中國三大鞋都遭遇寒冬
2006-01-19 14:56:10 來源:中國鞋網(wǎng)cnxz 中國鞋網(wǎng) http://wvsf.cn/
時至年關(guān),各地制鞋機(jī)廠商都開始了艱難的討債工作。與此同時,號稱中國三大鞋都的浙江溫州、福建晉江、廣東東莞的許多鞋廠正面臨著同樣的難題——無錢還債。鞋機(jī)廠商作為鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條上的一環(huán),已經(jīng)感覺到了這條產(chǎn)業(yè)鏈的弦在越繃越緊,而溫州、晉江、東莞三大鞋都已不可避免地遇上了寒冬!懊窆せ摹敝
從上世紀(jì)80年代中期開始,每年春節(jié)過后壯觀的“民工潮”都記錄下中國農(nóng)民群體向城市流動的軌跡,同時也記錄著溫州、東莞、晉江這三大鞋都飛速發(fā)展的歷史。然而靠低廉的勞動力成本取勝的中國制鞋業(yè)卻在2004年迎來了它的第一個寒冬,三大鞋都同時遭遇“民工荒”,缺工的狀態(tài)讓鞋廠老板頗顯無奈。
“以前全廠所需工人正月十五之前就可招滿,現(xiàn)在招工成了一件頭疼的事,很多工廠是一年四季都在招工,還招不滿!睍x江一位鞋廠老板告訴記者。據(jù)了解,招工難成為晉江制鞋業(yè)的一塊硬傷,熟練制鞋工人早已成稀缺資源,“民工荒”更是制約鞋業(yè)發(fā)展的主要因素。
不僅僅是晉江,在浙江溫州、廣東東莞都在上演著“民工荒”。以前的“找工作一條街”現(xiàn)在也變成了“招工一條街”。在溫州的一些勞務(wù)市場,有的鞋廠每天都有人去招聘技工,然而結(jié)果卻總讓人失望!拔覄偵狭藘蓷l生產(chǎn)線,現(xiàn)在根本就開動不起來,實在招不到人!”溫州一位剛剛自己開廠的老板感嘆?的渭瘓F(tuán)人力資源部的一位工作人員告訴記者:“以前招工沒什么困難,現(xiàn)在也得主動出擊,比如與四川、河南等一些地方政府聯(lián)合,做勞務(wù)輸出。”
勞動和社會保障部2004年9月發(fā)布的《關(guān)于民工短缺的調(diào)查報告》也指出,東莞制造業(yè)的“民工荒”嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,其制鞋業(yè)技工缺口在20%左右。
專家分析認(rèn)為,鞋工荒的主要原因有兩方面,一是鞋業(yè)擴(kuò)張,加之其勞動密集型特性,對熟練技工有很高需求;另外各級政府相繼出臺一系列扶農(nóng)措施,促使不少農(nóng)民重返土地,也導(dǎo)致勞動力供給萎縮。成本威脅在人力資源出現(xiàn)明顯不足的同時,制鞋業(yè)更面臨成本大幅上升的威脅。2004年上半年國際油價進(jìn)入了快速上漲通道,以石油化工產(chǎn)品為主要原材料的各種制鞋材料的價格也難逃上漲命運,以致每雙鞋的成本增加了10%以上。
以制鞋原料PU樹脂為例,2004年2月的價格是9000元/噸,現(xiàn)在是15000元/噸;廣泛用于鞋底材料的PVC的價格則由原來的7000元/噸上漲到了10000元/噸左右,鞋材原料價格上漲了17%左右。
“EVA鞋底從原來的6元,漲到現(xiàn)在的近9元;籃球鞋底,從原來的1元,漲到了現(xiàn)在的17元。每款鞋底平均上漲了近3元。”溫州一位鞋廠老板告訴記者!皬氖袌鰞r格看,主要用于皮鞋內(nèi)襯的豬皮的價格每平方英尺目前的價格已經(jīng)超過了5元,這有些讓我們吃不消!睎|莞一位鞋廠老板說!澳壳懊侩p鞋底的價格從11~12元漲到了13~17元,15千克裝的樹脂膠每桶上漲了30元,苯的價格也在漲。隨著皮革、膠水、鞋底等原輔材料價格上漲,今年制鞋企業(yè)的成本普遍上升,現(xiàn)在每生產(chǎn)一雙鞋,成本價要增加15%,這給溫州鞋帶來了很大的不利!睖刂菀恍咨a(chǎn)企業(yè)的老板表示。
