瓶頸管理的九大管理原則

　　與瓶頸管理相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的算法和軟件，也是按照這九條原則提出和開(kāi)發(fā)的。此外，這些原則也可以獨(dú)立于軟件之外，直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)�！�

　　近年來(lái)，由于消費(fèi)者需求日益多樣化，原材料價(jià)格與人力成本逐漸提高，全球領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。尋求新的生產(chǎn)方式以及新的生產(chǎn)管理技術(shù)以求下一世紀(jì)的生存和發(fā)展，已成為各國(guó)企業(yè)界和學(xué)術(shù)界高度關(guān)注的問(wèn)題。在這樣的背景下，瓶頸管理(TOC)于90年代在西方國(guó)家迅速發(fā)展起來(lái)，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了生產(chǎn)管理的范圍，已經(jīng)在理論研討、企業(yè)應(yīng)用、軟件開(kāi)發(fā)、咨詢、教育培訓(xùn)等領(lǐng)域均形成了相當(dāng)大的規(guī)模和聲勢(shì)�！捌款i管理”，也就是“約束理論”，是Theory of constraint的中文譯名，簡(jiǎn)稱為T(mén)OC�！�

　　瓶頸管理是一套管理理念與管理工具的集合，它把企業(yè)在實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的過(guò)程中現(xiàn)存的或潛伏的制約因素稱為“瓶頸”或者“約束”(Constraint)，通過(guò)逐個(gè)識(shí)別和消除這些“瓶頸”，使得企業(yè)的改進(jìn)方向與改進(jìn)策略明確化，從而達(dá)到幫助企業(yè)更有效地實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的目的�！�

　　瓶頸管理涉及九大管理原則。瓶頸管理的基本思想在九條管理原則上得到了具體體現(xiàn)，這九條原則是實(shí)施瓶頸管理的基石。與瓶頸管理相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的算法和軟件，也是按照這九條原則提出和開(kāi)發(fā)的。此外，這些原則也可以獨(dú)立于軟件之外，直接用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)管理活動(dòng)。下文將逐條分析這九條原則。　

　　原則l：追求物流的平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡

　　追求生產(chǎn)能力的平衡是為了使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。因此在設(shè)計(jì)一個(gè)新廠時(shí)，自然會(huì)追求生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的平衡。但是對(duì)于一個(gè)已投產(chǎn)的企業(yè)，特別是多品種生產(chǎn)的企業(yè)，如果一定要追求生產(chǎn)能力的平衡，那么即使企業(yè)的生產(chǎn)能力充分利用了，但是產(chǎn)品并非都能恰好符合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的需求，必然有一部分要積壓�！�

　　瓶頸管理則主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。它認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的。因?yàn)椴▌?dòng)是絕對(duì)的，市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變化；生產(chǎn)能力的穩(wěn)定只是相對(duì)的。所以必須接受市場(chǎng)波動(dòng)這個(gè)現(xiàn)實(shí)，并在這種前提下追求物流平衡�！�

　　原則2：“非瓶頸”的利用程度不由其本身決定，而是由系統(tǒng)的“瓶頸”決定的

　　瓶頸資源制約著系統(tǒng)的產(chǎn)出能力，而非瓶頸資源的充分利用不僅不能提高產(chǎn)銷(xiāo)率，而且會(huì)使庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)增加�！�

　　原則3：資源的“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同義詞

　　“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度。按傳統(tǒng)的觀點(diǎn)，一般是將資源能夠利用的能力加以充分利用，所以“利用”和“活力”是同義的。按瓶頸管理的觀點(diǎn)，兩者有著重要的區(qū)別：因?yàn)樽鏊�需要的工�?應(yīng)該做的，即“利用”)與無(wú)論需要與否，最大程度可做的工作(能夠做的，即“活力”)之間是明顯不同的。所以對(duì)系統(tǒng)中“非瓶頸”的安排使用，應(yīng)基于系統(tǒng)的“瓶頸”�！�

　　例如，一個(gè)非瓶頸資源能夠達(dá)到100%的利用率，但其后續(xù)資源如果只能承受其60%的產(chǎn)出，則其另外40%的產(chǎn)出，將變成在制品庫(kù)存，此時(shí)從非瓶頸資源本身考察，其利用率很好，但從整個(gè)系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)看，它只有60%的有效性。所以“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的則是能行性，從平衡物流的角度出發(fā)，應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。

　　原則4：“瓶頸”上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失

　　一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)時(shí)間包括調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。但在瓶頸資源與非瓶頸資源上的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的意義是不同的。因?yàn)槠款i資源控制了產(chǎn)銷(xiāo)率，在瓶頸資源上中斷一個(gè)小時(shí)，是沒(méi)有附加的生產(chǎn)能力補(bǔ)充的。而如果在瓶頸資源上節(jié)省一個(gè)小時(shí)的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，則將能增加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，相應(yīng)地，整個(gè)系統(tǒng)增加了一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。所以，瓶頸資源必需保持100%的“利用”，盡量增大其產(chǎn)出。為此，對(duì)瓶頸資源還應(yīng)采取特別的保護(hù)措施，不使其因管理不善而中斷或等工�！�

