和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能
在已淘汰落后產(chǎn)能2000萬標(biāo)準(zhǔn)張的基礎(chǔ)上,淘汰力度還要進(jìn)一步加大,按照《規(guī)劃》的要求,在未來幾年還要淘汰落后產(chǎn)能總計(jì)1000萬標(biāo)張左右。為了完成這一目標(biāo),我們擬配合政府研究制定《制革行業(yè)準(zhǔn)入條件》,以避免盲目投資和低水平重復(fù)建設(shè),完善制革落后產(chǎn)能退出機(jī)制;同時(shí),配合政府加快《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的制訂,該標(biāo)準(zhǔn)預(yù)計(jì)將于2010年出臺,它的出臺對科學(xué)規(guī)范制革用水量和污染物排放量,加大對行業(yè)污染治理的監(jiān)管力度發(fā)揮重要的作用。
(二)行業(yè)上下齊心開展“摘帽子”工程“制革環(huán)境自律小組”牽頭行動
從目前來看,我國對制革污水的治理,技術(shù)上是成熟的,成本是可以接受的,關(guān)鍵是企業(yè)環(huán)保意識不強(qiáng),再加上各地區(qū)監(jiān)管不力,從而使制革產(chǎn)業(yè)的污染在社會上被放大,造成了極不好的影響,這無疑將影響到行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,用實(shí)際行動摘行業(yè)污染帽子,贏得對制革行業(yè)公平的評價(jià),勢在必行。
為了摘掉“重污染”帽子,在8月31日召開的中國皮革協(xié)會六屆三次理事擴(kuò)大會議上,皮革行業(yè)同仁形成了要用實(shí)際行動摘行業(yè)污染帽子,贏得對制革行業(yè)公平的評價(jià)的重要決議,并提出由新成立的“制革行業(yè)環(huán)境自律小組”牽頭行動。在今后的兩三年中,“制革行業(yè)環(huán)境自律行動小組”作為摘帽子工程的領(lǐng)導(dǎo)小組,將以四方面的創(chuàng)新舉措引導(dǎo)行業(yè)摘掉“污染帽子”,重塑皮革行業(yè)形象。
一是全面提升行業(yè)環(huán)保意識,樹立“偷排漏排為恥,自覺承擔(dān)污水治理成本為榮”的行業(yè)污染治理新觀念;二是引導(dǎo)行業(yè)形成系統(tǒng)的清潔化生產(chǎn)示范項(xiàng)目,比如牽頭推廣評價(jià)行業(yè)污染治理的新技術(shù),有針對性地協(xié)助企業(yè)進(jìn)行技術(shù)更新和改造;三是把“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革企業(yè)”打造為“摘帽子”工程的先頭部隊(duì),進(jìn)一步加強(qiáng)對“真皮標(biāo)志生態(tài)皮革企業(yè)”的管理和環(huán)保要求;四是協(xié)助政府有關(guān)部門做好行業(yè)污染治理監(jiān)督工作。
(三)以“承接轉(zhuǎn)移示范基地•阜新”為試點(diǎn)探索集中治污新模式
近年來,因?yàn)榄h(huán)保壓力、產(chǎn)業(yè)政策以及制革業(yè)自身發(fā)展規(guī)律等原因,制革業(yè)陸續(xù)開始了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和承接,在這個(gè)過程中,因?yàn)槿狈σ龑?dǎo)和規(guī)劃,承接轉(zhuǎn)移的制革區(qū)域以及轉(zhuǎn)移的制革企業(yè)都遭遇了諸多困境,一些企業(yè)因?yàn)槊つ哭D(zhuǎn)移,無法承擔(dān)轉(zhuǎn)移的成本或治污的成本而關(guān)閉,一些地區(qū)因?yàn)槌薪愚D(zhuǎn)移中的盲目性而引發(fā)了一系列難以彌補(bǔ)的后遺癥。
為了前瞻性地引導(dǎo)行業(yè)形成集中生產(chǎn)、集中治污、產(chǎn)業(yè)鏈完善、符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的新型制革基地,中國皮革協(xié)會已向政府建議在全國有條件的地區(qū)培育5-8個(gè)承接轉(zhuǎn)移的制革示范生產(chǎn)基地,并賦予了示范基地三點(diǎn)全新的內(nèi)涵:第一,集中生產(chǎn),集中治污,環(huán)保先行;第二,以制革為主,有條件的地區(qū)形成產(chǎn)業(yè)鏈;第三,探索皮革行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。按照這三點(diǎn)新內(nèi)涵的要求,經(jīng)過中國皮革協(xié)會與中國皮革和制工業(yè)研究院近一年的調(diào)研,最終選擇了遼寧阜新作為第一個(gè)示范基地。
8月31日,在中國皮革協(xié)會第六屆理事會第三次擴(kuò)大會議上,中國輕工業(yè)聯(lián)合會、中國皮革協(xié)會、遼寧省人民政府和阜新市人民政府簽署了共同培育“承接轉(zhuǎn)移—中國制革示范基地•阜新”的四方協(xié)議。目前,我們正在按照協(xié)議的要求,各自發(fā)揮優(yōu)勢,全力推動阜新制革示范基地的建設(shè);氐恼猩坦ぷ鳜F(xiàn)在正在緊鑼密鼓的進(jìn)行之中,基地總體規(guī)劃面積為10平方公里,一期基礎(chǔ)設(shè)施已完成投資2.58億元,2.7平方公里起步區(qū)全面啟動,并實(shí)現(xiàn)了“七通一平”、統(tǒng)一治污,基地已開工建設(shè)千萬元以上項(xiàng)目8個(gè),固定資產(chǎn)投資7.8億元;年底前還有6個(gè)項(xiàng)目開工建設(shè)。我們有信心也有決心,在社會各界的大力支持下,把阜新制革示范基地培育成皮革行業(yè)探索集中治污新模式的一個(gè)樣板工程,一個(gè)探索產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的成功試點(diǎn)。
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