全球供應(yīng)鏈重組 “東莞制造”如何定位?
【中國鞋網(wǎng)-要聞分析】一直以來,外界對加工貿(mào)易的轉(zhuǎn)型頗為關(guān)注。尤其在全球供應(yīng)鏈重組的背景下,東莞頻繁出現(xiàn)外資企業(yè)“東南飛”的外遷現(xiàn)象,外界對此態(tài)度也各不相同。6月17日,中國加工貿(mào)易產(chǎn)品博覽會在莞舉行,本報就全球供應(yīng)鏈下東莞外資企業(yè)外遷的原因、影響等話題作一些深入的探討,以期能為讀者帶來一些思考、啟發(fā)。
“隨著人力資源等成本的提高,80%的鞋企計(jì)劃在東南亞設(shè)廠,把加工環(huán)節(jié)外遷!6月17日,東莞市鞋業(yè)商會秘書長劉偉說,2008年之后,“世界鞋都”東莞的臺資、港資鞋廠開始不斷外遷,去年以來有加速之勢。6月初,鞋業(yè)商會剛剛組織16家鞋類企業(yè)去越南、柬埔寨等國考察,準(zhǔn)備下一步的外遷事宜。
不僅是鞋業(yè),近年來東莞的服裝、電子等多個產(chǎn)業(yè)加快了“東南飛”的步伐。渣打銀行近日的一項(xiàng)研究稱,中國制造業(yè)工資水平上升是一種顛覆性趨勢,認(rèn)為全球供應(yīng)鏈因中國傳統(tǒng)制造業(yè)低價優(yōu)勢的喪失而重新整合。身為全球最大供應(yīng)鏈源頭的中國,將剝離很大一部分低成本制造業(yè),印度和東盟可能從此次低成本制造業(yè)遷移中獲益。
悲觀者認(rèn)為,東莞面臨高端制造向發(fā)達(dá)國家回流,中低端制造向發(fā)展中國家分流的雙重?cái)D壓,可能在這輪重組中被全球供應(yīng)鏈拋棄。
兩種觀點(diǎn)的背后,意味著東莞亟待求解新命題:“東莞制造”如何精準(zhǔn)定位?如何更好地嵌入全球供應(yīng)鏈?
1.要素價格增長 加工環(huán)節(jié)外遷
以前,劉偉經(jīng)營著一家制鞋機(jī)器制造企業(yè),在東莞鞋業(yè)發(fā)展初期,他的生意也青云直上。曾有數(shù)據(jù)顯示,東莞制鞋業(yè)繁盛時期,世界上65%左右的高檔鞋或名鞋都出自東莞,全球每4億雙運(yùn)動鞋就有1億雙是東莞生產(chǎn)的。
“當(dāng)時生意很好,機(jī)器供不應(yīng)求,但這兩年慢慢地都賣不出去了!眲フf,自從2008年金融危機(jī)以來,裕元集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、綠洲鞋業(yè)、綠揚(yáng)鞋業(yè)等多家風(fēng)靡全球的制鞋集團(tuán),紛紛都在轉(zhuǎn)移東南亞等國家。其中,中國女鞋最大制造商之一的華堅(jiān)集團(tuán),在東莞兩家工廠分別有8000人和6000人,如今這兩家工廠合并成一家五六千人的工廠。與其他外遷的鞋企有所不同,華堅(jiān)集團(tuán)跑到非洲埃塞俄比亞設(shè)廠,那里目前已有幾千名工人。
劉偉說,企業(yè)外遷最主要的原因是人力成本及原材料等要素價格上漲,招工用工難等問題。“在東南亞1000元就可以招到普工,但在東莞得四倍以上!
東莞市錦銘五金有限公司(以下簡稱“錦銘五金”)負(fù)責(zé)人盛女士告訴記者,錦銘五金主要生產(chǎn)螺絲配件等產(chǎn)品。目前,也在考慮向東南亞、非洲等地布局工廠。談及原因,盛女士稱:“東南亞、非洲等地區(qū)人力成本較低,同時,有一些地區(qū)資源稀缺,市場售價反而要高一些,這就使得在這些地區(qū)布局有較大的利潤空間!
說到去東南亞和非洲布局的局限性,盛女士表示,最大的問題在于上下游產(chǎn)業(yè)鏈完整性以及營商環(huán)境!霸谝恍┍容^落后的地區(qū),要想找到自己企業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈很難,有的地方營商環(huán)境也一般!
