成山集團(tuán)打造國(guó)際品牌“三十而立”夢(mèng)想成真
1976年,榮成市橡膠廠(成山集團(tuán)前身)成立。在幾間破瓦房里,70名工人操弄著一臺(tái)老式煉膠機(jī)和兩臺(tái)成型機(jī)、幾個(gè)硫化罐,在翻新輪胎的同時(shí),只能生產(chǎn)兩個(gè)規(guī)格輪胎,年產(chǎn)量也僅有2000多條。
及至2006年,成山集團(tuán)已經(jīng)能夠生產(chǎn)全鋼子午胎、半鋼子午胎、斜交胎等三大種類400多個(gè)規(guī)格品種,年生產(chǎn)能力1000萬條,產(chǎn)品出口到100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
“三十而立”。經(jīng)過30年的發(fā)展,成山集團(tuán)打造國(guó)際品牌的夢(mèng)想正在變成現(xiàn)實(shí)。
以過硬品質(zhì)贏得品牌國(guó)際化的綠色通行證說起質(zhì)量管理之嚴(yán),成山集團(tuán)一位工人曾這樣形容:“就像是一張張大網(wǎng),把你罩得死死的,稍有放松,就會(huì)牽動(dòng)周圍許多環(huán)節(jié)的‘神經(jīng)’!彼揚(yáng)了揚(yáng)手中的工資單說:“就打了一個(gè)盹,工資就有損失。”
為達(dá)到“精細(xì)化、零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo),成山在員工中掀起了“成山在我心中、質(zhì)量在我手中”的質(zhì)量競(jìng)賽,建立了一套以質(zhì)量認(rèn)證體系要求為準(zhǔn)線,科學(xué)、嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量追溯體系,把認(rèn)證體系的要求細(xì)化到每個(gè)管理細(xì)節(jié)中。每條產(chǎn)品在每道生產(chǎn)工序都要經(jīng)過首件驗(yàn)證、操作人員自檢、上下道工序互檢、質(zhì)檢員專檢、工藝員抽檢和專用設(shè)備點(diǎn)檢六道關(guān)卡。加上產(chǎn)品儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸、營(yíng)銷、服務(wù)等環(huán)節(jié),一條成山牌輪胎從生產(chǎn)、出廠,到銷售到用戶手中,要經(jīng)過22道質(zhì)檢關(guān)卡和多個(gè)質(zhì)檢點(diǎn),從而使產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%。
幾年來,成山集團(tuán)先后通過了ISO9000、QS9000、VDA6.1、3C、ISO14001、DOT及ECE等認(rèn)證,為產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)打開了綠色通道。以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)提升品牌國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
高性能子午胎在國(guó)內(nèi)一直是國(guó)外知名品牌的天下,他們占有90%以上的市場(chǎng)份額。成山集團(tuán)曾承擔(dān)了國(guó)家總投資2億元的100萬套高性能子午胎生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目,采用自主攻關(guān)的軟件技術(shù)和大部分國(guó)產(chǎn)原材料和裝備,引進(jìn)部分關(guān)鍵設(shè)備,成功地研發(fā)出具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的11種規(guī)格高性能子午胎,并順利通過國(guó)家技術(shù)鑒定,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,使我國(guó)高性能子午胎技術(shù)研發(fā)和工業(yè)化水平向前推進(jìn)了10年。
全鋼子午胎是整個(gè)橡膠行業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)品的代表,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)具有廣闊的發(fā)展空間。成山集團(tuán)果斷投資4億元新上了100萬條全鋼子午胎生產(chǎn)線,開發(fā)生產(chǎn)的無內(nèi)胎全鋼載重子午胎,滿足了歐美市場(chǎng)需求;同時(shí),對(duì)原有30萬套全鋼子午胎生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造,使全鋼子午胎生產(chǎn)能力提高到120萬套,滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。目前成山全鋼子午胎已形成年產(chǎn)260萬套的生產(chǎn)能力,成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。
近年來,成山集團(tuán)再次投資上億美元,引進(jìn)具有國(guó)際一流水平的輪胎生產(chǎn)設(shè)備和輪胎質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,確保裝備水平與國(guó)際品牌同步。同時(shí)堅(jiān)持科研投入優(yōu)先的資金分配原則,強(qiáng)化企業(yè)自主研發(fā)水平。近年來,公司每年用于新產(chǎn)品研究和開發(fā)的投入,都占銷售收入的4%以上,增幅保持在15%以上,僅2005年輪胎研發(fā)費(fèi)用就高達(dá)6000萬元。
