"中國(guó)制造"難以取代 轉(zhuǎn)型大幕悄然拉開

　　【中國(guó)鞋網(wǎng)-要聞分析】在越南，一個(gè)服裝工人的月薪只有500元，印度最低可達(dá)每人每月250元，孟加拉則為300元左右。但在廣州，聘請(qǐng)一個(gè)車工就需每個(gè)月2500到3000元的月薪，一些中高端服裝企業(yè)更要向工人支付4000元月薪。懸殊的勞動(dòng)力成本差距導(dǎo)致外資關(guān)閉在華工廠的消息接踵而來，已成為擺在中國(guó)制造業(yè)面前的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題。

　　近期，外資在華工廠“出逃”遷往東南亞的消息接連傳來。除了耐克、等大公司的驚人舉動(dòng)引起人們廣泛關(guān)注外，一些小企業(yè)也早已有所行動(dòng)。

　　據(jù)聯(lián)合國(guó)貿(mào)易和發(fā)展會(huì)議(貿(mào)發(fā)會(huì)議)發(fā)布的《2012年世界投資報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2011年流入東南亞的外國(guó)直接投資為1170億美元，比上年增長(zhǎng)了26%，而中國(guó)的這一增長(zhǎng)率同期不到8%。

　　在全球經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩中，“中國(guó)制造”成本的提升使得外資企業(yè)紛紛涌向誘惑力更大的東南亞地區(qū)。中國(guó)這座“世界工廠”正面臨著新一輪的挑戰(zhàn)，“戰(zhàn)火”向東南亞蔓延。

　　發(fā)生

　　外資企業(yè)撤離中國(guó)

　　這應(yīng)該算是一則舊聞。

　　7月中旬，全球排名第二的體育用品巨頭阿迪達(dá)斯宣布將在今年10月關(guān)閉其在中國(guó)蘇州的自有工廠，需要提及的是，這是阿迪在華的最后一家自有工廠。

　　這則消息迅速引發(fā)了輿論的關(guān)注，關(guān)于中國(guó)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力衰弱的討論鋪天蓋地：隨著人口紅利的消退，以勞務(wù)、稅務(wù)、原材料為主的采購(gòu)成本等運(yùn)營(yíng)成本大幅度上漲，“中國(guó)制造”成本優(yōu)勢(shì)不再，越來越多的企業(yè)開始撤離中國(guó)。

　　這是外商撤離的一個(gè)縮影。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，外商投資企業(yè)數(shù)和實(shí)際使用外資數(shù)額均在下降。今年上半年，全國(guó)非金融領(lǐng)域新設(shè)立外商投資企業(yè)11705家，實(shí)際使用外資591億美元，同比分別下降13.1%和3%。

　　跨國(guó)公司之所以撤離中國(guó)，一個(gè)較為重要的因素便是中國(guó)勞動(dòng)力成本的上漲。美國(guó)波士頓企業(yè)管理顧問公司發(fā)布的《美國(guó)制造業(yè)歸來》報(bào)告指出，未來五年，在美國(guó)制造的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本只比中國(guó)沿海城市略高5%到10%。這與剛?cè)胧狼跋嗖顜妆兜臄?shù)字來比，的確相差甚遠(yuǎn)。更為重要的是，專家指出美國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率是中國(guó)的4倍，即使中國(guó)勞動(dòng)價(jià)格比美國(guó)低，但并不一定代表勞動(dòng)力成本會(huì)比美國(guó)便宜。

　　隨著中國(guó)勞動(dòng)年齡人口增長(zhǎng)速度的漸趨減緩，那些一貫尋求低成本的國(guó)際資本開始尋找新的洼地，從這一層面來說，外資的撤離外遷他地或回歸本土并不難以理解。

　　對(duì)比

　　東南亞生產(chǎn)成本更低

　　中國(guó)制造業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)明顯減退時(shí)，越南、緬甸等東南亞國(guó)家卻以其相對(duì)更低的薪酬水平承接著中國(guó)制造的大量轉(zhuǎn)移。

