雙星實(shí)現(xiàn)從“制造”到“創(chuàng)造”跨越

    受國內(nèi)需求旺盛和國際市場能源、原材料價(jià)格大幅上漲等因素影響，流通環(huán)節(jié)的生產(chǎn)資料價(jià)格漲勢明顯加快。而隨著改革的深入和節(jié)能減排工作的推進(jìn)，資源、環(huán)境成本和土地、勞動(dòng)力價(jià)格都將上升，部分要素價(jià)格持續(xù)上漲將成為今年工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)之一，勞動(dòng)密集型制造加工業(yè)感受到了成本暴增的壓力，尤其是2008年企業(yè)將面臨“原材料高價(jià)位運(yùn)行、人力資源緊張、貸款利率上調(diào)、人民幣升值、反傾銷加劇、出口退稅政策調(diào)整、新勞動(dòng)法實(shí)施”等“七關(guān)” ，必須予以高度重視。在這一背景之下，2008年，作為制造加工業(yè)將如何應(yīng)對不利因素，求生存、謀發(fā)展呢？

    雙星全員創(chuàng)新“贏”挑戰(zhàn)

    日前，記者走進(jìn)雙星鞋業(yè)工業(yè)園，看到各車間都有爭創(chuàng)“創(chuàng)新無死角車間、班組”競賽活動(dòng)成果公布欄，上面圖文并茂地展示出一個(gè)個(gè)燦若星斗的創(chuàng)新項(xiàng)目。咋會涌現(xiàn)出這么多的創(chuàng)新項(xiàng)目？該公司領(lǐng)導(dǎo)介紹說，只要員工有創(chuàng)新項(xiàng)目，各車間都會根據(jù)創(chuàng)新項(xiàng)目創(chuàng)效大小給予及時(shí)推廣和獎(jiǎng)勵(lì)，員工創(chuàng)新積極性高漲。別看一些創(chuàng)新項(xiàng)目僅僅是小改小革，但作用不可小瞧......

    雙星集團(tuán)是我國大型企業(yè),擁有“鞋、輪胎、機(jī)械、服裝、熱電”五大支柱產(chǎn)業(yè)。有關(guān)人士介紹說，全員創(chuàng)新，大打商戰(zhàn)中的人民戰(zhàn)爭，這是雙星應(yīng)對原材料價(jià)格暴漲等不利因素的有效手段，也是雙星具有持續(xù)競爭力的重要因素。

    全員創(chuàng)新應(yīng)對挑戰(zhàn)

    創(chuàng)新很關(guān)鍵，但持續(xù)創(chuàng)新更關(guān)鍵。進(jìn)入新世紀(jì)，面對全球經(jīng)濟(jì)一體化市場競爭更加激烈，原材料價(jià)格暴漲等各種不利因素，一些企業(yè)感到措手不及，甚至以壓低工人工資、采取不正當(dāng)競爭手段來應(yīng)對，雙星卻在全集團(tuán)提出了“領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、一線員工三位一體的創(chuàng)新”、“崗位是市場，競爭在機(jī)臺、全員都創(chuàng)新、人人出成果”等創(chuàng)新理念，要求通過內(nèi)部市場化承包和全員創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合，最大程度地挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，達(dá)到提質(zhì)降耗增效的目的。

