中國鞋網(wǎng):南海鞋業(yè)“突圍記”
【中國鞋網(wǎng)-國內(nèi)動態(tài)】這是最好的時代,也是最壞的時代。對于南海鞋業(yè)亦如是。這邊廂,廣東瑞洲科技有限公司董事長郭華忠擲地有聲地說:“今年是南海鞋業(yè)發(fā)展最鼎盛的一年。”那邊廂,部分未能及時轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)開始唉嘆:“這次可能真的沒辦法了。”
危與機并存的南海鞋業(yè)正在開啟一個新的生命周期。目前,南海鞋業(yè)總規(guī)模約占廣東的五分之一,而廣東鞋業(yè)又占全國產(chǎn)量一半以上。在全國鞋業(yè)市場當前銷售回暖動力不足,多種傳統(tǒng)紅利逐漸減弱的壓力之下,南海鞋企如何在這輪洗牌中實現(xiàn)“鳳凰涅磐”,再次成為市場的主導力量,成為多方關注的焦點。
而在工業(yè)4.0時代和“互聯(lián)網(wǎng)+”的風口上,南海鞋業(yè)正開足馬力以創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的勁頭,展開了系列嘗試,比如與意大利時尚設計界合作、探索個性化訂制、打造區(qū)域集體品牌等。
輝煌
激蕩三十年世界名鞋南海造
“那時辦鞋廠太簡單了,一兩萬塊就可以,一臺縫紉機1600多元,弄幾塊木板,能夠敲打就行,再去買一箱皮回來,就能開工了。”年近六旬的何汝海是土生土長的平洲人,1985年開始涉足鞋業(yè),曾經(jīng)擔任過鼎盛一時的威寶鞋廠廠長,見證了南海鞋業(yè)30年來的興衰榮辱。
1980年,平洲平西村派出30人到廣州芳村學習制鞋,不久后就回來辦了第一家鞋廠——平西鞋廠,緊接著擴大到皮鞋二廠、三廠。何汝海說,隨后制鞋企業(yè)乘著改革開放的春風迅速發(fā)展起來,鞋廠遍地開花,“鼎盛時期,單單平西村就有200多家鞋廠。除了內(nèi)銷,鞋廠還給阿迪達斯、紅蜻蜓等名牌做貼牌生產(chǎn),形成‘世界名鞋南海造’的盛況!
“當時南海的鞋業(yè)還有一個特點,就是臺資、港資企業(yè)紛紛涌入,形成本地、外地企業(yè)百花齊放的狀況!蹦虾P瑯I(yè)行業(yè)協(xié)會秘書長林建藝說,上世紀八九十年代,得益于“三來一補”的政策扶持,100多家臺資、港資鞋業(yè)進入平洲,迅速推動平洲鞋業(yè)快速發(fā)展。
“當時就是純手工制作,整個產(chǎn)業(yè)鏈有1000多家企業(yè),一家鞋企能帶動幾個行業(yè)發(fā)展,比如印刷、包裝、五金、化工膠水!绷纸ㄋ囌f,到了九十年代末,因為平洲和廣州的部分鞋企開始向里水拓展,使里水也迅速成為鞋業(yè)的新集散地。
南海因此逐漸形成了“南桂城北里水”的制鞋業(yè)版圖。其中,里水以生產(chǎn)真皮女鞋為主,平洲以生產(chǎn)男鞋為主,并且慢慢形成了完整成熟的鞋機、鞋企產(chǎn)業(yè)鏈。目前,南海有時尚鞋品牌、鞋機、鞋材、電商等各類鞋業(yè)相關企業(yè)近2000家,年總產(chǎn)數(shù)量成品鞋約1.2億雙,總規(guī)模約占廣東的五分之一,年生產(chǎn)總值超過100億元。
本地企業(yè)壯大的同時,隨著“三來一補”的政策扶持到期,臺資、港資等“候鳥型工廠”因南海生產(chǎn)成本提高,又轉(zhuǎn)向東南亞等地發(fā)展。目前港臺資企業(yè)只剩幾十家,“其他的都是本地鞋廠和外來本地化的鞋廠!
