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中國(guó)三大鞋都遭遇寒冬

2006-01-19 14:56:10 來(lái)源：中國(guó)鞋網(wǎng)cnxz 中國(guó)鞋網(wǎng) http://wvsf.cn/

    時(shí)至年關(guān)，各地制鞋機(jī)廠商都開始了艱難的討債工作。與此同時(shí)，號(hào)稱中國(guó)三大鞋都的浙江溫州、福建晉江、廣東東莞的許多鞋廠正面臨著同樣的難題——無(wú)錢還債。鞋機(jī)廠商作為鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條上的一環(huán)，已經(jīng)感覺到了這條產(chǎn)業(yè)鏈的弦在越繃越緊，而溫州、晉江、東莞三大鞋都已不可避免地遇上了寒冬�！懊窆せ摹敝�

   從上世紀(jì)８０年代中期開始，每年春節(jié)過后壯觀的“民工潮”都記錄下中國(guó)農(nóng)民群體向城市流動(dòng)的軌跡，同時(shí)也記錄著溫州、東莞、晉江這三大鞋都飛速發(fā)展的歷史。然而靠低廉的勞動(dòng)力成本取勝的中國(guó)制鞋業(yè)卻在２００４年迎來(lái)了它的第一個(gè)寒冬，三大鞋都同時(shí)遭遇“民工荒”，缺工的狀態(tài)讓鞋廠老板頗顯無(wú)奈。

“以前全廠所需工人正月十五之前就可招滿，現(xiàn)在招工成了一件頭疼的事，很多工廠是一年四季都在招工，還招不滿�！睍x江一位鞋廠老板告訴記者。據(jù)了解，招工難成為晉江制鞋業(yè)的一塊硬傷，熟練制鞋工人早已成稀缺資源，“民工荒”更是制約鞋業(yè)發(fā)展的主要因素。

   不僅僅是晉江，在浙江溫州、廣東東莞都在上演著“民工荒”。以前的“找工作一條街”現(xiàn)在也變成了“招工一條街”。在溫州的一些勞務(wù)市場(chǎng)，有的鞋廠每天都有人去招聘技工，然而結(jié)果卻總讓人失望�！拔覄偵狭藘蓷l生產(chǎn)線，現(xiàn)在根本就開動(dòng)不起來(lái)，實(shí)在招不到人！”溫州一位剛剛自己開廠的老板感嘆�？的渭瘓F(tuán)人力資源部的一位工作人員告訴記者：“以前招工沒什么困難，現(xiàn)在也得主動(dòng)出擊，比如與四川、河南等一些地方政府聯(lián)合，做勞務(wù)輸出�！�

   勞動(dòng)和社會(huì)保障部２００４年９月發(fā)布的《關(guān)于民工短缺的調(diào)查報(bào)告》也指出，東莞制造業(yè)的“民工荒”嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其制鞋業(yè)技工缺口在２０％左右。

   專家分析認(rèn)為，鞋工荒的主要原因有兩方面，一是鞋業(yè)擴(kuò)張，加之其勞動(dòng)密集型特性，對(duì)熟練技工有很高需求；另外各級(jí)政府相繼出臺(tái)一系列扶農(nóng)措施，促使不少農(nóng)民重返土地，也導(dǎo)致勞動(dòng)力供給萎縮。成本威脅在人力資源出現(xiàn)明顯不足的同時(shí)，制鞋業(yè)更面臨成本大幅上升的威脅。２００４年上半年國(guó)際油價(jià)進(jìn)入了快速上漲通道，以石油化工產(chǎn)品為主要原材料的各種制鞋材料的價(jià)格也難逃上漲命運(yùn)，以致每雙鞋的成本增加了１０％以上。

   以制鞋原料ＰＵ樹脂為例，２００４年２月的價(jià)格是９０００元／噸，現(xiàn)在是１５０００元／噸；廣泛用于鞋底材料的ＰＶＣ的價(jià)格則由原來(lái)的７０００元／噸上漲到了１００００元／噸左右，鞋材原料價(jià)格上漲了１７％左右。

   “ＥＶＡ鞋底從原來(lái)的６元，漲到現(xiàn)在的近９元;籃球鞋底，從原來(lái)的１元，漲到了現(xiàn)在的１７元。每款鞋底平均上漲了近３元。”溫州一位鞋廠老板告訴記者�！皬氖袌�(chǎng)價(jià)格看，主要用于皮鞋內(nèi)襯的豬皮的價(jià)格每平方英尺目前的價(jià)格已經(jīng)超過了５元，這有些讓我們吃不消�！睎|莞一位鞋廠老板說。“目前每雙鞋底的價(jià)格從１１～１２元漲到了１３～１７元，１５千克裝的樹脂膠每桶上漲了３０元，苯的價(jià)格也在漲。隨著皮革、膠水、鞋底等原輔材料價(jià)格上漲，今年制鞋企業(yè)的成本普遍上升，現(xiàn)在每生產(chǎn)一雙鞋，成本價(jià)要增加１５％，這給溫州鞋帶來(lái)了很大的不利�！睖刂菀恍咨a(chǎn)企業(yè)的老板表示。