為了應(yīng)對勞工荒,企業(yè)勞動力成本也在上漲。據(jù)晉江陳埭鎮(zhèn)一家鞋廠的老板介紹,工人工資在企業(yè)成本中已占到15%~20%。生產(chǎn)一雙鞋,大廠可以有8元左右的利潤,小廠只有2元左右,家庭作坊甚至不足1元!岸嗄陙砉と斯べY一直很低,產(chǎn)品還是有一定的價格競爭力,現(xiàn)在靠擠壓勞動力成本實現(xiàn)利潤是越來越不現(xiàn)實了!钡蛢r軟肋
雖然成本不斷上漲,中國的鞋業(yè)依舊擺脫不了低價命運。三大鞋都之一的溫州鞋類生產(chǎn)總量如今占全國25%左右,然而強(qiáng)大的背后卻是價格軟肋。溫州鞋業(yè)的這一軟肋在2004年暴露無疑:西班牙燒鞋事件、俄羅斯查抄莫斯科“艾米拉”大市場事件、尼日利亞政府發(fā)布“禁止進(jìn)口商品名單”……每一事件都銘刻著低價溫州鞋的烙印。
海關(guān)總署綜合統(tǒng)計處有關(guān)數(shù)據(jù)表明,浙江鞋對歐盟出口均價常年在1.6~2.5美元/雙的范圍波動,而同樣檔次的鞋,國外品牌的價格往往是中國的2~5倍。廣東鞋業(yè)廠商會前任會長陳家文在接受記者采訪時表示,由于品牌空心化,國內(nèi)許多廠家往往滿足于僅賺取市場價值15%~20%左右的微薄加工費,而把利益大頭拱手讓人。
在晉江,以安踏為首的品牌革命并沒有改變晉江鞋的低價命運。從鞋業(yè)市場過去幾年的發(fā)展來看,晉江鞋品牌在高檔市場至今無所作為,晉江鞋在國內(nèi)中低檔市場高度集結(jié)的狀況也沒有根本改變。從目前的市場行情來看,晉江鞋的主流價位仍然在100~200元之間,較前些年無太大改觀。而國外知名品牌耐克、銳步、阿迪達(dá)斯等企業(yè)已經(jīng)牢牢掌握了高檔市場,平均一雙鞋可以賣到600元以上。生產(chǎn)成本攀升與產(chǎn)品價格的低廉已經(jīng)將許多小型鞋廠壓得奄奄一息,一些鞋廠開始變賣設(shè)備轉(zhuǎn)做其他生意。產(chǎn)業(yè)升級之需
價格走低與成本對利潤的擠壓演繹著中國鞋業(yè)的生存邏輯。有專家認(rèn)為,日趨嚴(yán)重的民工荒其實是勞動力市場對超低廉工資作出的必然反應(yīng),是部分中小型、低層次的勞動密集型企業(yè)走到盡頭的一個信號,也是低技術(shù)含量的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級前的必然表現(xiàn)。
從事國家輕工業(yè)研究的專家傅緒三認(rèn)為,中國鞋業(yè)的出路是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提升產(chǎn)品的質(zhì)量檔次,以高附加值的產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場。有關(guān)專家還進(jìn)一步指出,要注重把產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為品牌優(yōu)勢,從生產(chǎn)貿(mào)易型向品牌經(jīng)營型產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
而據(jù)溫州皮革工業(yè)協(xié)會介紹隨著商務(wù)成本、勞動力成本、土地成本的大大提高,制鞋業(yè)的制造優(yōu)勢正逐步消失。為完成制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,適應(yīng)新的發(fā)展形勢,溫州已經(jīng)開始進(jìn)行升級工作,其制定的《溫州市制鞋行業(yè)科技進(jìn)步綱要》力求把握行業(yè)發(fā)展趨勢和重大創(chuàng)新技術(shù)的研究開發(fā),并引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方向和加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
