上半年出口掙了超過135億 溫州鞋是怎么做到的

溫州是聞名全球的中國鞋都。作為溫州傳統(tǒng)支柱行業(yè)，鞋革行業(yè)是溫州外向型經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要晴雨表。據(jù)溫州海關(guān)統(tǒng)計(jì)，今年上半年溫州已出口鞋靴類商品超過135億元，同比增長逾40%。

對鞋企來說，今年其實(shí)面臨著諸多因素影響：比如，原材料價(jià)格不穩(wěn)定，匯率波動幅度大，人工成本上漲，越南、緬甸等國家的生產(chǎn)能力逐步恢復(fù)，俄烏戰(zhàn)爭帶來的持續(xù)影響……在錯綜復(fù)雜的環(huán)境下，溫州的知名鞋企們到底是如何應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)，攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)突圍的呢?

跨關(guān)區(qū)監(jiān)管模式來幫助

數(shù)字化賦能生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級

“大環(huán)境的影響對每個企業(yè)來說都是一樣的，關(guān)鍵還是做好企業(yè)戰(zhàn)略，練好內(nèi)功�！�康奈集團(tuán)黨委書記蔡發(fā)榮表示，在疫情期間，客戶更看重企業(yè)的質(zhì)量品牌、工藝技術(shù)，以及信任度。

今年上半年，康奈集團(tuán)外貿(mào)出口達(dá)1億多元，同比增長30%。HOGO BOSS在康奈的訂單，又增加了一條流水線。

“海關(guān)的新政策對我們幫助也很大�！辈贪l(fā)榮表示。隨著訂單量的增大，康奈遭遇了“小煩惱”。因總部產(chǎn)能有限，康奈集團(tuán)不得不將加工貿(mào)易項(xiàng)下保稅料件發(fā)往省外子公司加工，但按照流程規(guī)定，需要辦理跨關(guān)區(qū)備案手續(xù)，還要繳納風(fēng)險(xiǎn)擔(dān)保金。

今年初，在溫州海關(guān)和宿州海關(guān)的合力推動下，跨關(guān)區(qū)企業(yè)集團(tuán)加工貿(mào)易監(jiān)管改革模式在康奈落地，集團(tuán)內(nèi)企業(yè)相互開展保稅貨物外發(fā)加工業(yè)務(wù)時，不僅省去了備案手續(xù)，也免去了擔(dān)保金，大大降低了制度性交易成本。

“此外，技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化改革是我們的內(nèi)功。”蔡發(fā)榮透露，康奈正以數(shù)字化賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在數(shù)字化營銷上，基于大數(shù)據(jù)和算法，拓展了“全渠道”的零售模式;在數(shù)字化研發(fā)上，一方面引進(jìn)和培育國際化的設(shè)計(jì)人才，與意大利、法國設(shè)計(jì)師建立戰(zhàn)略合作關(guān)系;另一方面，構(gòu)建起擁有300多萬個腳型數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)庫，推出“可以跑步的商務(wù)鞋”;在數(shù)字化定制上，3D智能量腳儀融合線上線下，為用戶快速精準(zhǔn)地進(jìn)行個性化定制;在數(shù)字化制造上，從信息化、機(jī)器換人、智能裝備向智慧工廠迭代升級。

打造“未來工廠”

3D打印技術(shù)幫忙增訂單

深耕智能制造、打造“未來工廠”，投入巨資建設(shè)數(shù)字化廠房，從這些舉動都可以看見巨一集團(tuán)對鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級的努力。

“1-7月出口量770萬雙，同比增長85.54%，銷售額37678萬元，同比增長92.49%�！闭f到今年上半年的這些數(shù)字，巨一集團(tuán)企業(yè)管理部經(jīng)理祝恒林有些自豪。

歷經(jīng)30多年的努力，巨一建立了先進(jìn)的智能生產(chǎn)線、培育了穩(wěn)定的海外市場，并預(yù)先儲備了自己的時尚設(shè)計(jì)人才。這讓它第一時間獲得國外經(jīng)濟(jì)回暖之后的訂單，而先進(jìn)的智能化裝備，讓它有足夠的產(chǎn)能，從而帶來今年的產(chǎn)值大幅增長。

疫情期間，時間也是一個很重要的因素。“我們做了一些預(yù)判，比如和客戶約定提前發(fā)貨，提前確定貨柜等，當(dāng)然，產(chǎn)品能提前保證質(zhì)量交貨，也離不開巨一不斷深化的智能制造以及多年來客戶的信賴�！� 祝恒林說，作為第一擁有3D打印機(jī)的鞋企，這個技術(shù)也幫了很大的忙。“之前與客戶溝通時，需要按照設(shè)計(jì)圖紙做一雙鞋寄過去，要修改的話一來一回至少半個月到一個月�，F(xiàn)在雙方可以按照設(shè)計(jì)好的樣稿，同時打印出來，開個視頻會議，需要調(diào)整的地方不用靠想象，最多7天就能批量生產(chǎn)了。”

祝恒林表示，巨一集團(tuán)的智能化車間，激光切割、電腦針車、后全自動打包等環(huán)節(jié)都實(shí)施了“一體化”、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。目前2023年的訂單都排滿了，生產(chǎn)很忙。

性價(jià)比吸引新客戶

新上兩條運(yùn)動鞋自動化生產(chǎn)線

金帝鞋業(yè)集團(tuán)今年前7個月的銷售量與2021年同期相比已經(jīng)增加450萬雙，增長了47.02%，出口金額增加6403萬美元，同期增長108.14% 。

這當(dāng)中，就包括新增了一大筆運(yùn)動鞋新訂單，為此，金帝集團(tuán)還新上了兩條運(yùn)動鞋自動化生產(chǎn)線。

“這可能和我們企業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能，給客戶提供最佳性價(jià)比的產(chǎn)品分不開的，吸引來了新客戶。” 金帝集團(tuán)總經(jīng)理諸建鋒表示，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理、降低運(yùn)作成本、加大創(chuàng)新研發(fā)投入、提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能，他們一直在做的，都是保持企業(yè)作為國際鞋類產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的競爭力。除了自身持續(xù)投入自動化和智能化設(shè)備，優(yōu)化上下游供應(yīng)鏈，降低采購成本，拓展國內(nèi)多點(diǎn)生產(chǎn)之外，還加速在東南亞國家布局生產(chǎn)基地，迎合客戶采購戰(zhàn)略，降低人工成本，并讓客戶能享受到免稅政策，降低產(chǎn)品采購落地成本。

自2021年開始，金帝與國際知名運(yùn)動鞋品牌開啟長期戰(zhàn)略合作，現(xiàn)在已經(jīng)有17條運(yùn)動鞋生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)1000多萬雙的產(chǎn)能，同時也在東南亞國家布局運(yùn)動鞋生產(chǎn)基地�！拔覀冏钚律系氖莾蓷l自動化生產(chǎn)線，是集團(tuán)探索自動化生產(chǎn)運(yùn)動鞋的一項(xiàng)舉措�！惫�司目前訂單已排至明年三四月，下半年能保持上半年的增長比例。