   為了應(yīng)對(duì)勞工荒，企業(yè)勞動(dòng)力成本也在上漲。據(jù)晉江陳埭鎮(zhèn)一家鞋廠的老板介紹，工人工資在企業(yè)成本中已占到１５％～２０％。生產(chǎn)一雙鞋，大廠可以有８元左右的利潤(rùn)，小廠只有２元左右，家庭作坊甚至不足１元。“多年來(lái)工人工資一直很低，產(chǎn)品還是有一定的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)在靠擠壓勞動(dòng)力成本實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)是越來(lái)越不現(xiàn)實(shí)了。”低價(jià)軟肋

   雖然成本不斷上漲，中國(guó)的鞋業(yè)依舊擺脫不了低價(jià)命運(yùn)。三大鞋都之一的溫州鞋類生產(chǎn)總量如今占全國(guó)２５％左右，然而強(qiáng)大的背后卻是價(jià)格軟肋。溫州鞋業(yè)的這一軟肋在２００４年暴露無(wú)疑：西班牙燒鞋事件、俄羅斯查抄莫斯科“艾米拉”大市場(chǎng)事件、尼日利亞政府發(fā)布“禁止進(jìn)口商品名單”……每一事件都銘刻著低價(jià)溫州鞋的烙印。

   海關(guān)總署綜合統(tǒng)計(jì)處有關(guān)數(shù)據(jù)表明，浙江鞋對(duì)歐盟出口均價(jià)常年在１．６～２．５美元／雙的范圍波動(dòng)，而同樣檔次的鞋，國(guó)外品牌的價(jià)格往往是中國(guó)的２～５倍。廣東鞋業(yè)廠商會(huì)前任會(huì)長(zhǎng)陳家文在接受記者采訪時(shí)表示，由于品牌空心化，國(guó)內(nèi)許多廠家往往滿足于僅賺取市場(chǎng)價(jià)值１５％～２０％左右的微薄加工費(fèi)，而把利益大頭拱手讓人。

   在晉江，以安踏為首的品牌革命并沒有改變晉江鞋的低價(jià)命運(yùn)。從鞋業(yè)市場(chǎng)過去幾年的發(fā)展來(lái)看，晉江鞋品牌在高檔市場(chǎng)至今無(wú)所作為，晉江鞋在國(guó)內(nèi)中低檔市場(chǎng)高度集結(jié)的狀況也沒有根本改變。從目前的市場(chǎng)行情來(lái)看，晉江鞋的主流價(jià)位仍然在１００～２００元之間，較前些年無(wú)太大改觀。而國(guó)外知名品牌耐克、銳步、阿迪達(dá)斯等企業(yè)已經(jīng)牢牢掌握了高檔市場(chǎng)，平均一雙鞋可以賣到６００元以上。生產(chǎn)成本攀升與產(chǎn)品價(jià)格的低廉已經(jīng)將許多小型鞋廠壓得奄奄一息，一些鞋廠開始變賣設(shè)備轉(zhuǎn)做其他生意。產(chǎn)業(yè)升級(jí)之需

   價(jià)格走低與成本對(duì)利潤(rùn)的擠壓演繹著中國(guó)鞋業(yè)的生存邏輯。有專家認(rèn)為，日趨嚴(yán)重的民工荒其實(shí)是勞動(dòng)力市場(chǎng)對(duì)超低廉工資作出的必然反應(yīng)，是部分中小型、低層次的勞動(dòng)密集型企業(yè)走到盡頭的一個(gè)信號(hào)，也是低技術(shù)含量的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)前的必然表現(xiàn)。

從事國(guó)家輕工業(yè)研究的專家傅緒三認(rèn)為，中國(guó)鞋業(yè)的出路是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，以高附加值的產(chǎn)品進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)。有關(guān)專家還進(jìn)一步指出，要注重把產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為品牌優(yōu)勢(shì)，從生產(chǎn)貿(mào)易型向品牌經(jīng)營(yíng)型產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

   而據(jù)溫州皮革工業(yè)協(xié)會(huì)介紹隨著商務(wù)成本、勞動(dòng)力成本、土地成本的大大提高，制鞋業(yè)的制造優(yōu)勢(shì)正逐步消失。為完成制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)，適應(yīng)新的發(fā)展形勢(shì)，溫州已經(jīng)開始進(jìn)行升級(jí)工作，其制定的《溫州市制鞋行業(yè)科技進(jìn)步綱要》力求把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和重大創(chuàng)新技術(shù)的研究開發(fā)，并引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方向和加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

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