從上世紀(jì)80年代中期開始,每年春節(jié)過后壯觀的“民工潮”都記錄下中國農(nóng)民群體向城市流動的軌跡,同時也記錄著溫州、東莞、晉江這三大鞋都飛速發(fā)展的歷史。然而靠低廉的勞動力成本取勝的中國制鞋業(yè)卻在2004年迎來了它的第一個寒冬,三大鞋都同時遭遇“民工荒”,缺工的狀態(tài)讓鞋廠老板頗顯無奈。
“以前全廠所需工人正月十五之前就可招滿,現(xiàn)在招工成了一件頭疼的事,很多工廠是一年四季都在招工,還招不滿!睍x江一位鞋廠老板告訴記者。據(jù)了解,招工難成為晉江制鞋業(yè)的一塊硬傷,熟練制鞋工人早已成稀缺資源,“民工荒”更是制約鞋業(yè)發(fā)展的主要因素。
不僅僅是晉江,在浙江溫州、廣東東莞都在上演著“民工荒”。以前的“找工作一條街”現(xiàn)在也變成了“招工一條街”。在溫州的一些勞務(wù)市場,有的鞋廠每天都有人去招聘技工,然而結(jié)果卻總讓人失望!拔覄偵狭藘蓷l生產(chǎn)線,現(xiàn)在根本就開動不起來,實在招不到人!”溫州一位剛剛自己開廠的老板感嘆?的渭瘓F(tuán)人力資源部的一位工作人員告訴記者:“以前招工沒什么困難,現(xiàn)在也得主動出擊,比如與四川、河南等一些地方政府聯(lián)合,做勞務(wù)輸出。”
勞動和社會保障部2004年9月發(fā)布的《關(guān)于民工短缺的調(diào)查報告》也指出,東莞制造業(yè)的“民工荒”嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,其制鞋業(yè)技工缺口在20%左右。
專家分析認(rèn)為,鞋工荒的主要原因有兩方面,一是鞋業(yè)擴(kuò)張,加之其勞動密集型特性,對熟練技工有很高需求;另外各級政府相繼出臺一系列扶農(nóng)措施,促使不少農(nóng)民重返土地,也導(dǎo)致勞動力供給萎縮。成本威脅在人力資源出現(xiàn)明顯不足的同時,制鞋業(yè)更面臨成本大幅上升的威脅。2004年上半年國際油價進(jìn)入了快速上漲通道,以石油化工產(chǎn)品為主要原材料的各種制鞋材料的價格也難逃上漲命運,以致每雙鞋的成本增加了10%以上。
以制鞋原料PU樹脂為例,2004年2月的價格是9000元/噸,現(xiàn)在是15000元/噸;廣泛用于鞋底材料的PVC的價格則由原來的7000元/噸上漲到了10000元/噸左右,鞋材原料價格上漲了17%左右。
“EVA鞋底從原來的6元,漲到現(xiàn)在的近9元;籃球鞋底,從原來的1元,漲到了現(xiàn)在的17元。每款鞋底平均上漲了近3元。”溫州一位鞋廠老板告訴記者!皬氖袌鰞r格看,主要用于皮鞋內(nèi)襯的豬皮的價格每平方英尺目前的價格已經(jīng)超過了5元,這有些讓我們吃不消!睎|莞一位鞋廠老板說!澳壳懊侩p鞋底的價格從11~12元漲到了13~17元,15千克裝的樹脂膠每桶上漲了30元,苯的價格也在漲。隨著皮革、膠水、鞋底等原輔材料價格上漲,今年制鞋企業(yè)的成本普遍上升,現(xiàn)在每生產(chǎn)一雙鞋,成本價要增加15%,這給溫州鞋帶來了很大的不利!睖刂菀恍咨a(chǎn)企業(yè)的老板表示。
為了應(yīng)對勞工荒,企業(yè)勞動力成本也在上漲。據(jù)晉江陳埭鎮(zhèn)一家鞋廠的老板介紹,工人工資在企業(yè)成本中已占到15%~20%。生產(chǎn)一雙鞋,大廠可以有8元左右的利潤,小廠只有2元左右,家庭作坊甚至不足1元!岸嗄陙砉と斯べY一直很低,產(chǎn)品還是有一定的價格競爭力,現(xiàn)在靠擠壓勞動力成本實現(xiàn)利潤是越來越不現(xiàn)實了!钡蛢r軟肋
