訪浙江鹿城豐門：3億雙女鞋的“出�！惫适�

巨一集團數(shù)字化智能車間的數(shù)字屏幕。傅飛揚攝

中新網(wǎng)溫州10月31日電(邵燕飛 傅飛揚)全世界每七雙女鞋中，就有一雙來自浙江溫州鹿城。

2020年，隨著中歐班列“溫州號”開通，“中國鞋都”企業(yè)國際化發(fā)展再添助力，溫州鞋產(chǎn)輻射全球162個國家和地區(qū)。

在鹿城豐門街道，每年有超3億雙女鞋從這里走向世界。可以說，豐門是溫州女鞋生產(chǎn)、出口、轉型升級的前沿陣地，亦是“中國鞋都”向“世界鞋都”跨越式高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵。

闊步前行在國際化道路上，豐門的鞋企能夠接收來自全球的大量訂單。然而，深度國際化帶來的銷量拓寬也為產(chǎn)能升級帶來了挑戰(zhàn)。

為積極應對市場變化，近年來鹿城豐門制鞋流水線可謂“改頭換面”——數(shù)字化、自動化、綠色化成為解放生產(chǎn)力的新動能，新設計、新材料、新制造成為豐門鞋產(chǎn)在世界舞臺提升影響力的新法寶。

豐門街道一家鞋企設計的鞋靴。傅飛揚 攝

穩(wěn)中求進：借數(shù)字化錘煉自身

一雙鞋，從三維圖紙到成品落地需要多久?巨一集團財務總監(jiān)黃建澤給出的答案是7天。

打版、裁皮、繃楦、幫底……走進該集團生產(chǎn)車間，多臺全自動運行的機器幾乎覆蓋制鞋全流程。車間內(nèi)，幾名工人只需動動手指點擊按鈕，并偶爾向機器中添加新一批材料即可完成生產(chǎn)任務，“機器換人”在此得到生動體現(xiàn)。

以2014年該集團從意大利引進，用于原材料裁斷的ATMO全自動切割機為例，其自動優(yōu)化排版后，原材料在滾動式臺面上自動輸送，可實現(xiàn)4層至8層同時切割。在此模式下，材料利用率比傳統(tǒng)裁斷機提高5%至10%，12臺機器替換人工后，每年可節(jié)約各項成本380萬元，節(jié)約空間800平方米。

在該集團的數(shù)字化管理中心大屏上，包含上述機器在內(nèi)的多種設備運行狀態(tài)一屏掌握，設備在線率、運行率、單位時間縫紉針數(shù)、目標產(chǎn)能、當日產(chǎn)能等數(shù)據(jù)實時更新，各生產(chǎn)條線的相關負責人可有效掌握最新生產(chǎn)情況，及時根據(jù)需求調(diào)整產(chǎn)能。

巨一集團年產(chǎn)皮鞋1600多萬雙，90%的產(chǎn)品遠銷德國、法國、美國等10多個國家，年出口額超1億美元。

談及企業(yè)的國際化之路，黃建澤多年來總結了一套“生意經(jīng)”。

“德國客戶相對嚴謹，更偏好具備中性風格的款式。替他們做鞋，產(chǎn)品質(zhì)量必須達到和樣品完全一致的水平，稍有色差或別的瑕疵，人家可能就不會買賬;法國客戶的風格變化比較多，更追求設計感，需要我們靈活應對……”黃建澤說。

然而，經(jīng)驗之談需要更多“看得見”的助力。眼下，依托數(shù)字化改革，豐門的鞋企有了更多在全球市場進退自如的底氣。

“過去，我們要完成產(chǎn)品設計、模具制作、材料采購、正式生產(chǎn)等步驟才能做出一雙樣品鞋供國外客戶選擇。如果一批樣品鞋都無人問津，那么我們將損失每雙5000多元的制作費用和7天時間。”黃建澤介紹說，眼下，他們通過引進3D打印技術實現(xiàn)鞋樣設計研發(fā)數(shù)字化，客戶在線上平臺選擇款式、顏色等參數(shù)，4個小時后即可通過3D打印得到與成品完全相同的硬質(zhì)模具，“外商們上午帶著圖紙來，下午就能拿著模具走�！�

數(shù)字化改革運用于研發(fā)、投產(chǎn)，需要企業(yè)自身勇于實踐，也需要政府牽頭積極探索。

在位于豐門街道的溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院，來自四川大學輕工科學與工程學院的多位相關領域專家匯聚于此，通過生物力學磨損試驗機、整鞋透氣保溫性能測試儀、三維生物力學數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)等數(shù)字化設備，進一步賦能當?shù)匦瑯I(yè)邁向“高精尖”。

在該研究院的一間實驗室，記者目睹了一次數(shù)據(jù)采集試驗——試驗對象腿部與腳部被對稱地貼上10余個標記點，由紅外高速攝像機進行捕捉，得到完整的行走軌跡數(shù)據(jù)后，從生物力學的角度對其步態(tài)進行研究。