　　原則5：“非瓶頸”節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷(xiāo)率

　　因?yàn)榉瞧款i資源上除了生產(chǎn)時(shí)間(加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間)之外，還有閑置時(shí)間。節(jié)約一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，將增加一個(gè)小時(shí)的閑置時(shí)間，而并不能增加系統(tǒng)產(chǎn)銷(xiāo)率。當(dāng)然，如果節(jié)約了一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，可以減少加工批量，加大批次，以降低在制品庫(kù)存和生產(chǎn)提前期。但這些結(jié)果能在多大程度上有益于系統(tǒng)追求的根本目標(biāo)，依然牢牢受制于瓶頸資源�！�

　　原則6：“瓶頸”控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率

　　因?yàn)�，產(chǎn)銷(xiāo)率指的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品所創(chuàng)造的利潤(rùn)額，所以，很明顯它受到企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)的需求量這兩方面的制約，即它們受由資源瓶頸和市場(chǎng)瓶頸所控制的。如果“瓶頸”存在于企業(yè)內(nèi)部，表明企業(yè)的生產(chǎn)能力不足，相應(yīng)的產(chǎn)銷(xiāo)率也受到限制；而如果當(dāng)企業(yè)所有的資源都能維持高于市場(chǎng)需求的能力，那么，則市場(chǎng)需求就成了“瓶頸”。這時(shí)，即使企業(yè)能多生產(chǎn)，但由于市場(chǎng)承受能力不足，產(chǎn)銷(xiāo)率也不能增加。

　　同時(shí)，由于“瓶頸”控制了產(chǎn)銷(xiāo)率，所以企業(yè)的“非瓶頸”應(yīng)與“瓶頸”同步，它們的庫(kù)存水平只要能維持“瓶頸”上的物流連續(xù)穩(wěn)定即可，過(guò)多的庫(kù)存只是浪費(fèi)，這樣，“瓶頸”也就相應(yīng)地控制了庫(kù)存。　
　　以上六條原則都是涉及資源的。　

　　原則7：運(yùn)輸批量可以不等于(在許多時(shí)候應(yīng)該不等于)加工批量

　　車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃與控制的一個(gè)重要方面就是批量的確定，它影響到企業(yè)的庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率。瓶頸管理所采用的是一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng)，它把在制品庫(kù)存分為兩種不同的批量形式，即：①運(yùn)輸批量，是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量。②加工批量，指經(jīng)過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量，可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動(dòng)裝配線上，轉(zhuǎn)運(yùn)批量為1，而加工批量很大�！�

　　確定加工批量的大小應(yīng)考慮：資源的合理應(yīng)用(減少設(shè)備的調(diào)整次數(shù))與合理的在制品庫(kù)存(減少資金積壓和在制品庫(kù)存費(fèi)用)。而確定運(yùn)輸批量的大小則是考慮：提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性、平行性；減少工序間的等待時(shí)間和減少運(yùn)輸工作量與運(yùn)輸費(fèi)用。兩者考慮的出發(fā)點(diǎn)不同，所以運(yùn)輸批量不一定要與加工批量相等。　

　　根據(jù)瓶頸管理的觀點(diǎn)，為了使產(chǎn)銷(xiāo)率達(dá)到最大，瓶頸資源上的加工批量必須大。但另一方面，在制品庫(kù)存不應(yīng)因此增加，所以轉(zhuǎn)運(yùn)批量應(yīng)該小，即意味著非瓶頸資源上的加工批量要小，這樣就可以減少庫(kù)存費(fèi)用和加工費(fèi)用。

　　原則8：批量大小應(yīng)是可變的，而不是固定的

　　原則8是原則7的直接應(yīng)用。在瓶頸管理中，運(yùn)輸批量是從在制品的角度來(lái)考慮的，而加工批量則是從資源類型的角度來(lái)考慮的。同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量，在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量，其大小根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)決定�！�

　　以上兩條是涉及物流的�！�

　　原則9：編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)考慮系統(tǒng)資源瓶頸，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值

　　MRP II制定作業(yè)計(jì)劃的方法是按預(yù)先制定的提前期，用無(wú)限能力計(jì)劃法編制作業(yè)計(jì)劃。但當(dāng)生產(chǎn)提前期與實(shí)際情況出入較大時(shí)，所得的作業(yè)計(jì)劃就脫離實(shí)際難以付諸實(shí)施。　

　　瓶頸管理與MRP正好相反，即不采用固定的提前期，而是考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源瓶頸，用有限能力計(jì)劃法，先安排瓶頸資源上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以瓶頸資源為基準(zhǔn)，把瓶頸資源之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化，接下來(lái)編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。所以，瓶頸管理中的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)和其他許多因素的函數(shù)，是編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。