　　較有說服力的事件是，阿迪達(dá)斯僅向?yàn)槠渖�產(chǎn)倫敦奧運(yùn)會(huì)特許商品的柬埔寨服裝廠工人支付每周10英鎊(約合15美元)的工資，即便是阿迪達(dá)斯最后糾正當(dāng)?shù)毓と嗽缕骄�工資為130美元(約合828元人民幣)，這個(gè)數(shù)字也距離蘇州工廠此前對(duì)外招工時(shí)所宣稱的“人均月工資不低于3000元人民幣”相差甚遠(yuǎn)。

　　為吸引跨國(guó)巨頭，越南、印度和孟加拉國(guó)等國(guó)家還出臺(tái)了許多優(yōu)惠政策。越南最具吸引力的是其稅收優(yōu)惠，外資企業(yè)在越南前3年免稅，第3至5年稅率為5%，其后稅率約為10%左右。

　　與外資撤離中國(guó)相伴而生的，是東南亞地區(qū)的外國(guó)投資正在快速增加。2011年，東南亞各國(guó)吸引外資達(dá)到1170億美元，比2010年增長(zhǎng)了26%。有分析稱，今年?yáng)|南亞吸引的外資有可能超過中國(guó)。

　　不但跨國(guó)企業(yè)將目光瞄準(zhǔn)了東南亞，中國(guó)勞動(dòng)密集型企業(yè)也開始外遷，尋求海外代工之路，以降低生產(chǎn)成本。處于虧損狀態(tài)的中國(guó)最大電商服裝品牌凡客誠(chéng)品(微博)將部分訂單轉(zhuǎn)移至孟加拉國(guó)，其企業(yè)負(fù)責(zé)人稱這一舉措將節(jié)約30%的成本。

　　不可否認(rèn)的是，因?yàn)槌杀緝?yōu)勢(shì)的存在，越來越多的企業(yè)將目光瞄準(zhǔn)東南亞。

　　分析

　　“中國(guó)制造”難以取代 非價(jià)格優(yōu)勢(shì)凸顯

　　外資企業(yè)以及本土企業(yè)的一系列舉動(dòng)引起了有關(guān)“中國(guó)制造”優(yōu)勢(shì)的爭(zhēng)議。

　　逐低成本而居向來是企業(yè)的生存之道。中國(guó)制造業(yè)成本的提升必然是導(dǎo)致外資出逃的根本原因所在。成本中包含的匯率、租金、原材料價(jià)格等因素，尤其是勞動(dòng)力工資大幅上漲，使得“中國(guó)制造”的成本優(yōu)勢(shì)大打折扣。

　　但是，盡管成本優(yōu)勢(shì)不再是外資眼中的香餑餑，老牌的“中國(guó)制造”仍占據(jù)著生產(chǎn)高地。

　　眾所周知，低成本并不是企業(yè)在選擇加工廠時(shí)唯一的考量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良的產(chǎn)業(yè)環(huán)境、熟練的工人操作等因素同樣不可或缺，而這正是中國(guó)企業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)。

　　因此，對(duì)于東南亞的威脅，正視問題并積極應(yīng)對(duì)才是明智的選擇。北京關(guān)鍵體育營(yíng)銷機(jī)構(gòu)總裁張慶在接受記者采訪時(shí)即表示：“外資品牌的這種行為非常正常，就像當(dāng)初它們來到中國(guó)一樣。而我們應(yīng)該做的就是直面問題，思考如何保持優(yōu)勢(shì)，如何從‘中國(guó)制造’向‘中國(guó)創(chuàng)造’轉(zhuǎn)變。”