今年6月,海近20家企業(yè)抱團參展廣州國際鞋類、皮革及工業(yè)設備展覽會。
困境
工資成本成企業(yè)最大負擔
上世紀六七十年代,世界的制鞋中心在歐美等發(fā)達國家;八十年代轉(zhuǎn)移到制造成本相對低廉的日本、臺灣、韓國等國家和地區(qū);到九十年代,又轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)成本更低的廣東、浙江溫州等中國沿海地區(qū)。進入2004年以來,國內(nèi)制鞋行業(yè)也出現(xiàn)了“東鞋西移”的趨勢。從2007年開始,世界制鞋業(yè)已開始向越南、印度等勞動力成本更低的國家轉(zhuǎn)移。
林建藝表示,最近協(xié)會走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn),企業(yè)反映今年生產(chǎn)普遍比去年同期下滑30%左右,成品鞋企業(yè)下滑情況嚴峻,其中出口歐美和俄羅斯的成品鞋企下滑較大。
人力成本提高幾乎成為企業(yè)的最大負擔!肮S就是夾心餅,工人工資漲,社會福利待遇一直有要求,客人訂單價錢在下降。今年開年以來,工人工資又上漲了200元,平均工資漲到4000元!狈鹕绞型叫瑯I(yè)科技有限公司董事長甘紹周給記者算了一筆賬,按照公司現(xiàn)有的100多名員工計算,今年每個月工資支出比去年增加了2萬多元,公司每年多了24萬元的負擔。而公司去年的銷售額還不到2000萬。
盡管不斷提高工資,企業(yè)高端人才缺口依然很大!拔壹幢愠2萬元月薪,還是很多人寧愿呆在只有1.5萬元月薪的深圳。之前招過兩三個清華博士,干了不久就走了。他們覺得在二三線城市待,未來發(fā)展空間會很小。”郭華忠說,人才問題是目前最大的難題。
同時,隨著內(nèi)地城市快速發(fā)展,越來越多的勞動力選擇留在家鄉(xiāng)就業(yè),導致一些勞動密集型的廣東鞋企生存越來越艱難。
舊改后產(chǎn)業(yè)鏈不完整
站在桂城深海路上,一邊是國家級孵化器瀚天科技城;一邊是橋北工業(yè)區(qū),連片的低矮舊廠房正在拆遷中。兩種截然不同的建筑形態(tài)代表了兩個涇渭分明的時代,傳統(tǒng)企業(yè)要跨越到新時代,并不那么簡單。
記者上個月來到橋北工業(yè)區(qū),幾個月前,這里還在轟隆隆地開著生產(chǎn)流水線,現(xiàn)在卻已人去廠空。從殘留的建筑中,記者還能找到意高鞋廠、祥興鞋材廠、圣豐鞋業(yè)等鞋企的招牌。
“這個工業(yè)區(qū)原來有十幾家鞋廠,現(xiàn)在都遷走了!痹诹纸ㄋ嚳磥恚鞘械母脑焓潜匾,但產(chǎn)業(yè)的集聚也不容易,一旦打散就很難再形成集聚之勢。政府在對城市的重新規(guī)劃中,能否對這些產(chǎn)業(yè)給予更多關注?
同步鞋業(yè)是其中一家要搬遷的企業(yè)。甘紹周有點無奈,他最近費了很大勁才找到新廠房,還把銷售部遷到了鴻暉都市產(chǎn)業(yè)園,“租金提高了不說,以后我去哪里找配套企業(yè)?”