    雙星總裁汪海說，怎樣理解制造加工業(yè)的技術(shù)？我認(rèn)為制造加工業(yè)的技術(shù)不能單純地用高科技的觀點(diǎn)來解釋和理解。制造加工業(yè)的技術(shù)在崗位中，在實(shí)踐中，它不是高深莫測的，也不是高不可攀、遙不可及的，不要把它看得很神秘，那種認(rèn)為“技術(shù)與我無關(guān)而站在圈外”，認(rèn)為“技術(shù)就是工程師和車間技術(shù)員的事”，認(rèn)為“只有搞設(shè)計(jì)、搞配方、搞工藝的才是技術(shù)”的思想都是錯(cuò)誤的。要認(rèn)識到：技術(shù)是全方位、全員性的，它就在每個(gè)人的崗位上，人人都與技術(shù)有關(guān)，特別是作為勞動(dòng)密集型的制造加工行業(yè)，每一個(gè)崗位都有自己的規(guī)律和操作法，在自己的崗位上總結(jié)出的規(guī)律，創(chuàng)造出的新的操作法，摸索出的新的工藝、新的配方、新的設(shè)計(jì)，都屬于制造加工業(yè)技術(shù)范疇內(nèi)的工作。只要是保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低成本、提高效率、創(chuàng)造效益的，只要是優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品附加值、提高市場競爭力的，不管其影響是大是小，不管是哪個(gè)方面的改進(jìn)突破，都是制造加工業(yè)的技術(shù)。全員參與創(chuàng)新，搞好內(nèi)部挖潛，是戰(zhàn)勝不利因素的重要舉措。

    在全員創(chuàng)新的理念引導(dǎo)下，雙星開辦了“雙星教育學(xué)院”，精心選拔一些青年職工進(jìn)行學(xué)習(xí)深造，并在崗位中出成果。位于沂蒙山區(qū)的雙星魯中公司運(yùn)動(dòng)鞋廠出型組以學(xué)習(xí)創(chuàng)效益，以創(chuàng)新促發(fā)展，一年多時(shí)間就涌現(xiàn)出管理和技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目26項(xiàng)，創(chuàng)造成果70多萬元，榮獲 “全國學(xué)習(xí)型先進(jìn)班組”榮譽(yù)。該公司在山區(qū)地勢起伏大，車間與車間跨度大的情況下，創(chuàng)出了最高落差30多米，長度2000多米的懸浮線“零距離”鏈接，結(jié)束了我國制鞋行業(yè)推、拉、抬、扛的歷史；

    雙星青島輪胎總公司員工動(dòng)腦實(shí)現(xiàn)了胎面半成品從壓延車間到每個(gè)成型機(jī)臺之間的自動(dòng)化運(yùn)輸；雙星瀚海公司員工從分秒上降費(fèi)用，在硫化工序推出了“緊、控、協(xié)”三字循環(huán)裝缸法，使每缸鞋硫化時(shí)間縮短1分鐘，看似不起眼的1分鐘，按日硫化80缸次計(jì)算，日降低熱值費(fèi)用190余元，并提前1小時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃；雙星機(jī)械總公司安裝平臺員工改造密煉機(jī)管道，年節(jié)能20多萬元，等等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年以來，該集團(tuán)各單位通過開展競賽，創(chuàng)出先進(jìn)操作法1000多個(gè)，促進(jìn)了提質(zhì)降耗增效。

    通過技術(shù)與管理的相互滲透和有機(jī)結(jié)合，雙星努力實(shí)現(xiàn)工藝系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的零公差，實(shí)現(xiàn)工藝流程的零距離和循環(huán)化，使工廠努力達(dá)到無泄漏和零排放。在雙星，搬搬、抬抬、扛扛這些高強(qiáng)度、低檔次勞動(dòng)，已逐步被自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)代替。在鞋類生產(chǎn)車間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了刀子、筐子、尺子、剪子、架子 “五子”下崗。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，該集團(tuán)2007年各行業(yè)共實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新項(xiàng)目3800多項(xiàng)，消化不利因素 2.7億元。雙星全員創(chuàng)新的行動(dòng)和成果足以證明，一線員工是創(chuàng)新不可忽視的重要力量，蘊(yùn)藏著消化不利因素的強(qiáng)大動(dòng)力。

    從“制造”到“創(chuàng)造”跨越

    現(xiàn)在，一些勞動(dòng)密集型企業(yè)正處在一個(gè)生死攸關(guān)的十字路口，既要順應(yīng)國家政策的改變，又要解決自身的生存和發(fā)展面臨的難題。輪胎、鞋類、服裝等制造加工業(yè)將面臨制造基地的轉(zhuǎn)移和新一輪洗牌。