　　在中國(guó)經(jīng)濟(jì)逐漸增長(zhǎng)之時(shí)，代工企業(yè)已不可能再向低成本低頭，能做的只有將非價(jià)格優(yōu)勢(shì)牢牢抓緊。對(duì)此，張慶談到：“和其他國(guó)家相比，中國(guó)的優(yōu)勢(shì)仍然非常明顯。第一，我們有配套的產(chǎn)業(yè)鏈和完整的產(chǎn)業(yè)體系，而且有全球市場(chǎng)做保障;第二，我國(guó)工廠的操作人員、技術(shù)人員熟練程度高，有很強(qiáng)的集群優(yōu)勢(shì);第三，我們的生產(chǎn)環(huán)境非常優(yōu)越，基礎(chǔ)設(shè)施完善。這些優(yōu)勢(shì)都是東南亞國(guó)家所不具備的。”

　　由此看來，盡管“中國(guó)制造”越來越貴，但其非價(jià)格優(yōu)勢(shì)在與東南亞的較量中仍勝一籌。

　　前瞻

　　“第三次工業(yè)革命”前兆?

　　在外資開始撤離的同時(shí)，西方國(guó)家提出了第三次工業(yè)革命的概念。對(duì)此，我國(guó)權(quán)威專家認(rèn)為，目前的世界經(jīng)濟(jì)，已經(jīng)處在又一次大變革的前夜。“第三次工業(yè)革命”，是美國(guó)學(xué)者杰米·拉夫金提出的。從上世紀(jì)90年代以來，可再生能源被大大開發(fā)，因特網(wǎng)成了新的通信交流中介，可再生能源與因特網(wǎng)的結(jié)合，就為第三次工業(yè)革命提供了強(qiáng)大的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　北京大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授平新喬認(rèn)為，由于我國(guó)的多數(shù)產(chǎn)業(yè)依然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端，眾多企業(yè)的科技水平很低，即便決策層和一些企業(yè)家已經(jīng)意識(shí)到了新的科技洪流即將到來，甚至一些企業(yè)已經(jīng)擬定了迎接新的科技革命到來的計(jì)劃，但許多企業(yè)卻還未做好迎接變革的準(zhǔn)備。

　　反思

　　需要自我救贖

　　浙江一家外資企業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴記者，在“中國(guó)制造”的利益鏈條中，外商拿走了大部分利潤(rùn)，中國(guó)得到的只是微薄的加工費(fèi)而已。一雙售價(jià)800元的耐克鞋，材料成本不足百元，渠道成本不到300元，耐克公司要賺400元，中國(guó)的生產(chǎn)工廠每雙只賺不到20元。如此畸形的成本利潤(rùn)結(jié)構(gòu)下，中國(guó)只能在代工過程中解決富余勞動(dòng)力，但只要人力成本一上漲，外企立刻轉(zhuǎn)身就走。

　　僅僅如此倒也罷了，更嚴(yán)峻的問題是，世界工廠的角色所帶來的工業(yè)污染，威脅著中國(guó)民眾的生活品質(zhì)。對(duì)此，著名的環(huán)保問題專家梁從誡形象地比喻說，中國(guó)在成為世界工廠的同時(shí)，也成了世界的廚房，成了世界的泔水桶。

　　科技含量低、利潤(rùn)低，是“中國(guó)制造”幾乎“與生俱來”的特點(diǎn)。

　　張慶認(rèn)為，代工企業(yè)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。一方面可以將沿海地區(qū)的工廠向我國(guó)中西部轉(zhuǎn)移，以降低成本，并擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)量;另一方面應(yīng)考慮提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，減少人力參與，增加科技成分。

　　如今，東南亞與“中國(guó)制造”的PK大戰(zhàn)愈演愈烈。盡管場(chǎng)外紛擾聲不斷，但中國(guó)企業(yè)已經(jīng)拉開轉(zhuǎn)型大幕，為自身尋找出路的同時(shí)也努力為“中國(guó)制造”正名。

　　觀察

　　中國(guó)制造“腹背受敵”但不會(huì)被輕易撼動(dòng)