一位家具企業(yè)的負(fù)責(zé)人胡先生也說,外遷的企業(yè)大多是鞋類、服裝類等勞動密集型產(chǎn)業(yè),當(dāng)中國工資不斷上漲時,這些產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移至其他國家很正常。
2.供應(yīng)鏈優(yōu)勢仍在 研發(fā)采購功能保留
從企業(yè)“用腳投票”指向的路徑來看,隨著制造成本上升,東莞制造業(yè)最初所具有的比較優(yōu)勢已經(jīng)發(fā)生改變。但這是否意味著東莞制造業(yè)的優(yōu)勢不再了呢?在劉偉看來,東莞制鞋業(yè)經(jīng)過這么多年發(fā)展,形成了完整的供應(yīng)鏈,是東莞最大的優(yōu)勢。
“雖然說很多廠在外遷,但其實(shí)只是生產(chǎn)環(huán)節(jié)遷出,但是原料采購、產(chǎn)品研發(fā)等功能依然保留在東莞”。在劉偉看來,東莞的原材料和技術(shù)已經(jīng)非常完備,成熟的工程師也都集中在此,因此還具有相當(dāng)?shù)谋容^優(yōu)勢。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),東莞集中了來自臺灣、日本、韓國、巴西等地區(qū)和國家的制鞋技術(shù)人才近10萬人,已經(jīng)成為世界制鞋專業(yè)人才最主要的集散地。此外,東莞還匯聚了全球1500多家鞋類產(chǎn)品采購商、貿(mào)易商,包括世界最大的貿(mào)易公司如利威、派諾蒙等。今年開展的世界鞋業(yè)總部基地,目標(biāo)更是推動厚街乃至東莞成為全球最大的鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈高端服務(wù)中心。
孫女士是東莞厚街一家鞋業(yè)原料供應(yīng)商的負(fù)責(zé)人,她笑稱見證了東莞鞋企“東南飛”的腳步。孫女士說,公司主要供應(yīng)運(yùn)動鞋皮革材料,一直跟為耐克等知名品牌代工的寶成鞋業(yè)有限公司開展合作。近年來,為了減低制造成本,寶成集團(tuán)逐漸減少在大陸的生產(chǎn)線,而加快往越南以及印尼轉(zhuǎn)移。但這期間,他們的合作從未中斷。
“制造業(yè)生產(chǎn)需要上下游產(chǎn)業(yè)鏈的配合,這類似于一個有機(jī)的生態(tài)鏈。多年的發(fā)展,使東莞的供應(yīng)鏈變得相當(dāng)成熟!睂O女士進(jìn)一步說,如果當(dāng)?shù)氐牧慵腺|(zhì)量不行,這種遷移就不劃算,這也使得一些小企業(yè)無法遷移至東南亞國家,而一些大企業(yè)外遷其他國家之后,原料采購依然是在東莞。
記者走訪發(fā)現(xiàn),在厚街像孫女士這樣的公司還有很多,他們大部分并沒有因?yàn)槠髽I(yè)的外遷而減少訂單,只是業(yè)務(wù)范圍從“內(nèi)貿(mào)”轉(zhuǎn)向了“外貿(mào)”。而一些成熟的研發(fā)工程師,因?yàn)樵缫言跂|莞安家落戶,也沒有跟隨外遷。不少企業(yè)雖然工廠設(shè)在東南亞國家,但研發(fā)、采購中心依然在東莞。
對此,早幾年把生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)移到非洲的華堅(jiān)集團(tuán)董事長張榮華分析稱,東莞轉(zhuǎn)移到東南亞其他國家的鞋企,目前來看80%都是不成功的。他說,東莞皮鞋業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)拓展空間已經(jīng)不大,勞動密集型工廠總是向低工資地區(qū)走。然而東莞已形成的貿(mào)易、新材料研發(fā)這些成果不會消失。未來貿(mào)易、結(jié)算、研發(fā)、人才培訓(xùn)才是東莞鞋業(yè)的空間所在。
3.形成新的比較優(yōu)勢 填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移空缺
著名財(cái)經(jīng)學(xué)者葉檀告訴記者,東莞等制造業(yè)城市企業(yè)外遷,某種程度上是比較優(yōu)勢的逐漸喪失。放眼全球供應(yīng)鏈,東莞此前是通過低成本的制造優(yōu)勢來融入其中,現(xiàn)在這種優(yōu)勢隨著勞動力等價格上漲逐漸失去。與此同時,東莞的中高端制造業(yè)的優(yōu)勢還不夠強(qiáng)大,產(chǎn)品的穩(wěn)定性還不高,因此目前面臨著一個轉(zhuǎn)折期。
“在這樣一個前提下,如果我們的制造水平跟不上,那們我們就被全球供應(yīng)鏈拋棄了!比~檀說,更樂觀的看法是,希望在此過程中東莞的制造業(yè)從低端到高端的轉(zhuǎn)型,形成新的比較優(yōu)勢,及時填補(bǔ)低端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移后的市場空缺。
6月6日,中國科學(xué)院中國現(xiàn)代化研究中心發(fā)布的《中國現(xiàn)代化報告2015》顯示,2010年中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)水平大約比德國、英國落后100多年,比日本落后60多年。
“無論落后多少,現(xiàn)實(shí)是,中國必須嵌入全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈中,并找到除低端制造外的精準(zhǔn)定位。”葉檀以手機(jī)產(chǎn)業(yè)舉例說,由于技術(shù)優(yōu)勢,手機(jī)液晶屏、閃存、處理器、攝像頭等關(guān)鍵零件,中國手機(jī)廠商需要大量從韓國企業(yè)采購。蘋果iPhone6所采用的屏幕就來自LG供應(yīng)的液晶屏幕,iPhone6賣得越好,LG的產(chǎn)品也就賣得越好,并從中分享部分利潤。
