為何臺(tái)商的制鞋轉(zhuǎn)移路線選擇了柬埔寨？

     【中國鞋網(wǎng)-要聞分析】為了不把雞蛋放在一個(gè)籃子里，洲盟企業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)童水順不得不當(dāng)一名“空中飛人”，近期常穿梭于東莞以及金邊兩地，他在柬埔寨新設(shè)的廠將于6月開始投產(chǎn)�！翱蛻粢�求我們至少要在兩個(gè)國家設(shè)廠，按歐洲客戶的訂單排序，首先會(huì)考慮將訂單交給柬埔寨的工廠，其次是越南，再者才是中國大陸的�！蓖�水順近日接受《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者專訪時(shí)談到他跑到柬埔寨成立昌鍵國際有限公司的原因。

　　作為最早一批將制鞋業(yè)轉(zhuǎn)移到大陸的臺(tái)商之一，童水順在1990年已將臺(tái)灣的鞋廠搬到東莞厚街。25年來，他依然不斷將部分生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移，除了剛跑到金邊設(shè)廠之外，他此前還在越南胡志明市以及中國湖南等地建有多家工廠。不過，他對(duì)東莞厚街的感情尤其深厚，一旦有空還是會(huì)選擇留在這里與同行或者員工交流。盡管越南、柬埔寨近年制鞋水平緊追中國大陸，但在童水順的心中，東莞至今依然是世界最重要的制鞋基地，其地位至今無法被其他地方所替代，這里匯聚了國內(nèi)外最前沿的資訊和全球最專業(yè)的制鞋專業(yè)人才，他在越南以及湖南的鞋廠的鞋材、鞋款設(shè)計(jì)以及管理干部基本上是從厚街調(diào)配過去的，包括即將開工的柬埔寨鞋廠也將采取這樣的模式。

　　在世界鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大潮中，童水順難以逆勢(shì)而為。童水順回憶起剛遷移到東莞時(shí)，這里制鞋工人的月薪大約為300元，正是勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)等因素合力，讓東莞厚街一步步發(fā)展成世界最重要的制鞋基地。童水順不太愿提起他的輝煌時(shí)期，但據(jù)童水順的朋友反映，憑著為多家國際二三級(jí)女鞋品牌工廠代工，童水順在東莞高峰期開過5家工廠，加起來上萬名員工，曾是東莞最大的女鞋制造商之一。然而，時(shí)過境遷，至今珠三角工人的工資已比當(dāng)年大約翻了數(shù)番。童水順目前在東莞的工廠已壓縮成兩家，加起來才1000多人。此外，他轉(zhuǎn)移到湖南設(shè)立的3家工廠，現(xiàn)在也壓縮成兩家。

　　在這過程中，童水順顯得有些無奈，在他看來，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，工人的工資水漲船高是理所當(dāng)然的。但遺憾的是，諸多新生代的農(nóng)民工的制鞋專業(yè)水平以及責(zé)任心并沒有隨之提高，甚至不如上一代制鞋工人，這意味著在成本大幅增加的情況下生產(chǎn)效率并沒有相應(yīng)提高，經(jīng)營(yíng)壓力逐漸加大，有些訂單甚至陷入虧損，要靠其他訂單來貼補(bǔ)。

　　“我們正不斷通過自動(dòng)化來提高生產(chǎn)效率，在德國參觀一家制鞋廠令我印象頗深，這是一家生產(chǎn)量頗大的鞋廠，但只有幾十人，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都靠機(jī)器來完成，在其生產(chǎn)線上，可通過設(shè)置的程序以及精密的管理實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，皮革、面料等各種材料可自動(dòng)切換，變成了不同類型的鞋子，當(dāng)然，這也需要工人具備較高的素質(zhì)。其實(shí)，我現(xiàn)在將東莞工廠規(guī)�？s小，變成微小型企業(yè)，更需要將自動(dòng)化程度提高，但這條路并非想象中那么容易�！�

　　在東莞勞動(dòng)力成本不斷上漲過程中，將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)移是童水順紓緩經(jīng)營(yíng)壓力的有效方法之一。即將在柬埔寨投產(chǎn)的工廠，初期設(shè)有3條生產(chǎn)線，大約1500人，新招的普工底薪為128美元，8小時(shí)，六天制，加上加班費(fèi)以及其他津貼，大約是200~250美元，不及東莞制鞋工人的一半�！暗郊砥艺�設(shè)廠，不僅是因?yàn)閯趧?dòng)力成本。例如，一雙女鞋，即使中國大陸與柬埔寨的報(bào)價(jià)同為9美元，但客戶依然會(huì)選擇將訂單下在柬埔寨，這涉及到關(guān)稅的問題。因?yàn)閺闹袊�出口到歐洲的鞋產(chǎn)品大約要交15%~20%的關(guān)稅，越南的鞋類對(duì)歐出口的關(guān)稅不足10%，而柬埔寨出口歐洲則享受免關(guān)稅的優(yōu)惠�！蓖�水順說。

　　不過，年事逐漸已高的童水順，對(duì)代工這種不斷往勞動(dòng)力成本低洼之地轉(zhuǎn)移的方式也逐漸有些疲憊。一方面不斷到新的地方設(shè)廠隱藏著這樣或那樣的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，另一方面他也不希望當(dāng)不停歇的“候鳥”。尤其是2014年越南發(fā)生的暴力搶砸事件，至今讓他想起來依然心有余悸，他的工廠正好是設(shè)在重災(zāi)區(qū)的胡志明市工業(yè)區(qū)，雖然大多數(shù)工人都是當(dāng)?shù)厝�，但他還是第一時(shí)間打電話過去讓員工不要進(jìn)行任何反抗。他的工廠沒有出現(xiàn)傷亡，盡管情況比許多在越南的臺(tái)資廠情況要好許多，但搶砸事件依然讓他受了不少損失。此外，越南的勞動(dòng)力成本不斷上漲以及頻頻發(fā)生的罷工，也讓他對(duì)越南這一制鞋基地的前景不太看好，已在收縮越南工廠的規(guī)模，現(xiàn)在大約有1000多人，而高峰期時(shí)曾有3000多人。

　　童水順最看好的，還是中國大陸市場(chǎng)的商機(jī)，他認(rèn)為到2025~2030年期間將有部分轉(zhuǎn)移出去的鞋企回流到中國大陸。因此，他更希望留在東莞不斷轉(zhuǎn)移升級(jí)，將其在這里的企業(yè)發(fā)展成總部，開拓自主品牌拓展內(nèi)銷。他想試水O2O的模式，尋找制鞋業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)的新路徑。（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：）