其中，與制鞋相關的數(shù)據(jù)可供當?shù)仄髽I(yè)學習、參考，使技術臻于完善，也為個性化鞋靴的“私人訂制”提供了更多智慧支持。

此外，溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院還打造了鞋業(yè)虛擬仿真在線設計平臺及鞋業(yè)貫通式移動端智能搭配設計平臺。前者可通過3D動畫技術將鞋靴設計的每個細節(jié)流程分解、組裝，國內(nèi)外設計師能無地域、無時間限制協(xié)同設計;后者則可以根據(jù)企業(yè)需求自由選擇模型和面料，實時看到成品鞋面料、鞋跟、大底等自由搭配的3D展示效果。

開拓進�。阂孕吕砟顡肀�世界

“鞋都看鹿城，女鞋看豐門�！睂τ趻炫瞥闪�僅7年的豐門街道來說，此言是褒獎，亦是動力。百尺竿頭，如何更進一步?近日，記者走訪該街道多家鞋企、鞋業(yè)研究機構發(fā)現(xiàn)，自主設計與環(huán)保理念是當?shù)負肀�世界的兩大“秘籍”�?

五花八門的原創(chuàng)卡通人物、風格獨特的線條組合、頗具夢幻色彩的風景圖……走進浙江中胤時尚股份有限公司展廳，琳瑯滿目的原創(chuàng)設計圖案和鞋履樣品讓人看花了眼。

該公司運營總監(jiān)葉超介紹說，他們在當?shù)亟�立鞋履設計中心，具備年產(chǎn)出1萬款原創(chuàng)鞋履的設計能力，涵蓋鞋履全品類;公司在杭州、上海也擁有原創(chuàng)圖案設計團隊，目前已擁有5萬幅原創(chuàng)圖案。這些圖案可使鞋履外觀、鞋盒包裝等具有獨特性，實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化設計。

記者了解到，該公司服務于國內(nèi)外數(shù)百家供應商、品牌商，客戶分布在歐洲、美洲、亞洲、非洲等地。

“為了滿足多樣化的客戶設計需求，我們在法國、意大利等國家擁有鞋服行業(yè)200多名國際設計師IP，從業(yè)于國際知名品牌的核心設計師超50位。”葉超說，他們還建設國際設計交流中心，搭建全球范圍的銷售平臺，為溫州鞋企對接國際設計研發(fā)資源提供一站式服務平臺。

在競爭激烈的國際鞋服市場，如果說“賣設計”是讓鞋企脫穎而出的加分項，那么“賣環(huán)�！眲t是企業(yè)想站穩(wěn)腳跟的必選項。

采訪過程中，溫州飛丹鞋業(yè)有限公司董事長項丹拋出了一個問題——如果要買一雙鞋或一件衣服，你最關注的是什么?在收到舒適度、性價比、時尚外觀等一系列回答后，他表示：如果是國外客戶，他們最關注的將是“材料是否對人體有害，會不會對環(huán)境造成污染”。

據(jù)悉，根據(jù)市場需求，項丹的公司年產(chǎn)各類鞋靴300萬至600萬雙，其中95%出口至歐洲、南美洲等地。在與外國客戶打交道時，項丹發(fā)現(xiàn)他們不僅對原材料有要求，而且對于鞋靴的生產(chǎn)環(huán)境也有一套標準。

他介紹說，以制鞋時用到的膠水為例，部分膠水在加熱揮發(fā)時會產(chǎn)生有毒氣體，影響生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)員工健康。為此，公司從德國引進水性膠，在做好環(huán)保末端治理的基礎上積極從源頭削減污染物的產(chǎn)生量。

此外，據(jù)了解，目前該公司綠色物料使用率達90%以上，末端廢氣VOCS排放指標遠低于行業(yè)排放限額值。同時，其原材料全部按歐盟環(huán)保檢測標準進行采購，并取得了BSCI國際社會責任體系認證。正因如此，項丹也積累了一批合作多年、相互信任的外國客戶。

在溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院常務副院長徐士強看來，鞋品自主設計、環(huán)保材料研發(fā)、數(shù)字化改革等都是當?shù)匦�企提質(zhì)增效、轉型升級的有效手段。

“從全球化的角度看，擁有原創(chuàng)性、創(chuàng)新性的產(chǎn)品才能具備更強的生命力，有效面對國際市場的沖擊。為此，今年溫州也舉辦了首屆‘紅靴獎’中國國際鞋類設計大賽。未來，我們將策劃更多鞋類設計大賽，招引中外設計名家前來合作�！毙焓繌娬f，在環(huán)保方面，他們推廣應用“無鉻生態(tài)皮革清潔生產(chǎn)技術”，削減了含鉻污染物的產(chǎn)生量，提升了產(chǎn)品的生態(tài)化水平。

“敢為天下先”“人人是老板”的溫州，是許多創(chuàng)業(yè)者的熱土。20多年前，陳上仕從福建赴溫州打工，并在其間完成了由鞋匠至創(chuàng)業(yè)者的轉變。如今，他的企業(yè)擁有400余名員工，在2021年達到規(guī)模以上。

“在這里，每家企業(yè)都有機會‘走出去’。2015年，公司接觸到一位烏克蘭客戶，我們每年都有相當數(shù)量的合作訂單�！标惿鲜藢χ行戮W(wǎng)記者說，雖然在疫情等因素影響下，今年的訂單有所減少，但他正積極“修煉內(nèi)功”，在產(chǎn)品研發(fā)等方面加大投入，“等過段時間，我想和客戶見一面，聊聊家常，也談談未來的合作�！�(完)