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南充9家鞋企訂單生產(chǎn)品牌鞋 將開(kāi)拓海外市場(chǎng)

2018-12-12 09:09:04 來(lái)源:中國(guó)鞋網(wǎng)/南充新聞網(wǎng) 中國(guó)鞋網(wǎng) http://www.wvsf.cn/

-行業(yè)資訊】制作鞋底、印花、縫制鞋面、做鞋幫、固定鞋型、系鞋帶、裝盒……一條條生產(chǎn)線上,數(shù)十名工作人員正忙著制鞋。這是記者12月10日在南充市龍運(yùn)鞋業(yè)有限公司看到的場(chǎng)景,該公司占地245畝,擁有2000余名工人、12條成型生產(chǎn)線,每天訂單生產(chǎn)達(dá)芙妮、迪士尼、巴拉巴拉以及韓國(guó)潮流運(yùn)動(dòng)品牌EXR55系列鞋2萬(wàn)余雙,并銷往全國(guó)各地。

南充鞋業(yè)

規(guī)模:全市共9家制鞋企業(yè),不僅擁有運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、時(shí)裝鞋、老人鞋等成鞋生產(chǎn)線,還有鞋面、皮料、鞋底、鞋幫等配套生產(chǎn)線。

年產(chǎn)量:1000萬(wàn)雙

銷售:全國(guó)各地及歐美地區(qū)

發(fā)展方向:自動(dòng)化智能生產(chǎn),滿足個(gè)性化定制需求。

訂單生產(chǎn)品牌鞋 從單一鞋面制作發(fā)展到12條生產(chǎn)線

走進(jìn)位于高坪區(qū)航空港工業(yè)園區(qū)內(nèi)的龍運(yùn)鞋業(yè)公司,道路寬敞、廠房林立、生產(chǎn)車間內(nèi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有序。流水線上,一雙雙制作成型的鞋接連不斷地向前輸送著。廠房外,工人們將一車車包裝好的鞋運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù),等待貨商取貨。

“我們公司是2011年成立的,當(dāng)時(shí)只租了一塊地試投產(chǎn),沒(méi)想到公司在南充發(fā)展勢(shì)頭良好,公司當(dāng)年就買下地,建起了自己的廠房,現(xiàn)在一期、二期已經(jīng)建成,三期還在準(zhǔn)備中!蹦铣涫旋堖\(yùn)鞋業(yè)有限公司經(jīng)理趙智勇告訴記者,公司在3年多的時(shí)間內(nèi)取得了飛速發(fā)展,現(xiàn)已發(fā)展成為一家專門致力于流行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的企業(yè)。

“我們公司起初只有700多名工人,只負(fù)責(zé)制作鞋面。2013年我們開(kāi)始嘗試做第一條成型線。”趙智勇說(shuō),這是公司的第一次轉(zhuǎn)型,從單一鞋面制作轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)成鞋。公司投入大量資金,先后購(gòu)入后踵定型機(jī)、鞋頭定型機(jī)、中底打釘固定機(jī)、流水線烤箱等大批設(shè)備,短短幾年時(shí)間,從一條成型線發(fā)展為12條成型線。

記者在第一生產(chǎn)車間看到,共有3條流水線作業(yè)同時(shí)開(kāi)工。工人們根據(jù)打磨好的鞋楦將鞋面部件進(jìn)行組合,按由里到外的順序車縫鞋面,經(jīng)過(guò)制鞋烘烤機(jī)幫助烘干、繃幫、定型,再經(jīng)過(guò)流水傳送線傳至包裝區(qū),工人們對(duì)鞋進(jìn)行仔細(xì)檢查、裝盒,另一邊工人負(fù)責(zé)將包裝好的鞋從臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)間運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)。