與此同時(shí),成山集團(tuán)利用擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心"和" 和博士后工作站的優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、專家學(xué)者的合作交流,先后邀請(qǐng)數(shù)百名國(guó)內(nèi)外知名專家、學(xué)者來成山進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),并組織近百名工程技術(shù)人員到美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)考察學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn);公司技術(shù)中心每年都承接省級(jí)和國(guó)家級(jí)多項(xiàng)科研項(xiàng)目,年年都有重大突破。
為加快產(chǎn)學(xué)研結(jié)合創(chuàng)新步伐,成山集團(tuán)還與清華、北大、山科大等高校,在人才培養(yǎng)、基礎(chǔ)研究、新工藝應(yīng)用等方面進(jìn)行全方位合作,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā),F(xiàn)在,成山每9天改造一個(gè)老產(chǎn)品,每10天開發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品,產(chǎn)品的檔次不斷提升,產(chǎn)品的生命力也在創(chuàng)新中得到加強(qiáng)。
截至2005年,成山集團(tuán)已獲得授權(quán)專利39項(xiàng),具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品69個(gè)規(guī)格。在新型國(guó)產(chǎn)化原材料和裝備應(yīng)用、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、新工藝應(yīng)用等方面,始終處于國(guó)內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新前沿。
牽手世界強(qiáng)企開辟品牌國(guó)際化的捷徑“成山以前的運(yùn)作已讓操作員工感到規(guī)矩嚴(yán),而今庫(kù)珀成山的要求嚴(yán)上加嚴(yán)!睅(kù)珀成山(山東)輪胎有限公司成立兩個(gè)月后,一位普通員工深有感觸地說,技術(shù)人員整天呆在現(xiàn)場(chǎng),圍在身邊,看工人操作,測(cè)量成品,一個(gè)個(gè)工序地進(jìn)行,一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)地分析。“這種‘被瞅著’工作的感覺很有壓力,讓你不得不在心里思考———自己的一些習(xí)慣性動(dòng)作是不是符合操作規(guī)程的要求!
2005年10月27日,成山集團(tuán)有限公司與美國(guó)庫(kù)珀輪胎橡膠公司舉行合資簽字儀式。經(jīng)過一年多的頻繁接觸和多輪談判,中美兩大輪胎“巨頭”終于攜手同行。今年2月1日,庫(kù)珀成山(山東)輪胎有限公司成立。
談及成山牽手庫(kù)珀的緣由,成山集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,盡管集團(tuán)的很多產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際市場(chǎng)上都占據(jù)領(lǐng)先地位,但是在發(fā)展中,成山人也看到了自身的差距:生產(chǎn)成本高、管理水平低,國(guó)際市場(chǎng)份額小……改進(jìn)技術(shù)、完善管理、憑借高尖端產(chǎn)品搶灘國(guó)際市場(chǎng),已成為大勢(shì)所趨。而要在短時(shí)間內(nèi)取得突破性進(jìn)展,捷徑就是尋求與國(guó)際輪胎行業(yè)巨頭的合作。
庫(kù)珀公司是當(dāng)今世界輪胎前十強(qiáng)企業(yè),是美國(guó)紐約證交所上市公司,2004年輪胎銷售收入20.8億美元,利潤(rùn)2億美元。多番輾轉(zhuǎn)之后,成山終于與它接上了頭,最終雙方達(dá)成協(xié)議,雙方總投資4億美元成立合資公司,采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),對(duì)成山原有輪胎、鋼絲簾線生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)改造,使產(chǎn)品滿足國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)需求。同時(shí),新建一條年產(chǎn)1000萬條高性能乘用子午胎生產(chǎn)線,滿足國(guó)內(nèi)外轎車市場(chǎng)需求。合資公司的建成,將使成山輪胎生產(chǎn)成本大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率顯著提升。更為重要的是,雙方建立了取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)疊加、長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系,共享各自價(jià)值鏈上的優(yōu)勢(shì)資源,從而形成更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
在合資簽字儀式上,成山集團(tuán)董事長(zhǎng)車宏志表示:?jiǎn)螛屍ヱR打天下的時(shí)代已經(jīng)過去,企業(yè)群體競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代已經(jīng)到來。成山與庫(kù)珀公司建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,使成山的資本進(jìn)一步社會(huì)化、國(guó)際化。合作,不僅僅是資金的合作,更重要的是吸收別人在發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、技術(shù)創(chuàng)新以及人力資源管理等方面的經(jīng)驗(yàn),加快國(guó)際化進(jìn)程。