反觀中國,手機(jī)企業(yè)具備學(xué)習(xí)與營銷能力,具有平臺資源整合能力,但基本上不具備芯片的技術(shù)與制造能力,核心零件依賴進(jìn)口,比如手機(jī)芯片要么采購高通的驍龍系列,要么從三星購買。手機(jī)的液晶屏也主要來自LG、三星或者夏普等供應(yīng)商。中國因此成為韓國手機(jī)零件最大的出口市場。
在葉檀看來,在享受完低價優(yōu)勢后,東莞需要新的不可取代的比較優(yōu)勢:訓(xùn)練有素的勞動力、龐大的工程師隊(duì)伍、便捷的基礎(chǔ)設(shè)施物流網(wǎng)絡(luò)。誰能掌握智能制造的密鑰,誰就能夠在供應(yīng)鏈中占優(yōu)勢。
“東莞制造標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)勢,精細(xì)化的優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)鏈物流鏈比較發(fā)達(dá),這個優(yōu)勢不能放棄!比~檀說,所謂精細(xì)化就是取代人,產(chǎn)品保持一定的創(chuàng)新精神。東莞供應(yīng)鏈已經(jīng)很發(fā)達(dá),配套的相關(guān)零件能夠買得到,現(xiàn)在要讓產(chǎn)品更加穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)。
廣東財(cái)經(jīng)大學(xué)流通經(jīng)濟(jì)研究所所長王先慶也認(rèn)為,供應(yīng)鏈變化帶來的影響是雙重的,一方面,隨著東莞各方面成本提高,作為傳統(tǒng)低端制造業(yè)外遷是必然的。但反過來講,外遷為新興的服務(wù)業(yè)留下了空間。而從外遷的模式來看,遷出的多是加工環(huán)節(jié),而設(shè)計(jì)銷售環(huán)節(jié)留在本地。這也是制造業(yè)轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈兩端,是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一種模式。
有專家指出,中國制造過去一直處于大而不強(qiáng)的狀態(tài),就是因?yàn)橐揽苛畠r勞動力的代工模式讓中國制造長期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,掙著最少的錢卻承擔(dān)著最嚴(yán)重的污染。王先慶也認(rèn)為,東莞一些代工企業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)本身不健全,供應(yīng)鏈很短,所以淘汰與遷出影響并不大。
4.加強(qiáng)渠道控制讓制造和流通協(xié)調(diào)
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的網(wǎng)、鏈結(jié)構(gòu)模式。
著名供應(yīng)鏈專家馬丁·克里斯多弗曾說:“市場上只有供應(yīng)鏈而沒有企業(yè);真正的競爭不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭!边@預(yù)示21世紀(jì)的市場競爭將從企業(yè)之間的競爭上升到更高層次的“擴(kuò)展的企業(yè)”—供應(yīng)鏈之間的競爭。這種強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化和運(yùn)作過程整合的供應(yīng)鏈管理將成為企業(yè)的核心競爭能力,在經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的時代向人們昭示其創(chuàng)造性和靈活性。
王先慶也認(rèn)同這一說法。他說,供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競爭,本質(zhì)上是渠道控制權(quán)的競爭,誰掌握了渠道,銷售的權(quán)利,就有了生命。企業(yè)要有自己的采購銷售網(wǎng)絡(luò),才能達(dá)到自主,不用受制于別人。王先慶建議說,東莞首先是發(fā)揮東莞制造業(yè)的優(yōu)勢,如模具、電子、家具、服裝等產(chǎn)業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈條完善、技術(shù)成熟、工人豐富,這種要集中優(yōu)勢去做,發(fā)揮優(yōu)勢。與此同時,跟上高端制造業(yè),進(jìn)一步完善供應(yīng)鏈,尤其是流通渠道環(huán)節(jié)要加強(qiáng),讓制造和流通協(xié)調(diào)。
最近,東莞建立起保稅物流中心,目標(biāo)是打造進(jìn)出口配送基地,通過提供包括全球海運(yùn)服務(wù)、報關(guān)報檢、進(jìn)出口代理、配送、供應(yīng)鏈金融等在內(nèi)的供應(yīng)鏈一體化服務(wù),降低東莞企業(yè)的總體物流成本。同時,還將引進(jìn)國際知名的第三方物流企業(yè),提供全程供應(yīng)鏈服務(wù),幫助制造企業(yè)降低成本并掃清“走出去”的障礙。
中山大學(xué)嶺南學(xué)院財(cái)稅系主任林江說,東莞的變化,表面上是人工成本上升、中國整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化等問題,內(nèi)在是之前的招商攬資紅利沒有用在如何提升供應(yīng)鏈核心競爭力;在這樣的背景下,營造物流優(yōu)勢或許是一個出路,能獲取供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)。但這首先得去除小農(nóng)作坊意識,縱觀東莞各地,印象中尚有不少GDP是靠“上住人、下作坊”的模式產(chǎn)生。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體:)
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