　　一面是新興經(jīng)濟(jì)體的“擠”，另一面是歐美經(jīng)濟(jì)體的“壓”。即使在這樣的“擠壓”之下，中國(guó)制造也不會(huì)被輕易撼動(dòng)。

　　一面是新興經(jīng)濟(jì)體的“擠”。這其中，以“東南亞制造”為代表。攜勞動(dòng)力價(jià)格等競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，一些東南亞國(guó)家這幾年沒少?gòu)闹袊?guó)手里“撬”訂單。跨國(guó)公司將生產(chǎn)基地向東南亞轉(zhuǎn)移，也漸成風(fēng)氣。

　　另一面是歐美經(jīng)濟(jì)體的“壓”。這里面，以美國(guó)的“重振制造業(yè)”為代表。在擴(kuò)生產(chǎn)、增出口、促就業(yè)等目標(biāo)之下，高端制造業(yè)“回流”美國(guó)愈發(fā)普遍起來。坦率地講，在先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域，歐美等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體確有優(yōu)勢(shì)，一時(shí)半刻，我們趕不上。

　　尺有短，寸有長(zhǎng)。筆者以為，即使在這樣的“擠壓”之下，中國(guó)制造也不會(huì)被輕易撼動(dòng)。言其如此，理由有三：

　　其一，中國(guó)有市場(chǎng)。

　　中國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中大國(guó)，其蘊(yùn)藏的動(dòng)力和活力一定會(huì)在工業(yè)化、城市化進(jìn)程中持續(xù)釋放。要知道，中國(guó)的城鎮(zhèn)化率才剛剛突破50%，內(nèi)需空間還大得很呢。

　　其二，中國(guó)有基礎(chǔ)。

　　看工業(yè)基礎(chǔ)，中國(guó)目前擁有39個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類、525個(gè)小類，是世界上唯一一個(gè)擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國(guó)家。

　　看基礎(chǔ)設(shè)施，中國(guó)的優(yōu)勢(shì)更明顯。實(shí)際上，良好的基礎(chǔ)設(shè)施，正是跨國(guó)公司到中國(guó)發(fā)展的重要原因之一。早幾年，一位長(zhǎng)期關(guān)注能源工業(yè)的專家就曾說過，別的不說，就單是這電網(wǎng)的完備和穩(wěn)定，中國(guó)就能比其他地區(qū)吸引到更多的跨國(guó)公司。

　　其三，中國(guó)有環(huán)境。

　　改革開放以來積累的政策環(huán)境，是中國(guó)的一大“法寶”。并且，在世界經(jīng)濟(jì)低迷、歐債危機(jī)蔓延、美國(guó)復(fù)蘇乏力、日本陷入泥淖的大背景下，中國(guó)擁有的良好政策環(huán)境，會(huì)顯得更加珍貴。“制度變遷推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)”的“中國(guó)版本”，還會(huì)刷新更多精彩。

　　不過，話又說回來，我們不能也不該躺在這些優(yōu)勢(shì)上“睡大覺”。盡管目前外資并未從中國(guó)大規(guī)模外移，但我們也要未雨綢繆，充分重視可能出現(xiàn)的變化。

　　說到底，產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移規(guī)律不會(huì)以人的意志為轉(zhuǎn)移。低端制造業(yè)環(huán)節(jié)，我們不妨順時(shí)應(yīng)勢(shì)，主動(dòng)轉(zhuǎn)出;而對(duì)那些高端的，則應(yīng)迎頭趕上，積極“請(qǐng)進(jìn)來”，通過合作提升自身水平。打個(gè)比方說，待到中國(guó)工廠能生產(chǎn)奔馳S級(jí)、寶馬7系、奧迪A8等目前的進(jìn)口高端車型時(shí)，中國(guó)制造可能才算是邁上了一個(gè)新臺(tái)階。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心）