及至2006年,成山集團(tuán)已經(jīng)能夠生產(chǎn)全鋼子午胎、半鋼子午胎、斜交胎等三大種類400多個(gè)規(guī)格品種,年生產(chǎn)能力1000萬條,產(chǎn)品出口到100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
“三十而立”。經(jīng)過30年的發(fā)展,成山集團(tuán)打造國(guó)際品牌的夢(mèng)想正在變成現(xiàn)實(shí)。
以過硬品質(zhì)贏得品牌國(guó)際化的綠色通行證說起質(zhì)量管理之嚴(yán),成山集團(tuán)一位工人曾這樣形容:“就像是一張張大網(wǎng),把你罩得死死的,稍有放松,就會(huì)牽動(dòng)周圍許多環(huán)節(jié)的‘神經(jīng)’!彼揚(yáng)了揚(yáng)手中的工資單說:“就打了一個(gè)盹,工資就有損失。”
為達(dá)到“精細(xì)化、零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo),成山在員工中掀起了“成山在我心中、質(zhì)量在我手中”的質(zhì)量競(jìng)賽,建立了一套以質(zhì)量認(rèn)證體系要求為準(zhǔn)線,科學(xué)、嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量追溯體系,把認(rèn)證體系的要求細(xì)化到每個(gè)管理細(xì)節(jié)中。每條產(chǎn)品在每道生產(chǎn)工序都要經(jīng)過首件驗(yàn)證、操作人員自檢、上下道工序互檢、質(zhì)檢員專檢、工藝員抽檢和專用設(shè)備點(diǎn)檢六道關(guān)卡。加上產(chǎn)品儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸、營(yíng)銷、服務(wù)等環(huán)節(jié),一條成山牌輪胎從生產(chǎn)、出廠,到銷售到用戶手中,要經(jīng)過22道質(zhì)檢關(guān)卡和多個(gè)質(zhì)檢點(diǎn),從而使產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%。
幾年來,成山集團(tuán)先后通過了ISO9000、QS9000、VDA6.1、3C、ISO14001、DOT及ECE等認(rèn)證,為產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)打開了綠色通道。以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)提升品牌國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
高性能子午胎在國(guó)內(nèi)一直是國(guó)外知名品牌的天下,他們占有90%以上的市場(chǎng)份額。成山集團(tuán)曾承擔(dān)了國(guó)家總投資2億元的100萬套高性能子午胎生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目,采用自主攻關(guān)的軟件技術(shù)和大部分國(guó)產(chǎn)原材料和裝備,引進(jìn)部分關(guān)鍵設(shè)備,成功地研發(fā)出具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的11種規(guī)格高性能子午胎,并順利通過國(guó)家技術(shù)鑒定,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,使我國(guó)高性能子午胎技術(shù)研發(fā)和工業(yè)化水平向前推進(jìn)了10年。
全鋼子午胎是整個(gè)橡膠行業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)品的代表,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)具有廣闊的發(fā)展空間。成山集團(tuán)果斷投資4億元新上了100萬條全鋼子午胎生產(chǎn)線,開發(fā)生產(chǎn)的無內(nèi)胎全鋼載重子午胎,滿足了歐美市場(chǎng)需求;同時(shí),對(duì)原有30萬套全鋼子午胎生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造,使全鋼子午胎生產(chǎn)能力提高到120萬套,滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。目前成山全鋼子午胎已形成年產(chǎn)260萬套的生產(chǎn)能力,成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。
近年來,成山集團(tuán)再次投資上億美元,引進(jìn)具有國(guó)際一流水平的輪胎生產(chǎn)設(shè)備和輪胎質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,確保裝備水平與國(guó)際品牌同步。同時(shí)堅(jiān)持科研投入優(yōu)先的資金分配原則,強(qiáng)化企業(yè)自主研發(fā)水平。近年來,公司每年用于新產(chǎn)品研究和開發(fā)的投入,都占銷售收入的4%以上,增幅保持在15%以上,僅2005年輪胎研發(fā)費(fèi)用就高達(dá)6000萬元。
與此同時(shí),成山集團(tuán)利用擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心"和" 和博士后工作站的優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、專家學(xué)者的合作交流,先后邀請(qǐng)數(shù)百名國(guó)內(nèi)外知名專家、學(xué)者來成山進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),并組織近百名工程技術(shù)人員到美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)考察學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn);公司技術(shù)中心每年都承接省級(jí)和國(guó)家級(jí)多項(xiàng)科研項(xiàng)目,年年都有重大突破。