記者了解到,南海鞋協(xié)已向各級政府提出在三舊改造項目中兼顧鞋業(yè),以鞋業(yè)協(xié)會、政府、鞋企、村委多方作為項目主體,共同建立的南海制鞋工業(yè)基地,把優(yōu)質(zhì)鞋企留在南海,保留鞋業(yè)根底。
對此,桂城街道辦事處相關負責人回應,以瀚天科技城為藍本,桂城轄區(qū)內(nèi)會再建一些工業(yè)大夏,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)園建設,現(xiàn)興建中的就有天富科技城,“下一步會著重以主題產(chǎn)業(yè)園建設。”
突圍
搭上“互聯(lián)網(wǎng)+”東風打造自主品牌
南海鞋業(yè)形成完善、成熟的產(chǎn)業(yè)鏈,整個產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)多達2000多家,然而隨著人口、土地等紅利的減弱,轉(zhuǎn)型升級已不再是一句口號,而是迫在眉睫的問題。
傳統(tǒng)鞋業(yè)實現(xiàn)生存發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級,無非就是要讓產(chǎn)銷鏈條保持順暢。而隨著互聯(lián)網(wǎng)+時代的來臨,電商作為銷售模式的創(chuàng)新,成為突破的方向之一。
雖然起步較晚,但南海電商奮起直追,已取得一定突破。去年,星期六鞋業(yè)電商業(yè)務收入占公司業(yè)務收入的比重已提高至13.67%;駱駝等知名品牌總部也于去年進駐里水,僅“雙11”當天就完成銷售額4.2億元。
“電商沒有地域限制,沒有實體店的陳列限制,在營銷方式上也有更多創(chuàng)新空間,比如可以融入游戲、發(fā)紅包或眾籌等。此外還可以利用大數(shù)據(jù),根據(jù)消費者的喜好更好地規(guī)劃產(chǎn)品!瘪橊劰P部經(jīng)理肖逸勝表示,目前公司線上線下的銷售比例是3:7,而且今年的銷售額比去年增長了20%-30%左右。
“電商是大趨勢,現(xiàn)在進入快車道,你上也得上,不上也得上!蹦虾P瑯I(yè)行業(yè)協(xié)會會長倫永謙表示,在電商這一塊還是有自主品牌的企業(yè)做得好,“自主品牌是最基本的東西,不然別人怎么相信你,怎么跟別人差異化競爭?”
在林建藝看來,南海鞋業(yè)并不缺技術(shù),“我們光有技術(shù)沒品牌,不被人記住,轉(zhuǎn)型要做自主品牌,否則就會一輩子被人掐住命脈!
由“制造”向“智造”升級
當人口紅利不再,以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動技術(shù)紅利代替人口紅利,由“制造”向“智造”升級,成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。
作為九江的納稅大戶,嘉恒鞋業(yè)去年僅九江兩個工廠就賣出了100多萬雙鞋,在真皮高檔內(nèi)銷鞋生產(chǎn)領域排在全省前列。如此高的產(chǎn)值,得益于此前嘉恒鞋業(yè)申請專項資金對設備進行更新,提高工廠的自動化程度。嘉恒鞋業(yè)老板潘健章表示,計劃再投入一千萬元對設備進行更換改造。
為支持傳統(tǒng)企業(yè)改造升級,2015年至2017年,省財政預算安排技改專項資金75億元,佛山市也計劃投入24億元,對進口先進技術(shù)設備用于技術(shù)改造投資項目,符合進口設備貼息政策的,給予貼息支持。
近期,嘉恒也申請了《2015年省級企業(yè)轉(zhuǎn)型專項資金設備更新淘汰老舊設備專題項目》。嘉恒想更換的設備包括歐洲進口大鏟皮機、電腦自動皮料切割機、全智能化鞋底流水線等。潘健章坦言,新增設備技術(shù)改造后將大大提高工廠的自動化程度,使生產(chǎn)工藝達到國內(nèi)先進水平與國際接軌,“項目里設備更換完成后,可以節(jié)約30%電能、提高25%產(chǎn)能!