    汪海指出，對于制造加工業(yè)來說，管理挖潛畢竟是有限的，技術(shù)創(chuàng)新是無量的，在全球化競爭日益激烈的今天，企業(yè)必須靠核心技術(shù)和高附加值產(chǎn)品參與競爭，必須實(shí)現(xiàn)由“制造”到“創(chuàng)造”的跨越，這是提高企業(yè)核心競爭力的必由之路。

    面對原材料價(jià)格的上漲等不利因素，雙星人認(rèn)識到，只有擁有自主品牌與技術(shù)含量，具有核心競爭力的企業(yè)才會脫穎而出，在競爭中站住腳，“中國制造”要向品牌、優(yōu)質(zhì)、高檔的卓越性價(jià)比方向躍進(jìn)。未來制造業(yè)的發(fā)展必然要從低端市場走向中高端市場，要從數(shù)量型向品質(zhì)型和效益型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)升級換代是必走之路。因而，雙星以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理做后盾，積極發(fā)動(dòng)全員創(chuàng)新，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級，努力實(shí)現(xiàn)“靠技術(shù)發(fā)展，靠技術(shù)興企，靠技術(shù)強(qiáng)企”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)與世界名牌的全面接軌，實(shí)現(xiàn)由“制造”到“創(chuàng)造”的跨越。雙星不斷用好激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)和調(diào)動(dòng)廣大工程技術(shù)人員和每個(gè)員工加快科技創(chuàng)新步伐，提高自主創(chuàng)新能力。如，研制出雙星專業(yè)體育運(yùn)動(dòng)鞋、“空調(diào)棉服”、“雙星登峰”高檔戶外用品、50系列轎車胎、超寬斷面全鋼載重?zé)o內(nèi)胎子午胎、礦山專用高檔子午胎、“冬季88”雪地輪胎、國內(nèi)首條最大的V法造型線、雙鋼圈膠囊反包成型機(jī)、飛機(jī)輪胎成型機(jī)、全鋼載重子午線輪胎一次法成型機(jī)、液壓自轉(zhuǎn)模沖床等，提高了雙星高端形象和名牌含金量，為占領(lǐng)高端市場找到了新的利潤增長點(diǎn)，保證了銷售收入和利潤的穩(wěn)步提高。

    雙星依靠全員創(chuàng)新，自主創(chuàng)新，加速管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，不僅提高了生產(chǎn)效率，促進(jìn)了節(jié)能減排，提高了名牌形象，也培養(yǎng)出了一大批創(chuàng)新意識強(qiáng)的技術(shù)工人，促進(jìn)了傳統(tǒng)制造加工業(yè)向競爭力強(qiáng)的現(xiàn)代化企業(yè)的迅速轉(zhuǎn)變和提升，使雙星成為闖過一個(gè)個(gè)難關(guān)，創(chuàng)出中國人自己的名牌的成功探索者，也說明一個(gè)企業(yè)、一個(gè)行業(yè)只看三五年增長，而忽視長期戰(zhàn)略層面的持續(xù)增長是走不遠(yuǎn)的。隨著競爭的深入，單純依賴勞動(dòng)力、土地資源等所謂的優(yōu)勢，而不從根本上的產(chǎn)品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新、經(jīng)營管理創(chuàng)新上找短板，

    我們將面臨更大的產(chǎn)業(yè)危機(jī)，作為勞動(dòng)密集型制造加工業(yè)，只有通過全員創(chuàng)新內(nèi)部挖潛，只有將“中國制造”變成“中國創(chuàng)造”，走出低成本、低價(jià)格競爭的經(jīng)營誤區(qū)，擯棄“人海”戰(zhàn)術(shù)，實(shí)現(xiàn)由“人力資源競爭”向“人力資本競爭”現(xiàn)代化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)由低檔次、低附加值產(chǎn)品向高檔次、高附加值產(chǎn)品競爭的戰(zhàn)略升級，我們的企業(yè)才能夠在戰(zhàn)勝各種不利因素中得以生存、發(fā)展和前進(jìn)，創(chuàng)造出中國制造加工業(yè)發(fā)展的新奇跡。