泉州發(fā)布！將顛覆傳統(tǒng)制鞋加工工藝！

6月1日為落實(shí)“強(qiáng)產(chǎn)業(yè)，興城市”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，由泉州市科學(xué)技術(shù)局指導(dǎo)，泉州市生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所、泉州師范學(xué)院主辦的“新材料科技成果專場(chǎng)推介會(huì)”，5月31日在晉江舉行。來(lái)自省、市40多家鞋企參加了此次推介會(huì)，中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所研究員、福建省功能樹(shù)脂與復(fù)合材料工程研究中心主任吳立新展示了該技術(shù)成果。

吳立新介紹，2020年11月，中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所與嘉怡塑膠訂產(chǎn)學(xué)合作協(xié)議，共同致力于開(kāi)發(fā)EVA的超臨界一次成型技術(shù);2022年5月，該項(xiàng)目由泉州市科技局推薦申報(bào)福建省中科院STS項(xiàng)目。該技術(shù)采用超臨界氮?dú)獍l(fā)泡成型技術(shù)，解決了現(xiàn)有超臨界成型技術(shù)生產(chǎn)EVA鞋材存在的熱收縮性大、成型后尺碼大小相差大，需要二次成型的技術(shù)難題。比起現(xiàn)有的超臨界二次成型技術(shù)，具有設(shè)備需求低、成型周期短、成本大幅降低的優(yōu)勢(shì)。所生產(chǎn)的鞋輕便、彈性好、防滑耐磨。新一代的超臨界成型技術(shù)不含化學(xué)發(fā)泡劑，不僅環(huán)保，而且色彩鮮艷、表面花紋清晰。

有望大量取代傳統(tǒng)的制鞋工藝，助力全市鞋企擴(kuò)大高端市場(chǎng)。吳立新介紹，該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于：首先，通過(guò)材料合成、配方設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)4碼范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)EVA鞋材的成型尺碼，并能有效調(diào)控鞋材的發(fā)泡行為，解決超臨界一次成型所存在的熱收縮大問(wèn)題。其次，新技術(shù)可降低對(duì)射出機(jī)的壓力要求，并能夠減少模具的維護(hù)周期、延長(zhǎng)使用壽命。在推廣應(yīng)用上：一是在原料成本方面，盡管超臨界一次成型EVA專用料的價(jià)格較普通料貴，但由于其生產(chǎn)的鞋材比重小，且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)成型過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和次品料進(jìn)行100%全回收，因而不會(huì)有很大的提升。二是在設(shè)備購(gòu)置與折舊方面，由于批次生產(chǎn)量大的高壓釜的購(gòu)置費(fèi)很高，對(duì)于企業(yè)初始推廣階段，可以找已有高壓釜的廠家進(jìn)行代工生產(chǎn)，每雙的生產(chǎn)成本為5~10元，待形成規(guī)模后，再添置高壓釜進(jìn)行生產(chǎn)。