為加快產(chǎn)學(xué)研結(jié)合創(chuàng)新步伐,成山集團(tuán)還與清華、北大、山科大等高校,在人才培養(yǎng)、基礎(chǔ)研究、新工藝應(yīng)用等方面進(jìn)行全方位合作,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā),F(xiàn)在,成山每9天改造一個(gè)老產(chǎn)品,每10天開發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品,產(chǎn)品的檔次不斷提升,產(chǎn)品的生命力也在創(chuàng)新中得到加強(qiáng)。
截至2005年,成山集團(tuán)已獲得授權(quán)專利39項(xiàng),具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品69個(gè)規(guī)格。在新型國(guó)產(chǎn)化原材料和裝備應(yīng)用、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、新工藝應(yīng)用等方面,始終處于國(guó)內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新前沿。
牽手世界強(qiáng)企開辟品牌國(guó)際化的捷徑“成山以前的運(yùn)作已讓操作員工感到規(guī)矩嚴(yán),而今庫(kù)珀成山的要求嚴(yán)上加嚴(yán)!睅(kù)珀成山(山東)輪胎有限公司成立兩個(gè)月后,一位普通員工深有感觸地說,技術(shù)人員整天呆在現(xiàn)場(chǎng),圍在身邊,看工人操作,測(cè)量成品,一個(gè)個(gè)工序地進(jìn)行,一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)地分析。“這種‘被瞅著’工作的感覺很有壓力,讓你不得不在心里思考———自己的一些習(xí)慣性動(dòng)作是不是符合操作規(guī)程的要求!
2005年10月27日,成山集團(tuán)有限公司與美國(guó)庫(kù)珀輪胎橡膠公司舉行合資簽字儀式。經(jīng)過一年多的頻繁接觸和多輪談判,中美兩大輪胎“巨頭”終于攜手同行。今年2月1日,庫(kù)珀成山(山東)輪胎有限公司成立。
談及成山牽手庫(kù)珀的緣由,成山集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,盡管集團(tuán)的很多產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際市場(chǎng)上都占據(jù)領(lǐng)先地位,但是在發(fā)展中,成山人也看到了自身的差距:生產(chǎn)成本高、管理水平低,國(guó)際市場(chǎng)份額小……改進(jìn)技術(shù)、完善管理、憑借高尖端產(chǎn)品搶灘國(guó)際市場(chǎng),已成為大勢(shì)所趨。而要在短時(shí)間內(nèi)取得突破性進(jìn)展,捷徑就是尋求與國(guó)際輪胎行業(yè)巨頭的合作。
庫(kù)珀公司是當(dāng)今世界輪胎前十強(qiáng)企業(yè),是美國(guó)紐約證交所上市公司,2004年輪胎銷售收入20.8億美元,利潤(rùn)2億美元。多番輾轉(zhuǎn)之后,成山終于與它接上了頭,最終雙方達(dá)成協(xié)議,雙方總投資4億美元成立合資公司,采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),對(duì)成山原有輪胎、鋼絲簾線生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)改造,使產(chǎn)品滿足國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)需求。同時(shí),新建一條年產(chǎn)1000萬條高性能乘用子午胎生產(chǎn)線,滿足國(guó)內(nèi)外轎車市場(chǎng)需求。合資公司的建成,將使成山輪胎生產(chǎn)成本大幅降低,產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率顯著提升。更為重要的是,雙方建立了取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)疊加、長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系,共享各自價(jià)值鏈上的優(yōu)勢(shì)資源,從而形成更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
在合資簽字儀式上,成山集團(tuán)董事長(zhǎng)車宏志表示:?jiǎn)螛屍ヱR打天下的時(shí)代已經(jīng)過去,企業(yè)群體競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代已經(jīng)到來。成山與庫(kù)珀公司建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,使成山的資本進(jìn)一步社會(huì)化、國(guó)際化。合作,不僅僅是資金的合作,更重要的是吸收別人在發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、技術(shù)創(chuàng)新以及人力資源管理等方面的經(jīng)驗(yàn),加快國(guó)際化進(jìn)程。
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