安踏與廣碩合作 在河南建了一家數(shù)千人的鞋廠

參與觀摩的智能制造專(zhuān)家等觀摩組成員對(duì)睢縣通過(guò)智能化轉(zhuǎn)型提升生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的做法留下了深刻的印象并給予了高度評(píng)價(jià)。

河南嘉鴻鞋業(yè)有限公司具有國(guó)際領(lǐng)先水平的六軸機(jī)器人

河南嘉鴻鞋業(yè)有限公司副總經(jīng)理蒲生和告訴記者，嘉鴻鞋業(yè)智能化改造項(xiàng)目總投資7700萬(wàn)元，購(gòu)置國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的檢測(cè)設(shè)備68臺(tái)(件)，建立研發(fā)中心，承擔(dān)原材料及成品的檢測(cè)及產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)，并成功申報(bào)了河南省保健鞋工程技術(shù)研究中心。

通過(guò)實(shí)施智能化改造，針車(chē)生產(chǎn)率提高31%，裁剪生產(chǎn)率提高55%，成型生產(chǎn)效率提高21%，運(yùn)營(yíng)成本降低16%，成型產(chǎn)品不良率降低29%，鞋面不良率降低44%，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期45天，提高能源利用率17%，減少勞動(dòng)用工230人，每年節(jié)約人工成本1100多萬(wàn)元。

目前，以嘉鴻鞋業(yè)、鞋業(yè)為龍頭的制鞋企業(yè)通過(guò)實(shí)施智能化改造項(xiàng)目，推進(jìn)了研發(fā)、生產(chǎn)、接單、物流、配送等工貿(mào)一體化的高端智能制造，實(shí)現(xiàn)了裁斷、刷膠、打磨等工序的智能化操控，推動(dòng)制鞋業(yè)從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代智造的轉(zhuǎn)變。