雖然成本不斷上漲,中國的鞋業(yè)依舊擺脫不了低價命運。三大鞋都之一的溫州鞋類生產(chǎn)總量如今占全國25%左右,然而強(qiáng)大的背后卻是價格軟肋。溫州鞋業(yè)的這一軟肋在2004年暴露無疑:西班牙燒鞋事件、俄羅斯查抄莫斯科“艾米拉”大市場事件、尼日利亞政府發(fā)布“禁止進(jìn)口商品名單”……每一事件都銘刻著低價溫州鞋的烙印。
海關(guān)總署綜合統(tǒng)計處有關(guān)數(shù)據(jù)表明,浙江鞋對歐盟出口均價常年在1.6~2.5美元/雙的范圍波動,而同樣檔次的鞋,國外品牌的價格往往是中國的2~5倍。廣東鞋業(yè)廠商會前任會長陳家文在接受記者采訪時表示,由于品牌空心化,國內(nèi)許多廠家往往滿足于僅賺取市場價值15%~20%左右的微薄加工費,而把利益大頭拱手讓人。
在晉江,以安踏為首的品牌革命并沒有改變晉江鞋的低價命運。從鞋業(yè)市場過去幾年的發(fā)展來看,晉江鞋品牌在高檔市場至今無所作為,晉江鞋在國內(nèi)中低檔市場高度集結(jié)的狀況也沒有根本改變。從目前的市場行情來看,晉江鞋的主流價位仍然在100~200元之間,較前些年無太大改觀。而國外知名品牌耐克、銳步、阿迪達(dá)斯等企業(yè)已經(jīng)牢牢掌握了高檔市場,平均一雙鞋可以賣到600元以上。生產(chǎn)成本攀升與產(chǎn)品價格的低廉已經(jīng)將許多小型鞋廠壓得奄奄一息,一些鞋廠開始變賣設(shè)備轉(zhuǎn)做其他生意。產(chǎn)業(yè)升級之需
價格走低與成本對利潤的擠壓演繹著中國鞋業(yè)的生存邏輯。有專家認(rèn)為,日趨嚴(yán)重的民工荒其實是勞動力市場對超低廉工資作出的必然反應(yīng),是部分中小型、低層次的勞動密集型企業(yè)走到盡頭的一個信號,也是低技術(shù)含量的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級前的必然表現(xiàn)。
從事國家輕工業(yè)研究的專家傅緒三認(rèn)為,中國鞋業(yè)的出路是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提升產(chǎn)品的質(zhì)量檔次,以高附加值的產(chǎn)品進(jìn)軍國際市場。有關(guān)專家還進(jìn)一步指出,要注重把產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為品牌優(yōu)勢,從生產(chǎn)貿(mào)易型向品牌經(jīng)營型產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
而據(jù)溫州皮革工業(yè)協(xié)會介紹隨著商務(wù)成本、勞動力成本、土地成本的大大提高,制鞋業(yè)的制造優(yōu)勢正逐步消失。為完成制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,適應(yīng)新的發(fā)展形勢,溫州已經(jīng)開始進(jìn)行升級工作,其制定的《溫州市制鞋行業(yè)科技進(jìn)步綱要》力求把握行業(yè)發(fā)展趨勢和重大創(chuàng)新技術(shù)的研究開發(fā),并引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方向和加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
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