“2012年是轉(zhuǎn)折點,很多傳統(tǒng)企業(yè)都要轉(zhuǎn)型升級,第一步就是機器設備升級,我們的產(chǎn)品市場越來越大了!惫A忠說,作為鞋業(yè)的“隱形冠軍”,瑞洲科技主要生產(chǎn)柔性切割機,并為企業(yè)提供信息化、自動化的設計與生產(chǎn)解決方案,企業(yè)升級正是瑞洲科技發(fā)展的契機。
在郭華忠看來,雖然南海鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫,但進行設備升級的比例仍然不高,“5%的份額都不到,大品牌企業(yè)用的比較多,深圳、廣州、福建的需求量大一點。設備升級是一筆不小的投入,南海中小企業(yè)多,還沒有能力做到。”
不過,設備升級雖然一開始投入大,但長遠來看,成效顯著。“一家公司進行一整套改革,材料成本至少可以節(jié)省5%-8%,人工成本節(jié)省30%以上,管理成本可以省30%!惫A忠說。
南海鞋業(yè)N種方向
向時尚高端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
在中國,說起傳統(tǒng)鞋業(yè),人們還是保留在勞動密集型產(chǎn)業(yè)的印象,而在意大利,鞋業(yè)卻是時尚的產(chǎn)業(yè)!澳虾P瑯I(yè)一個重要的轉(zhuǎn)型方向就是逐步向高端、時尚化及創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)化方面發(fā)展!惫鸪墙值擂k事處相關負責人表示。
南海鞋業(yè)如何走出一條時尚產(chǎn)業(yè)之路?林建藝說,當下意大利、法國在國際鞋業(yè)占有極其重要的地位,南海鞋業(yè)必須主動吸納國際文化的精髓——時尚元素、先鋒設計、流行材質(zhì)等。
事實上,跟國際接軌,南海鞋業(yè)已經(jīng)邁出重要的一步。去年,南海鞋業(yè)協(xié)會與意大利馬爾凱大區(qū)代表團進行對接洽談,未來“意大利設計——中國制造——中國以及歐洲銷售”的營銷創(chuàng)新模式將在南海實現(xiàn)。
個性化定制
個性化定制意味著將實體店與網(wǎng)絡打通,讓消費者參與鞋子的設計、生產(chǎn)。嘉恒鞋業(yè)首先開始了這方面的探索,目前嘉恒鞋業(yè)O2O體驗館已開業(yè)!跋M者在店里體驗,我們?yōu)槠洳杉瘋性化數(shù)據(jù),消費者也可以在網(wǎng)上選擇自己心儀的款式,我們根據(jù)他們的測量數(shù)據(jù)和所選款式制作鞋子!迸私≌抡f。
倫永謙表示,未來南海區(qū)鞋業(yè)行業(yè)協(xié)會將在佛山每家鞋店設置專門的量腳器,將每個顧客的腳型、尺碼等數(shù)據(jù)形成個人檔案,以大數(shù)據(jù)的形式實現(xiàn)行業(yè)共享。數(shù)據(jù)同時傳到工廠,工廠直接面對消費者,按標準生產(chǎn)。
融入生態(tài)功能
在傳統(tǒng)觀念里,鞋子僅用于行走方便,甘紹周卻探索了另一個方向——生態(tài)功能鞋,“我希望把用于人體理療、養(yǎng)生、保健的高科技鞋推上新臺階!
2010年至今,甘紹周帶領公司研發(fā)團隊,與頂尖科技公司合作研發(fā),開發(fā)了三款生態(tài)功能鞋:實用微電子按摩鞋、礦物離子磁性保健鞋和防震正骨保健鞋,并成功申請了專利。目前這三款功能鞋即將進入市場,同步鞋業(yè)正朝著“生態(tài)功能鞋領航者”的目標出發(fā)。
打造區(qū)域集體品牌
此外,南海鞋業(yè)的抱團作戰(zhàn)思路也越來越清晰,逐步向打造區(qū)域集體品牌模式轉(zhuǎn)變。
去年,星期六鞋業(yè)、瑞洲科技、南方鞋材等14家南海龍頭鞋業(yè)企業(yè)共同簽訂了《產(chǎn)業(yè)升級標準化聯(lián)盟協(xié)議》,通過建立行業(yè)標準化聯(lián)盟,打造行業(yè)聯(lián)盟。倫永謙介紹,今年將致力于把南海打造成中國鞋業(yè)創(chuàng)新基地,成為立足廣東、輻射全國、走向世界的制鞋創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。:、、)
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