“目前我們公司與、迪士尼、巴拉巴拉以及韓國(guó)潮流運(yùn)動(dòng)品牌EXR55合作!壁w智勇告訴記者,達(dá)芙妮女鞋是南充龍運(yùn)的主要生產(chǎn)制作的女鞋品牌,在全國(guó)銷售額排名第一,占總產(chǎn)量的70%左右。以中青年都市女性為主要消費(fèi)群體,深受上海、杭州、深圳、北京、廣州等大中型城市消費(fèi)者青睞。

探索智能生產(chǎn) 構(gòu)建多品牌線路開(kāi)拓海外市場(chǎng)

“EXR55是我們今年新引進(jìn)的一個(gè)品牌,第一次制作運(yùn)動(dòng)鞋,對(duì)我們來(lái)說(shuō)也是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)!边\(yùn)動(dòng)鞋事業(yè)部廠長(zhǎng)羅小林告訴記者,運(yùn)動(dòng)鞋的制作與時(shí)尚女鞋的制作流程有所不同。他們采用的是一條龍后拉式生產(chǎn),成立了先期加工部門,減少工序和人工,提高生產(chǎn)效率。

記者在運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)車間看到,沖裁、針車、成型、先期加工、準(zhǔn)備加工五大部門在一個(gè)車間內(nèi)。在先期加工部門,工人們正在對(duì)裁剪后的原材料進(jìn)行精修,將鞋面的各部件組合在一起!斑\(yùn)動(dòng)鞋的工藝相對(duì)復(fù)雜,包括印刷、溶接、電繡、高頻等工藝。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的溶接就能起到良好的定型作用!绷_小林介紹,整個(gè)運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)線上只有34名工人,每天能產(chǎn)出近700雙鞋。

“不僅是運(yùn)動(dòng)鞋,我們公司將繼續(xù)走多品牌線路,爭(zhēng)取將老人鞋、休閑鞋、板鞋、童鞋等納入生產(chǎn)線中,此前公司已經(jīng)嘗試著為歐美國(guó)家供貨,并將進(jìn)一步開(kāi)拓海外市場(chǎng),促成南充生產(chǎn)的鞋走向世界!壁w智勇說(shuō),另一方面,公司探索使用現(xiàn)代化生產(chǎn)手段,減少人工,減低成本,提高效率。去年引進(jìn)了3臺(tái)自動(dòng)裁斷機(jī),相較于傳統(tǒng)機(jī)械式裁斷機(jī)大大提高了生產(chǎn)效率。

“此前國(guó)內(nèi)首條將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于時(shí)尚女鞋量產(chǎn)中的自動(dòng)化智能生產(chǎn)線在南沙落成。”趙智勇說(shuō),自動(dòng)化智能生產(chǎn)線可以讓產(chǎn)業(yè)鏈更好地應(yīng)對(duì)快時(shí)尚的需求,通過(guò)生產(chǎn)線的快速切換,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)期待的隨選隨產(chǎn),既能滿足日益增加的個(gè)性化定制需求,又能讓產(chǎn)品品質(zhì)更為穩(wěn)定、效率進(jìn)一步提高,有效縮短供應(yīng)周期。如今,龍運(yùn)鞋業(yè)正積極引進(jìn)自動(dòng)化智能生產(chǎn)線。

除了龍運(yùn)鞋業(yè)之外,我市還有儀隴縣金城鎮(zhèn)興耀制、高坪區(qū)興泰鞋業(yè)有限公司、南充興宏鞋業(yè)有限公司等9家制鞋企業(yè),不僅擁有運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、時(shí)裝鞋、老人鞋等成鞋生產(chǎn)線,還有制作鞋面、皮料、鞋底、鞋幫等配套生產(chǎn)線。每年制鞋1000萬(wàn)雙,銷往全國(guó)各地及歐美國(guó)家。據(jù)了解,南充絲紡服裝產(chǎn)業(yè)年出口創(chuàng)匯7億元以上,其中作為絲紡服裝產(chǎn)品類的四個(gè)行業(yè)之一,制鞋業(yè)正保持平穩(wěn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

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